一种无尘封闭自吸式环保节能炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于节能环保领域，是一种无尘封闭自吸式环保节能炉。
【背景技术】
[0002]焚烧作物秸杆是中国农村乃至城市历史悠久的一种传统。以前，在农村差不多每家每户都有至少一台用植物秸杆做燃料的炉子，然而随着社会的进步，人民生活水平的提高，人们逐渐认识到了以往的秸杆炉的不足，它不卫生，功能单一，且污染环境;另外，很多地区近年来还是在不断的就地焚烧秸杆，此种办法不仅污染环境，而且浪费资源，并且长此以往还会影响土地肥效。
[0003]目前，在广大农村中，将树枝、杂木、秸杆等类型的农作物废弃物作为炉具的燃料仍然非常普遍，但是，所有这些以农作物废弃物作为的燃料炉具，一般仅作为炊事工具，功能过于单一，普遍存在污染严重、能量浪费，同时秸杆燃烧时需鼓风机持续工作才能充分燃烧，一旦停电，鼓风机停止工作，炉内没有压力可燃气体不能输出或输出效果不好。
【发明内容】
[0004]本发明主要解决的技术问题:针对目前植物秸杆燃烧炉燃烧秸杆不完全，排出的烟气污染环境，同时秸杆燃烧时需鼓风机持续工作才能充分燃烧，浪费电力能源的问题，本发明提供了一种可使秸杆完全燃烧，自足供风，无污染气体排出且温度可达900°C以上的无尘封闭自吸式环保节能炉。
[0005]为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是:
[0006]—种无尘封闭自吸式环保节能炉，包括炉体(1)、进料口(2)、排灰口(3)、炉盖(4)、除尘室(5)、调节片(6)、除尘旋转口(7)、进风室(8)、三棱柱形进气头(9)、燃烧室(10)、进风管(U)、排烟管(12)、进风口(13)、调节口(14)、旋风进入通道(15)及三棱柱形进气头排列
(16)，其特征在于:当燃料从进料口( 2)进入燃烧室(10)后进行燃烧，产生的烟气通过排烟管管(11)进行排出，升温后的排烟管与进风管(11)之间形成压差将外部空气通过进风管
(11)排进进风室(8)，再经过与进风室相接的三棱柱形进气头(9)通过进风口(13)，进入的空气通过旋风进入通道(15)进入燃烧室，使燃料完全燃烧，当有灰尘的烟气通过旋风进入通道进入除尘室时，在全封闭状态下，上升热气在顶部聚集，进风室相连接的除尘旋转口
[7]出来的空气旋转上升，带动上升热气形成旋风，在离心力的作用下灰尘下沉去除灰尘，待燃料完全燃烧结束后，通过排灰口( 3)将燃烧室内的灰渣排出。
[0007]所述的三棱柱形进气头排列(16)上的三棱柱形进气头(9)在旋风进入通道(15)内，同一水平面上成逆时针等间距排列，排列后三棱柱形进气头(9)上的进风口(13)呈逆时针，三棱柱形进气头(9)和调节片(6)之间距离为3?7cm。所述的除尘旋转口(7)在调节片
(6)上的调节口(I4)上方，与调节口大小一致，且空气通过除尘旋转口(7)形成的旋风的大小，通过调节片(6)上的调节口(14)进行调节，除尘旋转口倾斜角度为30°?35°，在带有速度的空气从除尘旋转口出来后形成旋风。
[0008]所述的燃烧室(10)内的温度和旋风进入通道(15)的温度之间形成100?150°C的梯度温差造成的压差使空气通过呈逆时针排列的进风口(13)的空气进入通道后形成旋风，在封闭环境下，通过压差形成的旋风向下进入燃烧室后与燃料充分接触，使燃料充分燃烧，燃烧后的热气上升，在封闭状态下，热气通过除尘旋转口(7)出来的旋转空气进行旋转，灰尘在离心作用下下沉。
[0009]本发明的应用方法是:燃料从进料口(2)进入燃烧室(10)后进行燃烧，产生的烟气通过排烟管管(11)进行排出，升温后的排烟管与进风管(11)之间形成压差将外部空气通过进风管(11)排进进风室(8)，再经过与进风室相接的三棱柱形进气头(9)通过进风口(13)，进入的空气通过旋风进入通道(15)进入燃烧室，使燃料完全燃烧，当有灰尘的烟气通过旋风进入通道进入除尘室时，在全封闭状态下，上升热气在顶部聚集，进风室相连接的除尘旋转口(7)出来的空气旋转上升，带动上升热气形成旋风，在离心力的作用下灰尘下沉去除灰尘，待燃料完全燃烧结束后，通过排灰口( 3)将燃烧室内的灰渣排出。
[0010]本发明的有益效果:
[0011](I)本发明的无尘环保节能炉实现了秸杆的充分燃烧，减少了环境污染；
[0012](2)本发明的无尘环保节能炉为自足供风，无需鼓风机，实现了节能，同时无尘环保节能炉可达到900°C以上的温度。
【附图说明】
[0013]图1是一种无尘封闭自吸式环保节能炉的截面图。
[0014]其中:1、炉体;2、进料口；3、排灰口；4、炉盖;5、除尘室;6、调节片;7、除尘旋转口；
8、进风室;9、三棱柱形进气头；10、燃烧室；11、进风管；12、排烟管；13、进风口； 15、旋风进入通道。
[0015]图2是一种无尘封闭自吸式环保节能炉中调节片及旋风进入通道俯视图。
[0016]其中:14、调节口；16、三棱柱形进气头排列。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本发明做进一步说明，但本发明并不局限以下实施例。
[0018]燃料从进料口进入燃烧室后进行燃烧，产生的烟气通过排烟管管进行排出，升温后的排烟管与进风管之间形成压差将外部空气通过进风管排进进风室，再经过与进风室相接的三棱柱形进气头通过进风口，进入的空气通过旋风进入通道进入燃烧室，使燃料完全燃烧，当有灰尘的烟气通过旋风进入通道进入除尘室时，在全封闭状态下，上升热气在顶部聚集，进风室相连接的除尘旋转口出来的空气旋转上升，带动上升热气形成旋风，在离心力的作用下灰尘下沉去除灰尘，，待燃料完全燃烧结束后，通过排灰口将燃烧室内的灰渣排出。
[0019]实例I
[0020]当玉米秸杆从进料口进入燃烧室后进行燃烧，产生的烟气通过排烟管管进行排出，升温后的排烟管与进风管之间形成压差将外部空气通过进风管排进进风室，再经过与进风室相接的三棱柱形进气头通过进风口，进入的空气通过旋风进入通道进入燃烧室，使燃料完全燃烧，当有灰尘的烟气通过旋风进入通道进入除尘室时，在全封闭状态下，上升热气在顶部聚集，进风室相连接的除尘旋转口出来的空气旋转上升，带动上升热气形成旋风，在离心力的作用下灰尘下沉去除灰尘，待燃料完全燃烧结束后，通过排灰口将燃烧室内的灰渣排出。
[0021]本实例在使用过程中操作简单，经检测所排出的烟气中无灰尘，且无任何有害气体，玉米秸杆完全燃烧，无尘环保节能炉燃烧玉米秸杆时，温度可达910°C。
[0022]实例2
[0023]当小麦秸杆从进料口进入燃烧室后进行燃烧，产生的烟气通过排烟管管进行排出，升温后的排烟管与进风管之间形成压差将外部空气通过进风管排进进风室，再经过与进风室相接的三棱柱形进气头通过进风口，进入的空气通过旋风进入通道进入燃烧室，使燃料完全燃烧，当有灰尘的烟气通过旋风进入通道进入除尘室时，在全封闭状态下，上升热气在顶部聚集，进风室相连接的除尘旋转口出来的空气旋转上升，带动上升热气形成旋风，在离心力的作用下灰尘下沉去除灰尘，待燃料完全燃烧结束后，通过排灰口将燃烧室内的灰渣排出。
[0024]本实例在使用过程中操作简单，经检测所排出的烟气中无灰尘，且无任何有害气体，玉米秸杆完全燃烧，无尘环保节能炉燃烧玉米秸杆时，温度可达920 0C。
[0025]实例3
[0026]当水稻秸杆从进料口进入燃烧室后进行燃烧，产生的烟气通过排烟管管进行排出，升温后的排烟管与进风管之间形成压差将外部空气通过进风管排进进风室，再经过与进风室相接的三棱柱形进气头通过进风口，进入的空气通过旋风进入通道进入燃烧室，使燃料完全燃烧，当有灰尘的烟气通过旋风进入通道进入除尘室时，在全封闭状态下，上升热气在顶部聚集，进风室相连接的除尘旋转口出来的空气旋转上升，带动上升热气形成旋风，在离心力的作用下灰尘下沉去除灰尘，待燃料完全燃烧结束后，通过排灰口将燃烧室内的灰渣排出。
[0027]本实例在使用过程中操作简单，经检测所排出的烟气中无灰尘，且无任何有害气体，玉米秸杆完全燃烧，无尘环保节能炉燃烧玉米秸杆时，温度可达932 °C。
【主权项】
1.一种无尘封闭自吸式环保节能炉，包括炉体(I)、进料口(2)、排灰口(3)、炉盖(4)、除尘室(5)、调节片(6)、除尘旋转口(7)、进风室(8)、三棱柱形进气头(9)、燃烧室(10)、进风管(11)、排烟管(12)、进风口(13)、调节口(14)、旋风进入通道(15)及三棱柱形进气头排列(16)，其特征在于:当燃料从进料口( 2)进入燃烧室(10)后进行燃烧，产生的烟气通过排烟管管(11)进行排出，升温后的排烟管与进风管(11)之间形成压差将外部空气通过进风管(11)排进进风室(8)，再经过与进风室相接的三棱柱形进气头(9)通过进风口(13)，进入的空气通过旋风进入通道(15)进入燃烧室，使燃料完全燃烧，当有灰尘的烟气通过旋风进入通道进入除尘室时，在全封闭状态下，上升热气在顶部聚集，进风室相连接的除尘旋转口(7)出来的空气旋转上升，带动上升热气形成旋风，在离心力的作用下灰尘下沉去除灰尘，待燃料完全燃烧结束后，通过排灰口( 3)将燃烧室内的灰渣排出。2.根据权利要求1所述的一种无尘封闭自吸式环保节能炉，其特征在于:所述的三棱柱形进气头排列(16)上的三棱柱形进气头(9)在旋风进入通道(15)内，同一水平面上成逆时针等间距排列，排列后三棱柱形进气头(9)上的进风口(13)呈逆时针，三棱柱形进气头(9)和调节片(6)之间距离为3?7cm。3.根据权利要求1所述的一种无尘封闭自吸式环保节能炉，其特征在于:所述的除尘旋转口(7)在调节片(6)上的调节口(14)上方，与调节口大小一致，且空气通过除尘旋转口(7)形成的旋风的大小，通过调节片(6)上的调节口(14)进行调节，除尘旋转口倾斜角度为30°?35°，在带有速度的空气从除尘旋转口出来后形成旋风。4.根据权利要求1所述的一种无尘封闭自吸式环保节能炉，其特征在于:所述的燃烧室(10)内的温度和旋风进入通道(15)的温度之间形成100?150°C的梯度温差造成的压差使空气通过呈逆时针排列的进风口(13)的空气进入通道后形成旋风，在封闭环境下，通过压差形成的旋风向下进入燃烧室后与燃料充分接触，使燃料充分燃烧，燃烧后的热气上升，在封闭状态下，热气通过除尘旋转口( 7)出来的旋转空气进行旋转，灰尘在离心作用下下沉。
【专利摘要】本发明属于节能环保领域，是一种无尘封闭自吸式环保节能炉。本发明针对目前植物秸秆燃烧炉燃烧秸秆不完全，排出的烟气污染环境，同时秸秆燃烧时需鼓风机持续工作才能充分燃烧，浪费电力能源的问题，本发明提供了一种可使秸秆完全燃烧，自足供风，无污染气体排出且温度可达900℃以上的无尘封闭自吸式环保节能炉。
【IPC分类】F24B1/02, F24B5/02
【公开号】CN105674334
【申请号】CN201610111069
【发明人】沈继锋
【申请人】沈继锋
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年2月29日