一种高压柜低露点正压送风系统及其除湿方法
【专利说明】一种高压柜低露点正压送风系统及其除湿方法
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及的是高压电气柜除湿方法及其排风系统领域，具体涉及的是一种高压柜低露点正压送风系统及其除湿方法。
【背景技术】
[0003]现阶段高压电气柜去湿方法繁多，有高压室内加装除湿机的，有传统的柜内加热除湿装置，有半导体除湿机的，但效果都不明显，因为单纯地依靠在高压柜外部环境即高压室内加装除湿，或在高压柜内放置加热器，或根据帕尔帖效应，使用特殊的热电半导体材料，制造半导体致冷器件进行除湿，事实证明上述方法都不能有效的阻止高压柜内湿气过，形成凝露。
[0004]要解决开关柜内湿度过高和凝露的问题，只有将柜内空气中的水蒸气大量的排出到柜外，并使柜内的运行设备持续保持在一个相对稳定的环境中，这样才能从根本上解决该问题，因此有待急需一种能够将高压柜内的水蒸气大量排出的除湿系统及其方法，避免高压柜内因产生凝露而引起的柜内设备尤其是母线排的绝缘强度降低，进而避免发生的绝缘件表面闪络或开关爆炸的事故，并严重影响了其安全稳定运行。
【发明内容】
[0005]针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种高压柜低露点正压送风系统及其除湿方法，通过超低露点的干空气在柜内的正压，将潮湿空气通过柜体缝隙和泄压通道排出柜外，彻底降低了柜内空气的水分含量，从而降低了柜内空气湿度和露点温度，从而避免了凝露的发生。
[0006]为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现:
一种高压柜低露点正压送风系统，其包括:过滤器，安装在用于高压室内外相通的通风管道内；
转轮除湿机，用于将连续进行吸收高压柜内的水分子转化为湿空气排出高压室高压室内的高压柜外，并将加热除湿后的干燥空气输送至高压柜内，达到高压柜连续除湿的目的；冷却器，与通风管道相连接，用于冷却从外部输送来的外部空气温度；
所述转轮除湿机的进气端通过所述通风管道与冷却器和过滤器相连接，当外部空气温度高于18-20°C时就启动冷却器，外部空气经过过滤部分过滤后，再经过压缩式冷却器处理，使空气温度降至14°C_16°C，再送到转轮除湿机进行除湿；
所述转轮除湿机包括载有干燥剂的蜂窝状干燥转轮、用于输送除湿后干燥空气至高压柜内的处理分机、用于脱附水分子的再生加热器以及用于将湿空气输送至高压柜外的再生风机，所述蜂窝状干燥转轮上通过隔板分为用于吸附空气水分子的除湿区和用于将水分子转换为湿空气排出，并提供干燥空气的再生区，所述再生风机连接再生区的湿空气排出端，所述再生加热器安装在再生区的干燥空气排出端，所述干燥剂安装在除湿区。
[0007]进一步的，所述除湿区为蜂窝状干燥转轮圆周的四分之三形成扇形区域，即蜂窝状干燥转轮270度扇形区域，蜂窝状干燥转轮其余扇形区域为再生区，即蜂窝状干燥转轮90度扇形区域。
[0008]作为优选，所述通风管道采用的是不锈钢钢管，所述通风管道一端置于高压室外，其另一端置入高压柜底部。
[0009]作为优选，所述过滤器为板式过滤器或袋式过滤器，所述冷却器为压缩式冷却器。
[0010]作为优选，所述蜂窝状干燥转轮采用的是陶瓷硅胶材料制作而成的蜂巢式硅胶转轮。
[0011]—种利用上述高压柜低露点正压送风系统的除湿方法，其方法为:当高压柜内的湿度与高压柜外湿度的湿度差小于5%RH或高压柜内的露点温度与高压柜外露点温度的露点温度差小于1.5°C时，转轮除湿机进行除湿操作；经转轮除湿机除湿后将湿空气高压柜夕卜，并将干燥空气输送至高压柜内；
当外部空气温度高于18_20°C时启动冷却器，外部空气经过过滤器过滤后，再经过压缩式冷却器处理，使高压室内空气温度降至14°C_16°C，然后将温后的空气送到转轮除湿机进行除湿;经转轮除湿机除湿后将湿空气高压柜外，并将干燥空气输送至高压柜内；
所述转轮除湿机进行除湿操作具体方法如下:
(1)将载有干燥剂的蜂窝状干燥转轮由隔板分为两个区:一为处理空气端270度的扇形区域构成除湿区；一为再生空气端90度扇形区域构成再生区；
(2)吸收或吸附了空气中水分子步骤;蜂窝状干燥转轮在除湿过程中，不断缓慢转动；当处理空气区域的除湿区吸收或吸附了水分子，变成饱和状态后，将自动转到再生区，进入空气再生过程步骤；
(3)空气再生过程步骤在再生过程中，再生空气经再生加热器加热后，进入蜂窝状干燥转轮再生区扇面，在高温状态下，蜂窝状干燥转轮吸收或吸附的水分子被脱附，散失到再生空气中，再生空气由于在脱附过程中散发了热量，自身温度降低，变成了湿空气，湿空气则由再生风机排至高压柜外。
[0012](4)在上述步骤(2)和步骤(3)同时除湿同时再生干燥过程中，如此反复循环步骤
(2)和步骤(3)，达到进行连续除湿目的，直到高压柜内的湿度比高压柜外的湿度低10%RH以下，且高压柜内的露点比高压柜外的外的露点低:TC以下时，停止除湿操作。
[0013]作为优选，所述蜂窝状干燥转轮的转速为12-24周/小时，能耗极小，处理空气的含湿量可低于0.0007g/kg。
[0014]作为优选，所述处理分机采用的是高压离心风机，所述高压离心风机的每小时送气量为高压柜体积的8-10倍，所有经过除湿转轮处理加热后的干燥空气就用高压离心风机送入柜内，保证高压柜内无死角。所述高压离心风机最大压力为100Pa，最大流量为500m3/h，无油。
[0015]本发明经过转轮除湿机除湿，可除去空气中70%的湿度，转轮除湿机的出口空气的露点比进气空气的露点低10-15°C，可保障柜内干燥无湿气，且避免设备氧化。通过不间断的向柜内输送干燥的空气(每小时送气量为高压柜体积的8-10倍)，保证柜内空气压力相对柜外为正压，即使考虑到柜体表面的泄压孔洞的泄露，送入的干燥空气仍然可以利用柜内各仓室隔板的缝隙和孔洞，从底部的电缆室到达开关室、二次设备室和母线室，保证高压柜内无死角。同时，本发明通过超低露点的干空气在柜内的正压，将潮湿空气通过柜体缝隙和泄压通道排出柜外，彻底降低了柜内空气的水分含量，从而降低了柜内空气湿度，降低了露点温度，从而避免了凝露的发生。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本发明；
图1为本发明的工作流程图；
图2为本发明的转轮除湿机的除湿原理图；
图3为本发明的转轮除湿机的分解图。
【具体实施方式】
[0017]
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0018]参见图1至图3，本实施例的高压柜低露点正压送风系统，其包括安装在通风管道内的过滤器和与过滤器通过通风管道相连的转轮除湿机以及用于冷却从外部输送来的外部空气温度的冷却器;通风管道是用于高压室内外相通，转轮除湿机的进气端通过所述通风管道与冷却器和过滤器相连接，当外部空气温度高于18-20°C时就启动冷却器，外部空气经过过滤部分过滤后，再经过压缩式冷却器处理，使空气温度降至14°C_16°C，再送到转轮除湿机进行除湿;转轮除湿机将连续进行吸收高压柜内的水分子转化为湿空气排出高压室高压室内的高压柜外，并将加热除湿后的干燥空气输送至高压柜内，达到高压柜连续除湿的目的。
[0019]为详细本发明的构件及其方法具体实施，以下本实施例详细阐述各部件以及本实施例工作过程如下:
(一)过滤部分；
?过滤器为板式过滤器或袋式，过滤效率符合GB/T14295-93。
[0020]?过滤器有效过滤面积大，容尘量大，阻力小，通风量大;框架及支撑架均可重复使用，更换过滤器时仅需更换过滤袋，且方便快捷，大大降低运行成本费用。
[0021]?过滤器滤料为阻燃型涤纶无纺布，过滤装置采用快速装置、压差显示。由易拆装的固定卡安装在密封的活动框架上，避免未经过滤的空气流过。
[0022](二)空气冷却部分:
该部分为采用的冷却器为压缩式冷却器，当外部空气温度高于18_20°C时就启动冷却器，外部空气经过过滤部分过滤后，再经过压缩式冷却器处理，使空气温度降至14°C_16°C，再送到转轮除湿机进行除湿，压缩式冷却器功率为1.1KW，制冷功率为3.2KW。
[0023](三)转轮除湿机除湿部分:
本实施例中，转轮除湿机100包括载有干燥剂的蜂窝状干燥转轮110、用于输送除湿后干燥空气至高压柜内的处理分机120、用于脱附水分子的再生加热器130以及用于将湿空气输送至高压柜外的再生风机140，所述蜂窝状干燥转轮上通过隔板分为用于吸附空气水分子的除湿区和用于将水分子转换为湿空气排出，并提供干燥空气的再生区A，所述再生风机140连接再生区A的湿空气排出端，所述再生加热器130安装在再生区A的干燥空气排出端，所述干燥剂安装在除湿区B。
[0024]该除湿技术是将由复合耐热材料制成的波纹状介质构成，并载有干燥剂的蜂窝状干燥转轮，转轮在旋转时，持续重复吸湿再生动作，不影响空气流动，连续不断地提供超低露点的干燥空气。蜂窝状干燥转轮由含有高密度封填料的隔板分为两个区:一为处理空气端270度的扇形区域构成除湿区B; —为再生空气端90度扇形区域构成再生区A。
[0025]除湿转轮在除湿过程中，转轮电机111通过传动带112与蜂窝状干燥转轮110连接，蜂窝状干燥转轮110通过转轮电机111带动其运行，使其不断缓慢转动。当处理空气时，位于除湿区B的转轮270度扇面吸收或吸附了水分子F，变成饱和状态后，将自动转到再生区A的90度