双通道导风风道及挂壁式圆形空调器的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种双通道导风风道及挂壁式圆形空调器。
【背景技术】
[0002] 目前，挂壁式空调器采用导风组件对经热交换的气流进行导流。由于现有挂壁式 空调器的导风通道只有一条，因此送出的气流存在均匀性差的问题，导致用户舒适性较差。
【发明内容】
[0003] 本发明的主要目的是提供一种双通道导风风道，旨在提高空调器出风的均匀性， 以提高空调送风的舒适性。
[0004] 为实现上述目的，本发明提出的双通道导风风道，应用于挂壁式圆形空调器中，该 双通道导风风道包括呈圆形的本体及自本体周缘朝本体一侧延伸的第一围壁，所述本体上 还设置有位于第一围壁内的第二围壁，所述第一围壁与第二围壁之间形成呈弧形的第一导 风通道;所述第二围壁内可安装风机，所述第二围壁与风机之间形成有呈弧形的第二导风 通道；
[0005] 所述第一导风通道的出风口正对所述第二导风通道的出风口设置。
[0006] 优选地，所述第二围壁靠近第一导风通道的出风口的一段包括间隔设置的两层侧 壁，两层所述侧壁之间形成贯通所述本体的通风间隙。
[0007] 优选地，所述第二围壁的形状为圆环形，所述第二围壁上开设有供气流导出的缺 口，所述缺口为第一导风通道的进风口。
[0008] 优选地，所述第二围壁的形状为弧形，所述第二围壁与第一围壁之间预留有供气 流导出的开口，所述开口为第一导风通道的进风口。
[0009] 优选地，所述第二围壁靠近其出风口的内表面凸设有与所述本体平行且呈弧形分 布的若干凸筋，相邻的两所述凸筋之间形成导风槽。
[0010] 优选地，所述凸筋的起始端的高度沿其长度方向逐渐增加，凸筋终止端朝第二导 风通道的出风口方向弯折。
[0011] 优选地，所述导风槽的出风口的开口宽度大于导风槽的进风口的开口宽度。
[0012] 优选地，所述第一导风通道的宽度自其进风口至出风口的方向逐渐减小，且第一 导风通道的深度自其进风口至出风口的方向逐渐减小。
[0013] 优选地，所述第一导风通道靠近其出风口位置的底部设置有朝外倾斜的倾斜面。
[0014] 本发明还提出一种挂壁式圆形空调器，包括壳体及设置于壳体内的换热器及风 机，所述壳体包括顺序设置的面板、中框及底座，所述中框内形成有双通道导风风道；
[0015] 所述双通道导风风道包括呈圆形的本体及自本体周缘朝本体一侧延伸的第一围 壁，所述本体上还设置有位于第一围壁内的第二围壁，所述第一围壁与第二围壁之间形成 呈弧形的第一导风通道;所述第二围壁内可安装风机，所述第二围壁与风机之间形成有呈 弧形的第二导风通道；
[0016] 所述第一导风通道的出风口正对所述第二导风通道的出风口设置。
[0017] 优选地，所述挂壁式圆形空调器还包括位于面板上的挡板，所述面板的下侧开设 有出风开口，所述挡板可封闭所述出风开口。
[0018] 本发明技术方案包括呈圆形的本体及自本体周缘朝本体一侧延伸的第一围壁及 第二围壁，该第二围壁与第一围壁之间围成第一导风通道，第二围壁与风机之间形成第二 导风通道;工作时，从风机中甩出的热风或冷风的部分流入第二导风通道，经第二导风通道 的导流后从其出风口导出；剩下部分的热风或冷风流入第一导风通道，经第一导风通道的 导流后从其出风口导出；由于第一导风通道的出风口与第二导风通道的出风口正对设置， 可以混合两出风口的气流，使得空调的出风更加均匀，从而提高空调排风的舒适性。
【附图说明】
[0019] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以 根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0020] 图1为本发明一实施例双通道导风风道的结构示意图；
[0021]图2为图1中气流的导向不意图；
[0022]图3为图1的右视图；
[0023]图4为本发明一实施例挂壁式圆形空调器的结构示意图；
[0024]图5为图4的分解结构不意图；
[0025] 图6为图4的空调的进/出风示意图。
[0026] 附图标号说明：
[0028]本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基 于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其 他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0030] 需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……）仅用 于解释在某一特定姿态(如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该 特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0031] 另外，在本发明中涉及"第一"、"第二"等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指 示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第 二"的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可 以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现 相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范 围之内。
[0032] 本发明提出一种双通道导风风道，应用于挂壁式圆形空调器中，能够使空调器的 出风更加均匀，进而提升空调出风的舒适性。
[0033] 参照图1至图3,图1为本发明一实施例双通道导风风道的结构示意图；图2为图1中 气流的导向不意图；图3为图1的右视图。
[0034] 在本发明实施例中，该双通道导风风道包括呈圆形的本体(未标出）及自本体周缘 朝本体一侧延伸的第一围壁11，所述本体上还设置有位于第一围壁11内的第二围壁12,所 述第一围壁11与第二围壁12之间形成有呈弧形的第一导风通道13;所述第二围壁12内可安 装风机20,所述第二围壁12与风机20之间形成有呈弧形的第二导风通道14。具体的，该本体 可以为空调器的中框的侧壁，第一围壁11及第二围壁12朝该侧壁的一侧延伸，或者该本体 还可以为一圆形结构，如圆板等，第一围壁11及第二围壁12朝该圆形结构的一侧延伸。该风 机20可以为离心风轮或者贯流风轮等。
[0035] 所述第一导风通道13的出风口 13a正对所述第二导风通道14的出风口 14a设置，第 一导风通道13及第二导风通道14对气流进行导流作用，并且通过第一导风通道13的出风口 13a及第二导风通道14的出风口 14a可以对经换热后的气流进行气流混合，从而提高导风风 道出风的均匀性。
[0036] 本发明的实施例中，双通道导风风道可以设置于壳体内，如图4中的挂壁式圆形空 调器中，双通道导风风道设置于挂壁式圆形空调器的壳体上的中框IOa内；双通道导风风道 亦可设计成独立的结构件，该结构件内置于或者嵌设于壳体内。
[0037] 本发明的实施例中，双通道导风风道包括第一导风风道及第二导风风道，该第一 导风通道13位于第一围壁11及第二围壁12之间，其形状可为弧形通道，并且该环形通道的 宽度自进风口至出风口方向呈减缩设置，可以增加气流的导出速度，并可以减小第一导风 通道13内壁对气流阻力作用；第二导风风道位于第二围壁12与其内的风机20之间，其形状 可为弧形通道，该弧形通道较环形通道的长度短，第一导风通道13的出风口 13a与第二导风 通道14的出风口 14a均可设置于本体的下侧，实现下侧出风，还可以根据需要设计在空调器 的左侧、右侧或上侧，实现局部出风，增加出风的有效性。
[0038]本发明技术方案包括呈圆形的本体及自本体周缘朝本体一侧延伸的第一围壁11 及第二围壁12,该第二围壁12与第一围壁11之间围成第一导风通道13,第二围壁12与风机 20之间形成第二导风通道14;工作时，从风机20中甩出的部分流入第二导风通道14,经第二 导风通道14的导流后从其出风口 14a导出；剩下部分的热风或冷风流入第一导风通道13,经 第一导风通道13的导流后从其出风口 13a导出；由于第一导风通道13的出风口 13a与第二导 风通道1