对称分层式一体机的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种对称分层式一体机，由独立的主机模块和独立的水箱模块组成，所述主机模块与所述水箱模块为可拆装的连接；所述主机模块和所述水箱模块均是对称设计；所述主机模块和所述水箱模块是氟路接管通过活接头进行连接。与现有技术相比，本发明的有益效果是：便于维修、安装灵活、节能减排和操作简便。
【专利说明】
对称分层式一体机
技术领域
[0001]本发明涉及空调热栗技术领域，具体为一种对称分层式一体机。
【背景技术】
[0002]现有空气能一体机的主机和水箱紧密连成一体，主机和水箱的相对位置不可调。其中设有显示屏和商标的外观面为正面，对于正面，出管方式有左侧出管、右侧出管和背出管。圆形一体机安装时有可能因出管方向的需求使商标和显示屏处于侧面或背面。方形左侧出管一体机不适于左角落右出管的安装，且方形右侧出管一体机不适于右角落左出管的安装;另外方形背出一体机不便安装。现有一体机主机和水箱氟管接头焊接成一体，当一体机水箱出现漏水时，整机需返厂返修或报废。因此，现有空气能一体机存在不便安装，维修困难的严重缺陷。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于针对上述现有技术存在的不足，提供一种便于维修、安装灵活以及操作简便的对称分层式一体机。
[0004]为了实现本发明目的，本发明的技术方案是:对称分层式一体机，由独立的主机模块和独立的水箱模块组成，所述主机模块与所述水箱模块为可拆装的连接。
[0005]优选的，所述主机模块与所述水箱模块为上下分层式排布，其中所述主机模块位于所述水箱模块的上部，所述水箱模块位于所述主机模块下部，维修时可以直接更换主机或水箱。
[0006]优选的，所述主机模块和所述水箱模块均是对称设计，安装时可以左侧出水管，也可以右侧出水管，都能使显示屏处在正面。
[0007]优选的，所述主机模块和所述水箱模块是氟路接管通过活接头进行连接。
[0008]优选的，所述主机模块与所述水箱模块的氟管接口位于水箱模块的出水管右上方。
[0009]优选的，所述主机模块的底部四角设置螺杆，当所述主机模块安装所述水箱模块上部时，通过螺杆连接固定。
[0010]优选的，所述水箱模块顶部设置排水口、第一活接头和第二活接头。当所述主机模块安装所述水箱模块上部时，氟路接管通过第一活接头和第二活接头进行连接。
[0011]优选的，所述第二活接头与第一截止阀连接，所述第一活接头与第二截止阀与连接。
[0012]总的来说，与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0013]I)便于维修:该款一体机分为上下两层，上层为主机部分，下层为水箱部分，维修时可直接更换主机或水箱；
[0014]2)安装灵活:采用对称式设计，可以左侧出水管，也可以右侧出水管，显示屏都在前面，出管选择灵活；
[0015]3)节能减排:当该款一体机需更换水箱时，可将制冷系统冷媒回收到主机里，降低维修成本，节约能源，也减少有害气体的排放；
[0016]4)操作简便:将主机放到水箱上后，将氟管接头拧紧，再铺设水路管路即可完成该款一体机的安装。
【附图说明】
[0017]以下结合附图和具体实施例来进一步说明本发明。
[0018]图1为本发明对称分层式一体机的立体装配示意图；
[0019]图2为本发明的对称分层式一体机的局部立体连接构件示意图；
[0020]图3为本发明的对称分层式一体机的立体示意图。
【具体实施方式】
[0021]为了使本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于被明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0022]对称分层式一体机，如图1和图3所示，由独立的主机模块9和独立的水箱模块10组成，所述主机模块9与所述水箱模块10为可拆装的连接为一体，形成具有现有一体机一样功能的设备。其中，所述主机模块9与所述水箱模块10为上下分层式排布，其中所述主机模块9位于所述水箱模块10的上部，所述水箱模块10位于所述主机模块9下部。采用分层设计将所述主机模块9与所述水箱模块10分为上下两层，上层为主机模块，下层为水箱模块，维修时可直接更换主机模块或水箱模块，具有占地面积小，安装简单，维修方便等优点。
[0023]所述主机模块9由压缩机、四通阀、截止阀、节流部件、蒸发器、气液分离器、电控部件、钣金等零部件按功能需要连接组成。所述水箱模块10由内胆组件、泡料、排水部件、钣金等零部件组成。所述水箱模块10内设有换热盘管。
[0024]所述主机模块9和所述水箱模块10均是对称设计，可以是前后侧面相对于中间分割面或者中间分割线为对称设置，安装时可以左侧出水管，也可以右侧出水管，都能使显示屏处在正面。通过对称设计，在安装时根据出水管需求可左出管、右出管、前出管或后出管。
[0025]如图2所示，所述主机模块9的底部四角设置螺杆5，当所述主机模块9安装所述水箱模块10上部时，通过螺杆5连接固定。所述水箱模块10顶部设置排水口6、第一活接头7和第二活接头8。当所述主机模块9安装所述水箱模块10上部时，氟路接管通过第一活接头7和第二活接头8进行连接。
[0026]如图2所示，显示屏I设在所述主机模块9的所述主机面板2上，所述主机面板2设在所述主机模块9的正面，第一截止阀3与所述第二活接头8连接，所述第二截止阀4与所述第一活接头7连接。
[0027]所述主机模块9与所述水箱模块10的氟管接口位于水箱模块的出水管右上方。
[0028]本发明将一体机设成所述主机模块9和所述水箱模块10上下独立组合结构，所述主机模块9和所述水箱模块10的氟管采用活接头连接。为了满足出管方向的需求，所述主机模块9和所述水箱模块10设成对称结构，安装时根据需求将设有显示屏和商标的主机面板与背板对调，无论是左角落安装右出水管还是右角落安装左出水管，都能让显示屏和商标处于正面。为了在更换水箱前回收冷媒，所述主机模块9和所述水箱模块10的活接头连接处设有截止阀。为了便于安装连接氟管，所述主机模块与所述水箱模块连的氟管接口设于水箱出水管右上方。
[0029]本发明对称分层式一体机的功能原理:
[0030]3.1)可维修原理:
[0031 ]通过分层设计，该款一体机分为上下两层，上层为主机模块，下层为水箱部分，维修时可直接更换所述主机模块9与所述水箱模10。
[0032]3.2)左出水管或右出水管原理:
[0033]通过对称设计，该款分层一体机水箱和主机均设成对称，安装时可根据空间需求选择左侧出水管，或者右侧出水管；当显示屏和商标处于背面时，将设有显示屏和商标的面板与背板对调，确保显示屏和商标处于前面。
[0034]3.3)冷媒回收原理:
[0035]当该款对称分层式一体机需更换水箱时，系统启动冷媒回收功能，将第二截止阀4关闭，打开第一截止阀3，机组回收冷媒一定时间后关闭第一截止阀3，从而完成该一体机冷媒的回收。
[0036]四、对称分层式一体机的功能实施:
[0037]4.1)对称分层式一体机的安装:
[0038]本发明对称分层式一体机出厂时分开包装，安装时选好水箱模块10的出水方向，按放水箱模块10。水箱模块10安好后，对准四角螺杆孔、排水孔和活接头进行安放主机模块9，主机模块9维修板方向和水箱模块1的出水方向相同，然后使第二截止阀4对准第一活接头5，第一截止阀3对准第二活接头5，排空并拧紧活接头，装上维修板。当设有显示屏I的主机面板2处于背面时，可将主机面板2与对面背板对换，确保显示板I和商标处于正面，从而成对称分层式一体机的安装。
[0039]4.2)对称分层式一体机的维修:
[0040]当本发明对称分层式一体机的主机模块9出现故障时，可拆开主机面板2等部件进行维修，当需要更换主机模块9时，可松开氟管连接的第一活接头5和第二活接头6，将旧主机取下，换上新主机模块9，完成该款一体机主机的更换。
[0041]当本发明对称分层式一体机的水箱模块10出现故障时，拆开水路连接管，打开主机模块9的安装板，若制冷系统还有冷媒，可将第二截止阀4关闭，打开第一截止阀3，机组回收冷媒一定时间后关闭第一截止阀3，从而完成冷媒回收。回收冷媒后松开第一活接头5和第二活接头6，将主机模块9装到新水箱上后再连接水路和氟路，完成该款对称分层式一体机的水箱模块1的更换。
[0042]上述仅为本发明阐述该对称分层式一体机的某一种结构形式和部分实施方法，不限于结构改变和零部件更换，凡是与本发明共采用分层、对称结构的空气能一体机或者依本发明申请专利范围及发明说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明专利涵盖的范围内。
【主权项】
1.对称分层式一体机，其特征在于，由独立的主机模块和独立的水箱模块组成，所述主机模块与所述水箱模块为可拆装的连接。2.如权利要求1所述对称分层式一体机，其特征在于，所述主机模块与所述水箱模块为上下分层式排布，其中所述主机模块位于所述水箱模块的上部。3.如权利要求2所述对称分层式一体机，其特征在于，所述主机模块和所述水箱模块均是对称设计。4.如权利要求3所述对称分层式一体机，其特征在于，所述主机模块和所述水箱模块是氟路接管通过活接头进行连接。5.如权利要求4所述对称分层式一体机，其特征在于，所述主机模块与所述水箱模块的氟管接口位于水箱模块的出水管右上方。6.如权利要求1所述对称分层式一体机，其特征在于，所述主机模块的底部四角设置螺杆，当所述主机模块安装所述水箱模块上部时，通过螺杆连接固定。7.如权利要求4所述对称分层式一体机，其特征在于，所述水箱模块顶部设置排水口、第一活接头和第二活接头；当所述主机模块安装所述水箱模块上部时，氟路接管通过第一活接头和第二活接头进行连接。8.如权利要求7所述对称分层式一体机，其特征在于，所述第二活接头与第一截止阀连接，所述第一活接头与第二截止阀与连接。
【文档编号】F24F5/00GK105864930SQ201610242669
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】丁小江, 杨杰, 施永康
【申请人】广东高而美制冷设备有限公司