一种微通道换热器及空调器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种微通道换热器及空调器，涉及空调技术领域，为解决现有技术中翅片根部的冷凝水或融霜水不易导出而增大换热风阻和传热热阻的问题而发明。本发明一种微通道换热器，包括水平设置的微通道扁管，所述微通道扁管的上表面为向上凸起的弧面结构，所述弧面结构可将落入其上的水导向所述微通道扁管的边沿。本发明一种微通道换热器用于与气流进行热量交换。
【专利说明】
一种微通道换热器及空调器
技术领域
[0001]本发明涉及空调技术领域，尤其涉及一种微通道换热器及空调器。
【背景技术】
[0002]微通道换热器是一种常用于空调领域的热交换设备，尤其在空气源热栗的领域应用较多。
[0003]图1为现有技术中微通道换热器的结构示意图，包括若干水平放置的微通道扁管
01、微通道扁管01两端各连接有一个集流管，集流管与微通道扁管01连通，相邻的微通道扁管之间还装设有若干翅片02，翅片02垂直安装于微通道扁管01之间，微通道扁管01上与翅片02相连接的上下表面为平面。
[0004]现有技术中当微通道换热器作为蒸发器进行制冷时，空气穿过翅片02间的空隙与微通道扁管01内的冷媒进行热交换，冷媒吸热将空气中的水汽冷凝，冷凝水凝结在翅片02的表面后，并顺着翅片02的表面流至根部，因水的表面张力作用，冷凝水会在微通道扁管01上与翅片02的根部相接的位置累积；同理，当微通道换热器作为冷凝器进行除霜时，除霜过程中产生大量的融霜水也会积聚于该处，难以排出，这样气流在经过微通道扁管时，微通道扁管上积聚水的区域会对气流产生阻力，从而增大了微通道换热器的换热风阻;并且在该区域内气流与微通道扁管被水隔离开，气流不能直接与微通道扁管进行换热，导致微通道换热器的传热热阻增大。
【发明内容】
[0005]本发明的实施例提供一种微通道换热器及空调器，可解决现有技术中翅片根部的冷凝水或融霜水不易导出而增大换热风阻和传热热阻的问题。
[0006]为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案:
[0007]—种微通道换热器，包括水平设置的微通道扁管，所述微通道扁管的上表面为向上凸起的弧面结构，所述弧面结构可将落入其上的水导向所述微通道扁管的边沿。
[0008]本发明还公开了一种空调器，包括上述技术方案所述的微通道换热器。
[0009]本发明实施例提供的微通道换热器及空调器，包括水平放置的微通道扁管，且其上表面为向上凸起的弧面结构，这样在微通道换热器进行制冷或制热时产生的冷凝水或融霜水滑落到微通道扁管的上表面时，在重力作用下，冷凝水或融霜水克服了表面张力的作用，顺着微通道扁管的弧形上表面流至边沿处排出，因此，冷凝水或融霜水可迅速被导出微通道扁管的上表面，导水效果好，降低了微通道换热器的换热风阻和传热热阻。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为现有技术中微通道换热器的截面示意图；
[0012]图2为本发明实施例中微通道换热器的结构示意图；
[0013]图3为本发明实施例中微通道换热器的截面示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0015]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0016]微通道换热器包括两个集流管、安装于两个集流管之间的若干微通道扁管及设置于相邻两微通道扁管之间的翅片，沿着微通道扁管的轴线，翅片均匀分布，气流从翅片的一侧经两翅片之间的间隙吹至翅片的另一侧，在此过程中，气流与微通道扁管内的换热介质进行热交换，从而实现气流升温或降温的功能。
[0017]参照图2，本发明实施例的微通道换热器，包括水平设置的微通道扁管I，特别地，微通道扁管I的上表面为向上凸起的弧面结构，该弧面结构能够实现将落入其上的水导到微通道扁管I的边沿。
[0018]本发明实施例提供的微通道换热器，包括水平放置的微通道扁管I，且其上表面为向上凸起的弧面结构，这样在微通道换热器进行制冷或制热时产生的冷凝水或融霜水滑落到微通道扁管I的上表面时，在重力作用下，冷凝水或融霜水可顺着微通道扁管I的弧形上表面流至边沿处排出，因此，冷凝水或融霜水可迅速被导出微通道扁管的上表面，导水效果好，降低了微通道换热器的换热风阻和传热热阻。
[0019]进一步地，将微通道扁管I的下表面设置为向下凸起的弧面结构，从微通道扁管I的上表面滑至边沿的水，可继续沿微通道扁管I的下表面划至下一层翅片，使微通道换热器的导水效果更好。
[0020]基于上述实施例，优选地，将微通道扁管I的截面设置为椭圆形，如图3所示。水可沿微通道扁管I的中心处流道上表面两侧的边沿，相比将微通道扁管I的截面设置为其他中心向一侧偏移的弧面结构围成，微通道扁管I中心处的水可以向两侧同时流去，因而，微通道换热器的导流效率更高，且椭圆形的扁管加工操作简单。
[0021]具体地，本发明实施例的微通道换热器包括多个平行且间隔设置的微通道扁管，且相邻的两个微通道扁管之间设置有翅片2，其中，翅片2垂直于微通道扁管I的轴线安装，翅片2的表面与微通道扁管I垂直。若采用传统的方形薄板状的翅片，微通道扁管与翅片的接触面积小，微通道扁管边沿处的水沿着其下表面积聚后，再落到下层微通道扁管上，因水的积聚需要一定的时间，其导水效率低;优选地，本发明实施例中翅片2的上下边沿分别与相邻的微通道扁管截面的上下轮廓相匹配，即当微通道扁管I的下表面为向下凸起的弧面结构时，翅片2的上边沿为与之匹配的向下凹陷的弧形结构；当微通道扁管I的上表面为向上凸起的弧面结构时，翅片2的下边沿为与之匹配的向上凹陷的弧形结构，如图3所示，流至上层微通道扁管的上表面边沿处的水，可直接顺着翅片与该微通道扁管下表面相接的缝隙流至翅片表面，水流速度更快，因而，微通道换热器的排水效率更高。
[0022]进一步地，如果翅片2的两侧边超出微通道扁管I的两侧边，因翅片2的结构强度较低，在运输或拆装时，突出于微通道扁管I的翅片容易因磕碰而受损，并且在风速较大时，翅片2受到气流冲击，容易发生震动，翅片2长期撞击微通道扁管I，会导致翅片出现磨损并加速翅片的老化变形。因此，优选地，本发明实施例将翅片2的两侧边设置为不超出微通道扁管I的两侧边的结构，翅片2与微通道扁管I固定效果更好，不易产生震动，并且翅片也不会在拆装或运输时被磕碰到。
[0023]为了增强微通道扁管的换热效率，优选地，本发明实施例的微通道扁管I的内壁设有可导热的肋片3，肋片3增加了微通道扁管I的换热面积，从而强化微通道换热器的换热效率。
[0024]进一步地，将上述的多个肋片均匀分布于微通道扁管I的内壁，使微通道扁管上各区域的换热面积相同，防止局部过热或过冷，而导致换热效果不佳或结霜。
[0025]此外，微通道扁管I内包括多个微通道，每个微通道内均设有上述的肋片。优选地，多个微通道的换热面积相同，相应地，各微通道内设置地肋片数量也相同，因此，微通道扁管内各个微通道的换热面积等量增加。
[0026]为了将换热介质均匀分配至各微通道扁管内，上述的微通道换热器还包括两个竖直设置的集流管4，多个微通道扁管均位于集流管4之间，且每个微通道扁管均与两个集流管相连通，换热介质被一侧的集流管分配至各微通道扁管内后，再进入微通道扁管内的各微通道中，最后在另一侧的集流管中，使换热介质被汇合到一起，经管道进入下一个行程。因集流管为竖直设置，因此，换热介质可以换向流动，使微通道换热器能够实现制冷或制热功能。
[0027]本发明实施例还包括一种空调器，采用了上述所有的微通道换热器。空调器包括室内机和室外机，室内机和室外机内均设置有换热装置，因该微通道换热器既可作为冷凝器，也可蒸发器使用，所以室内机或室内机均可采用该微通道换热器作为换热装置。由于在本实施例的空调器中安装的微通道换热器与上述微通道换热器的各实施例中提供的微通道换热器结构相同，因此二者能够解决相同的技术问题，并达到相同的预期效果。
[0028]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种微通道换热器，包括水平设置的微通道扁管，其特征在于，所述微通道扁管的上表面为向上凸起的弧面结构，所述弧面结构可将落入其上的水导向所述微通道扁管的边沿。2.根据权利要求1所述的微通道换热器，其特征在于，所述微通道扁管的下表面为向下凸起的弧面结构。3.根据权利要求2所述的微通道换热器，其特征在于，所述微通道扁管的截面为椭圆形。4.根据权利要求1?3中任一项所述的微通道换热器，其特征在于，所述微通道扁管为多个，多个所述微通道扁管平行且间隔设置，相邻两微通道扁管之间连接有翅片，所述翅片的表面与所述微通道扁管的轴线垂直，所述翅片的上边沿与位于其上方的微通道扁管的截面下轮廓相匹配，所述翅片的下边沿与位于其下方的所述微通道扁管的截面上轮廓相匹配。5.根据权利要求4所述的微通道换热器，其特征在于，所述翅片的两侧边不超出所述微通道扁管的两侧。6.根据权利要求1?3中任一项所述的微通道换热器，其特征在于，所述微通道扁管的内壁设有可导热的肋片。7.根据权利要求6所述的微通道换热器，其特征在于，所述肋片为多个且均匀分布于所述微通道扁管的内壁。8.根据权利要求6所述的微通道换热器，其特征在于，所述微通道扁管内包括多个微通道，每个所述微通道内均设有所述肋片。9.根据权利要求4所述的微通道换热器，其特征在于，还包括两个竖直设置的集流管，多个所述微通道扁管位于两个所述集流管之间，且每个所述微通道扁管的两端分别与两个所述集流管连通。10.—种空调器，其特征在于，包括权利要求1?9中任一项所述的微通道换热器。
【文档编号】F28D1/04GK105865225SQ201610203224
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】高秀平, 刘通, 刘睿
【申请人】海信（山东）空调有限公司