一种异形湿帘及其使用方法
【专利摘要】一种异形湿帘，所述异形湿帘用吸水材料制作，包括异形湿帘体，顶部密封板，底部密封板，前侧面密封板，后侧面密封板，左端面密封板，右端面密封板，气流口面，气流隔板；所述异形湿帘，首先是指异形湿帘体的形状，即将带有凹槽的正方形湿帘板材切割掉一个角后依序粘叠制成的所述异形湿帘体；第二是指在所述异形湿帘体安装密封板和隔板后，将所述气流口面分成了第一气流口和第二气流口，使所述异形湿帘体内形成网格式半回环形流道，其作用在于：通过合理延长气流在异形湿帘内的流道，使得气流得到充分的散热增湿。其有益效果是：显著提高蒸发效率，减小设备体积，简化设备结构。
【专利说明】
一种异形湿帘及其使用方法
技术领域
[0001]本发明涉及蒸发式冷气机的湿帘技术领域，特别是涉及一种异形湿帘及其使用方法。
【背景技术】
[0002]现有技术中，蒸发式冷气机包括机壳、风机、湿帘、水循环系统和电器控制装置等；所述机壳通常为方框体结构，风机布置在底部方框处，相对的顶部配有一个密封盖，湿帘设置在其余四个方框上，密封盖与湿帘的上端之间设置有布水器，水循环系统的集水器设置在机壳底部四周。
[0003]蒸发式冷气机的湿帘通常用吸水材料(如牛皮纸等)粘接成类似蜂窝状结构，上方布水器将水均布在湿帘吸水材料上以保持湿帘湿润，气流则从湿帘的一侧通过湿帘的空洞流到另一侧，气流通过湿帘的空洞时，湿帘上的水分吸收气流的热量而蒸发，气流则增湿并放热降温，其原理是利用水蒸发分压力差促使液态水蒸发吸热从而实现对气流的降温加湿。常用湿帘整体形状为长方体，水的流动方向是自上而下地垂直流动，气流则在水平方向流动，两者呈交叉流动。例如一项名称为“家用立管间接-直接两级蒸发式冷气机(专利申请号为201310521261.3)”的发明专利公开的技术方案，是热空气由风机将送入湿帘围成的腔室内，再经过湿帘降温后进入室内；而另一项名称为“蒸发式冷气机(专利号为201220511384.X)”的实用新型专利公开的技术方案，是由风机将湿帘围成的腔室内的空气抽走，靠湿帘围成的腔室所产生的负压，吸引室外的热空气经过湿帘降温后进入室内。
[0004]上述两种类型的蒸发式冷气机基本涵盖了现有技术的技术方案，反映了现有技术存在的三个缺陷:一是湿帘的流道均为直线，致使气流与湿帘上的水分换热时间短，降温效率低，一般不会超过80%; 二是外形体积大;三是结构复杂。
【发明内容】
[0005]为了克服现有技术存在的缺陷，本发明提供了一种异形湿帘及其使用方法。
[0006]本发明所述异形湿帘的技术方案包括:
一种异形湿帘，所述异形湿帘用吸水材料制作，包括异形湿帘体，顶部密封板，底部密封板，前侧面密封板，后侧面密封板，左端面密封板，右端面密封板，第一气流口，第二气流口，气流隔板；
所述异形湿帘体由第一种异形湿帘板和第二种异形湿帘板依序粘叠而成，所述两种异形湿帘板的形状是将一块带有凹槽的正方形板材切割掉一个角所构成的形状;所述两种异形湿帘板依序粘叠形成的所述异形湿帘体，具有顶部，底部，前侧面，后侧面，左端面，右端面，气流口面；
所述气流隔板包括隔板和支撑板，安装在所述气流口面的中部，所述隔板和支撑板的两端分别与所述左端面密封板和右端面密封板密封连接，将所述气流口面分成第一气流口，第二气流口。
[0007]进一步的，所述两种异形湿帘板的切割边与该正方形的一条对角线平行，将另一条对角线的长度切割掉35?50%。
[0008]进一步的，所述两种异形湿帘板上的凹槽是端面形状相同的直槽，第一种异形湿帘板的凹槽与第二种异形湿帘板的凹槽倾斜角度相同，倾斜方向相反。
[0009]进一步的，所述两种异形湿帘板上的凹槽的端面形状类似于正弦波形，所述凹槽端面的半波是正弦波形，或者是半圆形，或者是三角形，或者是矩形、或者是梯形。
[0010]进一步的，所述两种异形湿帘板为牛皮纸板。
[0011]进一步的，所述支撑板的宽度为所述两种异形湿帘板切割边长度的15%。
[0012]—种所述异形湿帘的使用方法，包括以下步骤:
步骤①:制作一件所述的异形湿帘；
步骤②:制作一种安装步骤①所述异形湿帘的机壳，所述机壳包括第一气流窗，第二气流窗，异形湿帘罩;所述湿帘罩上部设有布水器，底部设有存水盒；
步骤③:制作一台风机，所述风机包括气流出口，气流进口 ；
步骤④:将步骤①所述异形湿帘安装在步骤②所述异形湿帘罩中，所述异形湿帘的底部安装在所述存水盒内，顶部在所述布水器的下面;所述异形湿帘的第一气流口与第一气流窗连通，第二气流口与第二气流窗连通；
步骤⑤:将所述风机与所述第一气流窗密封连接，或者与所述第二气流窗密封连接。
[0013]进一步的，所述风机的气流进口与所述第一气流窗密封连接，或者所述风机的气流出口与所述第二气流窗密封连接。
[0014]进一步的，所述风机的气流出口与所述第一气流窗密封连接，或者所述风机的气流进口与所述第二气流窗密封连接。
[0015]进一步的，所述存水盒的高度为3?10cm。
[0016]所述异形湿帘，首先是指异形湿帘体的形状，即将带有凹槽的正方形湿帘板材切割掉一个角后依序粘叠制成的所述异形湿帘体;第二是指在所述异形湿帘体安装密封板和隔板后，将所述气流口面分成了第一气流口和第二气流口，使所述异形湿帘体内形成“网格式半回环形”流道。使用所述异形湿帘时，若向所述第一气流口鼓风，或在所述第二气流口抽风，气流的流向是:从位于所述第一气流口的第一种异形湿帘板的凹槽进入异形湿帘体内，经所述第二种异形湿帘板的凹槽，从位于所述第二气流口的第一种异形湿帘板的凹槽流出；或者若向所述第二气流口鼓风，或在所述第一气流口抽风，气流的流向是:从位于所述第二气流口的第一种异形湿帘板的凹槽进入异形湿帘体内，经所述第二种异形湿帘板的凹槽，从位于所述第一气流口的第一种异形湿帘板的凹槽流出。
[0017]与现有的技术相比，本发明所述异形湿帘流道结构的有益效果是:
第一，提高了效率:所述具有异形流道的湿帘，其流道为半回环式曲线流道，使气流通道得到加长，延长气流与湿帘上的水分的换热时间，使得通过流道的气流得到充分地降温增湿，具有显著提高蒸发效率的作用；
第二，简化了蒸发式冷气机的结构:例如，布水器的结构、存水盒的结构、进出风窗的结构以及风机安装的结构；
第三，减小了蒸发式冷气机的体积，与现有的技术中同等效率的蒸发式冷气机相比，体积至少减小一倍。
【附图说明】
[0018]图1是本发明实施例中所述第一种异形湿帘板的主视图及N向视图。
[0019]图2是本发明实施例中所述第二种异形湿帘板的主视图及M向视图。两种所述异形湿帘板的形状，都是将一块带有凹槽的正方形板材切掉了一个角。
[0020]图3是本发明实施例中两种所述异形湿帘板依序粘叠成的异形湿帘体的轴测图。
[0021]图4是本发明实施例中两块所述第一种异形湿帘板与所述第二种异形湿帘板依序粘置后，气流流通不意图。
[0022]图5是本发明实施例中所述两种异形湿帘板上凹槽的端面形状示意图，其中:
(I)是正弦波形凹槽；
(Π)是半圆形凹槽；
(m)是三角形凹槽；
(IV)是梯形凹槽；
(V)是矩形凹槽。
[0023]图6是本发明实施例中所述异形湿帘局部剖视轴测图。
[0024]图7(a)是本发明实施例中所述异形湿帘轴测图。
[0025]图7(b)是图7(a)A—A#lj面不意图。
[0026]图8(a)是图7(b)所示异形湿帘使用方法之一:第一种“气流与水逆向流动式蒸发式冷气机”示意图。
[0027]图8(b)是图7(b)所示异形湿帘使用方法之二:第二种“气流与水逆向流动式蒸发式冷气机”示意图。
[0028]图9(a)是图7(b)所示异形湿帘使用方法之三:第一种“气流与水同向流动式蒸发式冷气机”示意图。
[0029]图9(b)是图7(b)所示异形湿帘使用方法之四:第二种“气流与水逆向流动式蒸发式冷气机”示意图。
[0030]附图标记说明
I异形湿帘体，11顶部，111顶部密封板，12底部，121底部密封板，13前侧面，131前侧面密封板，14后侧面，141后侧面密封板，15左端面，151左端面密封板，16右端面，161右端面密封板，17气流口面，171第一气流口，172第二气流口。
[0031]2第一种异形湿帘板。
[0032]3第二种异形湿帘板。
[0033]4气流隔板，41隔板，42支撑板。
[0034]5机壳，51第一气流窗，52第二气流窗；
53湿帘罩，531布水器，532存水盒。
[0035]6风机，61风机气流出口，62风机气流进口。
[0036]附图中带箭头的双点划线，表示通过流道的气流及其流向。
【具体实施方式】
[0037]下面结合实施方式和附图对本发明作进一步详细描述: 实施例1:如图6所示，一种异形湿帘，所述异形湿帘用吸水材料制作，包括异形湿帘体I，顶部密封板111，底部密封板121，前侧面密封板131，后侧面密封板141，左端面密封板151，右端面密封板161，第一气流口 171，第二气流口 172，气流隔板4;
如图1、图2和图3所示，所述异形湿帘体I由第一种异形湿帘板2和第二种异形湿帘板3依序粘叠而成，所述两种异形湿帘板2和3的形状是将边长为35厘米的带有凹槽的正方形板材切割掉一个角所构成的形状，该切割边与该正方形的一条对角线平行，将另一条对角线的长度切割掉43%，即21.2厘米;所述两种异形湿帘板2和3依序粘叠形成的所述异形湿帘体I，具有顶部11，底部12，前侧面13，后侧面14，左端面15，右端面16，气流口面17;
如图6、图7(a)和图7(b)所示，所述气流隔板4包括隔板41和支撑板42，安装在所述气流口面17的中部，所述隔板41和支撑板42的两端分别与所述左端面密封板15和右端面密封板16密封连接，将所述气流口 17面分成第一气流口 171，第二气流口 172。
[0038]本实施例中，所述两种异形湿帘板2和3上的凹槽是端面为正弦波形的直槽，第一种异形湿帘板2的凹槽与第二种异形湿帘板3的凹槽相互垂直；
本实施例中，所述两种异形湿帘板2和3为牛皮纸板，所述支撑板42的宽度为10cm。
[0039]实施例2:本实施例与实施例1的区别在于:所述两种异形湿帘板2和3的切割边与该正方形的一条对角线平行，将另一条对角线的长度切割掉40%。
[0040]实施例3:本实施例与实施例1、实施例2的区别在于:所述两种异形湿帘板2和3的切割边与该正方形的一条对角线平行，将另一条对角线的长度切割掉50%。
[0041 ]所述异形湿帘的使用方法:
实施例4:如图8(a)和图8(b)所示，所述异形湿帘的使用方法，包括以下步骤:
步骤①:制作一件所述的异形湿帘，图7(a)和图7(b)所示；
步骤②:制作一种安装步骤①所述异形湿帘的机壳5，所述机壳5包括第一气流窗51，第二气流窗52，异形湿帘罩53;所述湿帘罩53上部设有布水器531，底部设有存水盒532;步骤③:制作一台风机6，所述风机包括气流出口 61，气流进口 62 ；
步骤④:将步骤①所述异形湿帘安装在步骤②所述异形湿帘罩532中，所述异形湿帘的底部12安装在所述存水盒532内，顶部11在所述布水器531的下面;所述异形湿帘的第一气流口 171与第一气流窗51连通，第二气流口 172与第二气流窗52连通；
步骤⑤:将所述风机6的气流进口 62与所述第一气流窗51密封连接，或者所述风机6的气流出口 61与所述第二气流窗52密封连接；
本实施例步骤⑤所述异形湿帘的使用方法，是在所述第一气流口 171抽风，或向所述第二气流口 172鼓风，气流的流向是:从位于所述第二气流口的第一种异形湿帘板的凹槽进入异形湿帘体内，经所述第二种异形湿帘板的凹槽，从位于所述第一气流口的第一种异形湿帘板的凹槽流出；由于布水器位于所述异形湿帘的顶部11处，水的流向与气流的流向相反，是从异形湿帘的顶部向下流向异形湿帘的底部，这样使用所述异形湿帘制作的蒸发式冷气机，叫做“气流与水流逆向流动式蒸发式冷气机”;本实施例中，所述存水盒的高度为10厘米。
[0042]实施例5:如图9(a)和图9(b)所示，所述异形湿帘的使用方法，本实施例与实施例4的区别在于步骤⑤不同:将所述风机6的气流出口 61与所述第一气流窗51密封连接，或者所述风机的气流进口 62与所述第二气流窗52密封连接； 本实施例步骤⑤所述异形湿帘的使用方法，是向所述第一气流口 171鼓风，或在所述第二气流口 172抽风，气流的流向是:从位于所述第一气流口的第一种异形湿帘板的凹槽进入异形湿帘体内，经所述第二种异形湿帘板的凹槽，从位于所述第二气流口的第一种异形湿帘板的凹槽流出；由于布水器位于所述异形湿帘的顶部11处，水的流向与气流的流向相同，是从异形湿帘的顶部向下流向异形湿帘的底部，这样使用所述异形湿帘制作的蒸发式冷气机，叫做“气流与水流同向流动式蒸发式冷气机”。
[0043]实施例6:本实施例与实施例4、5的区别在于:所述存水盒的高度为3厘米。
[0044]实施例7:本实施例与实施例4、5、6的区别在于:所述存水盒的高度为6厘米。
[0045]与现有的技术相比，本发明所述异形湿帘流道结构的有益效果是:
第一，提高了效率:所述具有异形流道的湿帘，其流道为半回环式曲线流道，使气流通道得到加长，延长气流与湿帘上的水分的换热时间，使得通过流道的气流得到充分地降温增湿，具有显著提高蒸发效率的作用，通过实验验证，纵剖面尺寸35厘米X35厘米，迎面风速1.6m/s的条件下，蒸发效率可达到90%;
第二，简化了蒸发式冷气机的结构:例如，布水器的结构、存水盒的结构、进出风窗的结构以及风机安装的结构；
第三，减小了蒸发式冷气机的体积，与现有的技术中同等效率的蒸发式冷气机相比，体积至少减小一倍。
[0046]以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种异形湿帘，所述异形湿帘用吸水材料制作，包括异形湿帘体(I)，顶部密封板(111)，底部密封板(121)，前侧面密封板(131)，后侧面密封板(141),左端面密封板(151)，右端面密封板(161)，第一气流口( 171)，第二气流口( 172)，气流隔板(4); 所述异形湿帘体(I)由第一种异形湿帘板(2)和第二种异形湿帘板(3)依序粘叠而成，所述两种异形湿帘板(2)和(3)的形状是将一块带有凹槽的正方形板材切割掉一个角所构成的形状;所述两种异形湿帘板(2)和(3)依序粘叠形成的所述异形湿帘体(I)，具有顶部(11)，底部(12)，前侧面(13)，后侧面(14)，左端面(15)，右端面(16)，气流口面(17); 所述气流隔板(4)包括隔板(41)和支撑板(42)，安装在所述气流口面(17)的中部，所述隔板(41)和支撑板(42)的两端分别与所述左端面密封板(5)和右端面密封板(6)密封连接，将所述气流口面(17)分成第一气流口(171)，第二气流口(172)。2.如权利要求1所述的一种异形湿帘，其特征在于:所述两种异形湿帘板(2)和(3)的切割边与该正方形的一条对角线平行，将另一条对角线的长度切割掉35?50%。3.如权利要求2所述的一种异形湿帘，其特征在于:所述两种异形湿帘板(2)和(3)上的凹槽是端面形状相同的直槽，第一种异形湿帘板(2)的凹槽与第二种异形湿帘板(3)的凹槽倾斜角度相同，倾斜方向相反。4.如权利要求1、2或3所述的一种异形湿帘，其特征在于:所述两种异形湿帘板(2)和(3)上的凹槽的端面形状类似于正弦波形，所述凹槽端面的半波是正弦波形，或者是半圆形，或者是二角形，或者是矩形、或者是梯形。5.如权利要求1、2或3所述的一种异形湿帘，其特征在于:所述两种异形湿帘板为牛皮纸板。6.如权利要求1、2或3所述的一种异形湿帘，其特征在于:所述支撑板(42)的宽度为所述切割边长度的1?15%。7.—种如权利要求1所述异形湿帘的使用方法，其特征在于:所述一种异形湿帘的使用方法包括以下步骤: 步骤①:制作一件如权利要求1所述的异形湿帘； 步骤②:制作一种安装步骤①所述异形湿帘的机壳(5)，所述机壳(5)包括第一气流窗(51)，第二气流窗(52)，异形湿帘罩(53);所述湿帘罩(53)上部设有布水器(531)，底部设有存水盒(532); 步骤③:制作一台风机(6 )，所述风机(6 )包括气流出口(61)，气流进口(62 ); 步骤④:将步骤①所述异形湿帘安装在步骤②所述异形湿帘罩(53)中，所述异形湿帘的底部(12)安装在所述存水盒(532)内，顶部(11)在所述布水器(531)的下面;所述异形湿帘的第一气流口(171)与第一气流窗(51)连通，第二气流口(172)与第二气流窗(52)连通； 步骤⑤:将所述风机(6)与所述第一气流窗(51)密封连接，或者与所述第二气流窗(52)密封连接。8.如权利要求7所述异形湿帘的使用方法，其特征在于:所述风机(6)的气流进口(62)与所述第一气流窗(51)密封连接，或者所述风机(6)的气流出口(61)与所述第二气流窗(52)密封连接。9.如权利要求7所述异形湿帘的使用方法，其特征在于:所述风机(6)的气流出口(61)与所述第一气流窗(51)密封连接，或者所述风机(6)的气流进口(62)与所述第二气流窗(52)密封连接。10.如权利要求7、8或9所述异形湿帘的使用方法，其特征在于:所述存水盒(532)的高度为3?10cm。
【文档编号】F24F5/00GK105910201SQ201610224195
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】辛军哲, 张锦玲, 刘群赐
【申请人】广东森博科瑞莱空气制冷有限公司