一种用于大型矿热炉的自动布料车结构的制作方法

文档序号:10550983
一种用于大型矿热炉的自动布料车结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于大型矿热炉的自动布料车结构,包括可于预定轨道上行进的底座,和设置于所述底座上的可伸缩布料车,还包括设置于底座上的转动连接装置,所述可伸缩布料车通过所述转动连接装置而可转动的设置于所述底座之上;以及,设置于可伸缩布料车上的长限旋转限位装置,所述长限旋转限位装置控制所述可伸缩布料车于预定范围旋转;和,送料吹风阻火装置,所述送料吹风阻火装置向所述可伸缩布料车的边缘吹风而防止火焰侵入。本发明所述用于大型矿热炉的自动布料车结构简单、防护全面、操作方便,能够实现在矿热炉内任何角度、任何位置进行投料,大大提高了生产效率。
【专利说明】
一种用于大型矿热炉的自动布料车结构
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种布料车结构,尤其涉及一种用于大型矿热炉的自动布料车结构。
【背景技术】
[0002]矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉。
[0003]它主要用于还原冶炼矿石,碳质还原剂及溶剂等原料。主要生产硅铁,锰铁,铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金,是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料。
[0004]其工作特点是采用碳质或镁质耐火材料作炉衬,使用自培电极。电极插入炉料进行埋弧操作,利用电弧的能量及电流通过炉料,因炉料的电阻而产生能量来熔炼金属,陆续加料,间歇式出铁渣,连续作业的一种工业电炉。
[0005]在利用矿热炉进行硅铁冶炼过程中,需要使用布料车向矿热炉内投料。现有技术中的布料车大多结构复杂、故障率高,给正常生产带来诸多不便。

【发明内容】

[0006]本发明针对现有技术的弊端,提供一种用于大型矿热炉的自动布料车结构。
[0007]本发明所述用于大型矿热炉的自动布料车结构,包括可于预定轨道上行进的底座,和设置于所述底座上的可伸缩布料车,还包括设置于底座上的转动连接装置,所述可伸缩布料车通过所述转动连接装置而可转动的设置于所述底座之上;
[0008]以及,设置于可伸缩布料车上的长限旋转限位装置,所述长限旋转限位装置控制所述可伸缩布料车于预定范围旋转;
[0009]和,送料吹风阻火装置,所述送料吹风阻火装置向所述可伸缩布料车的边缘吹风而防止火焰侵入。
[0010]本发明所述用于大型矿热炉的自动布料车结构中,所述转动连接装置包括固定设置于底座上的支撑轴座,和套设于所述支撑轴座上、并固定安装于所述可伸缩布料车下方的齿盘;
[0011]以及,设置于底座上的驱动电机,所述驱动电机的输出轴连接有齿轮,所述齿轮与所述齿盘啮合;
[0012]还包括转动控制器,所述转动控制器与所述转动连接装置电性连接,并根据外部控制信号控制所述驱动电机转动,进而带动齿轮驱动所述齿盘转动,从而带动可伸缩布料车转动。
[0013]本发明所述用于大型矿热炉的自动布料车结构中,所述可伸缩布料车包括固定支架和可于固定支架内伸长或回缩的伸缩送料架;
[0014]所述长限旋转限位装置包括设置于伸缩送料架的底部左侧的左限位开关和设置于伸缩送料架的底部右侧的右限位开关;
[0015]以及设置于底座左侧预定位置处的左限位板和设置于底座右侧预定位置处的右限位板;
[0016]当所述伸缩送料架完全伸长、且伸缩送料架向左旋转至预定极限位置时,所述左限位开关触碰到左限位板,从而令驱动电机停止驱动伸缩送料架继续左转;
[0017]当所述伸缩送料架完全伸长、且伸缩送料架向右旋转至预定极限位置时,所述右限位开关触碰到右限位板,从而令驱动电机停止驱动伸缩送料架继续右转。
[0018]本发明所述用于大型矿热炉的自动布料车结构中,所述固定支架由空心管构成;
[0019]所述送料吹风阻火装置包括吹风机构和水循环结构;
[0020]其中,所述固定支架靠近伸缩送料架的四个方向的空心管构成吹风阻火架,所述吹风阻火架上开设有多个通孔,所述吹风机构经由所述通孔向伸缩送料架吹风;
[0021]所述水循环机构连通所述固定支架的空心管,并以空心管为管道进行水循环。
[0022]本发明所述用于大型矿热炉的自动布料车结构中,所述吹风机构包括设置于固定支架后端的风机和吹风管道;
[0023]所述风机设置于吹风管道的进风口处、并向所述进风口内吹风;
[0024]所述吹风管道的出风口连通至吹风阻火架;
[0025]所述水循环机构包括水箱、水循环管路、和设置于水循环管路的水栗;
[0026]所述水箱与所述空心管通过水循环管路连通。
[0027]本发明所述用于大型矿热炉的自动布料车结构中,在所述伸缩送料架上设置有用于传送物料的传送皮带,所述传送皮带由多个辊轮组支撑而往复运动;
[0028]其中,所述辊轮组包括水平横向支撑辊轮,和位于该水平横向支撑辊轮两侧、并分别向左斜上方和右斜上方延伸的左侧斜辊轮和右侧斜辊轮;
[0029]所述传送皮带被水平横向支撑辊轮、左侧斜辊轮、和右侧斜辊轮共同而运动;
[0030]所述传送皮带的两侧边分别竖立设置有弹性扇形翼板;
[0031 ]所述弹性扇形翼板包括与传送皮带相连接的基板,和自基板竖直向上呈扇形扩散、且呈波浪状延伸的立板。
[0032]本发明所述用于大型矿热炉的自动布料车结构中,在所述伸缩送料架的尾部设置有绕线架,所述绕线架上缠设有控制线;
[0033]其中,所述绕线架包括设置于伸缩送料架尾部的支架体,在所述支架体上横卧设置有绕线筒,在该绕线筒的中心穿设有支撑轴;
[0034]还包括设置于绕线筒之内的弹性螺旋弯板,所述弹性螺旋弯板的一端固定连接于支撑轴,另一端固定连接于绕线筒的内壁;
[0035]当所述控制线被向前牵引时,所述弹性螺旋弯板带动所述绕线筒向后回转而令控制线保持张紧。
[0036]本发明所述用于大型矿热炉的自动布料车结构中,还包括步进电机及对应的电控箱;
[0037]其中,所述电控箱根据外部控制信号而控制步进电机正转或反转;
[0038]所述步进电机的动力输出轴与所述支撑轴同轴固定连接,并在电控箱的控制下带动所述支撑轴正转或者反转;
[0039]还包括设置于弹性螺旋弯板上的弯曲度传感器;
[0040]当所述弯曲度传感器感测到的弹性螺旋弯板的弯曲度小于设定阈值时,所述电控箱即控制步进电机转动,并经由弹性螺旋弯板带动所述绕线筒回转而收紧控制线。
[0041]本发明所述用于大型矿热炉的自动布料车结构中,还包括驱动所述底座沿预定轨道前后移动的直线驱动装置;和驱动所述伸缩送料架相对于固定支架伸缩移动的伸缩驱动装置;
[0042]其中,所述直线驱动装置包括设置于底座上的滚轮组,和设置于底座上的直线驱动电机;所述直线驱动电机的输出轴安装有驱动齿轮,在所述驱动齿轮上设置有驱动链条;所述直线驱动电机转动带动驱动齿轮转动,进而经由驱动链条带动滚轮组转动,以令所述底座得以沿预定轨道前后移动;
[0043]所述伸缩驱动装置包括设置于伸缩送料架上的支撑滚轮组,和设置于伸缩送料架上的伸缩驱动电机;所述伸缩驱动电机的输出轴安装有伸缩驱动齿轮,在所述伸缩驱动齿轮上设置有伸缩驱动链条;所述伸缩驱动电机转动带动伸缩驱动齿轮转动,进而经由伸缩驱动链条带动支撑滚轮组转动,以令所述伸缩送料架得以相对于固定支架伸缩移动。
[0044]本发明所述用于大型矿热炉的自动布料车结构简单、操作方便,能够实现在矿热炉内任何角度、任何位置进行投料,大大提高了生产效率。
【附图说明】
[0045]图1为本发明所述用于大型矿热炉的自动布料车的结构示意图;
[0046]图2为本发明所述用于大型矿热炉的自动布料车的另一结构示意图;
[0047]图3为本发明所述用于大型矿热炉的自动布料车的另一结构示意图;
[0048]图4为本发明所述用于大型矿热炉的自动布料车的另一结构示意图;
[0049]图5为本发明所述用于大型矿热炉的自动布料车的另一结构示意图;
[0050]图6为本发明所述用于大型矿热炉的自动布料车中的传送皮带的结构示意图;
[0051]图7为本发明所述用于大型矿热炉的自动布料车中的传送皮带的另一结构示意图
[0052]图8为本发明所述用于大型矿热炉的自动布料车的另一结构示意图;
[0053]图9为本发明所述用于大型矿热炉的自动布料车的另一结构示意图。
【具体实施方式】
[0054]下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0055]如图1所示,本发明所述的用于大型矿热炉的自动布料车结构,包括可于预定轨道I上行进的底座2,和设置于所述底座2上的可伸缩布料车3,还包括设置于底座2上的转动连接装置4,所述可伸缩布料车3通过所述转动连接装置4而可转动的设置于所述底座2之上。还包括设置于可伸缩布料车2上的长限旋转限位装置(图中未示),所述长限旋转限位装置控制所述可伸缩布料车3于预定范围旋转。以及,还包括送料吹风阻火装置(图中未示),所述送料吹风阻火装置向所述可伸缩布料车3的边缘吹风而防止火焰侵入。
[0056]具体而言,如图1所示,所述转动连接装置4可包括固定设置于底座2上的支撑轴座(图中未示),和套设于所述支撑轴座上、并固定安装于所述可伸缩布料车3下方的齿盘41。此种结构令所述可伸缩布料车3能够被底座2支撑住、且能够在外力作用下相对于底座2转动。还包括设置于底座2上的驱动电机43,所述驱动电机43的输出轴44连接有齿轮42,所述齿轮42与所述齿盘41啮合。
[0057]同时,还设置了转动控制器(图中未示),所述转动控制器与所述转动连接装置4电性连接,并根据外部控制信号控制所述转动连接装置4带动所述可伸缩布料车3转动至预定位置。即该转动控制器根据外部控制信号控制所述驱动电机43转动,进而由输出轴44带动齿轮42驱动所述齿盘41转动,从而带动可伸缩布料车3转动,以便于可伸缩布料车3转动至预定的电极周边位置进行投料。
[0058]如图2所示,所述可伸缩布料车3包括固定支架32和可于固定支架32内伸长或回缩的伸缩送料架31。所述长限旋转限位装置能防止可伸缩布料车3因转动过量而翻转,即当可伸缩布料车3内的伸缩送料架31完全伸长时,所述长限旋转限位装置能够控制所述可伸缩布料车3于所述旋转支撑座4上按预定范围旋转,从而避免了可伸缩布料车3因转动过量导致的翻转。所述长限旋转限位装置包括设置于可伸缩布料车3的底部左侧的左限位开关38和设置于可伸缩布料车3的底部右侧的右限位开关(图中未示);以及设置于底座2左侧的左限位板28和设置于底座2右侧的右限位板(图中未示)。当所述可伸缩布料车3内的伸缩送料架31完全伸长、且可伸缩布料车3向左旋转至预定极限位置(该预定极限位置可根据自动布料车的结构经过计算而确定,以不至于翻转为限,并应预留一定余量)时,所述左限位开关28触碰到左限位板38,从而令电机停止驱动可伸缩布料车3继续左转,以防止自动布料车发生翻转事故。同样,当所述可伸缩布料车3内的伸缩送料架31完全伸长、且可伸缩布料车3向右旋转至预定极限位置时,所述右限位开关触碰到右限位板,从而令电机停止驱动可伸缩布料车3继续右转,以防止自动布料车发生翻转事故。
[0059]本发明中,所述固定支架32由空心管构成;所述送料吹风阻火装置包括吹风机构和水循环结构。如图3、图4所示,其中,所述固定支架32靠近伸缩送料架31的四个方向的空心管构成吹风阻火架81,所述吹风阻火架81上开设有多个通孔(即图4中位于四个方向上的通孔321、通孔322、通孔323、通孔324),所述吹风机构经由所述通孔(即图4中位于四个方向上的通孔321、通孔322、通孔323、通孔324)向伸缩送料架31吹风,从而防止矿热炉内的炉火烧毁伸缩送料架31。而所述水循环机构则连通所述固定支架32的空心管,并以空心管为管道进行水循环,由此对固定支架32进行降温。具体而言,仍如图3所示,所述吹风机构包括设置于固定支架32后端的风机34和吹风管道(图中未示),所述风机34设置于吹风管道的进风口处、并向所述进风口内吹风,所述吹风管道的出风口则连通至吹风阻火架81,以便于自吹风阻火架上的各个通孔出风。所述水循环机构包括水箱35、水循环管路(图中未示)、和设置于水循环管路的水栗(图中未示);所述水箱35与所述空心管通过水循环管路连通,并由水栗促进水循环管路内的水流动,以此对固定支架32进行降温。
[0060]本发明中,如图5、图6、图7所示,在所述伸缩送料架31上设置有用于传送物料的传送皮带5,所述传送皮带5由多个辊轮组支撑而往复运动。为了防止物料自传送皮带5上遗落,为了防止物料自传送皮带5上遗落,本发明中,所述辊轮组具体包括水平横向支撑辊轮52,和位于该水平横向支撑辊轮52两侧、向左斜上方延伸的左侧斜辊轮51和向右斜上方延伸的右侧斜辊轮53。于是,所述传送皮带5被水平横向支撑辊轮52、左侧斜辊轮51、和右侧斜辊轮53共同支撑而运动,其在运载物料时表面呈现出弧形凹槽,从而抬高了传送皮带两侧边的高度,使得承载的物料不易遗落。进一步的,如图5、图6所示,在所述传送皮带5的两侧边还分别竖立设置有弹性扇形翼板55。如图7所示,所述弹性扇形翼板55包括与传送皮带5相连接的基板551,和自基板551竖直向上呈扇形扩散、且呈波浪状延伸的立板552。这里所述的呈扇形扩散,即是指该立板552的底部554尺寸要小于顶部553的尺寸,而立板552整体俯视时则呈现为延伸的波浪状。将立板552设置为呈扇形扩散,可以确保传送皮带5在由伸缩送料架31的顶部向底部运动时具有足够的变形余量,并能够确保所述弹性扇形翼板55始终是垂直于传送皮带5的,以此来保证对传送皮带5内的物料具有极好的收拢作用,不至于发生物料遗落。
[0061]如图8所示,本发明中,在所述可伸缩送料架3的尾部设置有绕线架6,所述绕线架6上缠设有控制线(图中未示)。所述绕线架6具体包括设置于可伸缩送料架3尾部的支架体61,在所述支架体61上横卧设置有绕线筒62,在该绕线筒62的中心穿设有支撑轴63。还包括设置于绕线筒62之内的弹性螺旋弯板64,所述弹性螺旋弯板64的一端642固定连接于支撑轴63,另一端641固定连接于绕线筒62的内壁。由于采用的弹性螺旋弯板64自身具有弹性,具有一定的形变能力,其在控制线被前拉时,会顺着控制线前拉方向而形变,但是,当控制线被停止前拉时,其会向收紧控制线的方向回复。因此,当所述控制线被向前牵引时,所述弹性螺旋弯板64总会带动所述绕线筒62向后回转,从而令控制线保持张紧状态,有效防范控制线因意外而落入炉中的风险,确保了生产安全。
[0062]本发明中,还包括步进电机(图中未示)及对应的电控箱。其中,所述电控箱根据外部控制信号而控制步进电机正转或反转;所述步进电机的动力输出轴则与所述支撑轴63同轴固定连接,并在电控箱的控制下带动所述支撑轴63正转或者反转,从而完成对控制线的收拢牵引或释放。为了确保对控制线的实时收拢张紧,本发明还包括设置于弹性螺旋弯板64上的弯曲度传感器65。所述弯曲度传感器65的感测信号被接入到电控箱内,当所述弯曲度传感器65感测到的弹性螺旋弯板64的弯曲度小于设定阈值时,即表明了弹性螺旋弯板64没有对控制线施加张紧力,此时,所述电控箱即控制步进电机转动,并经由弹性螺旋弯板64带动所述绕线筒62回转而收紧控制线。
[0063]如图9所示,本发明中,还包括驱动所述底座2沿预定轨道I前后移动的直线驱动装置;和驱动所述伸缩送料架31相对于固定支架32伸缩移动的伸缩驱动装置。通过上述直线驱动装置、转动连接装置、以及伸缩驱动装置即可实现布料车的前后移动、伸缩移动、和旋转移动,整套传动系统结构简单、操作方便,大大提高了生产效率。其中,所述直线驱动装置包括设置于底座2上的滚轮组21,和设置于底座2上的直线驱动电机22。所述直线驱动电机22的输出轴(图中未示)安装有驱动齿轮(图中未示),在所述驱动齿轮上设置有驱动链条(图中未示);所述直线驱动电机22转动带动驱动齿轮转动,进而经由驱动链条带动滚轮组21转动,以令所述底座2得以沿预定轨道I前后移动。所述伸缩驱动装置具体包括设置于伸缩送料架31上的支撑滚轮组33,和设置于伸缩送料架31上的伸缩驱动电机34。所述伸缩驱动电机34的输出轴(图中未示)安装有伸缩驱动齿轮(图中未示),在所述伸缩驱动齿轮上设置有伸缩驱动链条(图中未示)。所述伸缩驱动电机34转动带动伸缩驱动齿轮转动,进而经由伸缩驱动链条带动支撑滚轮组33转动,以令所述伸缩送料架31得以相对于固定支架32伸缩移动。
[0064]尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种用于大型矿热炉的自动布料车结构,包括可于预定轨道上行进的底座,和设置于所述底座上的可伸缩布料车,其特征在于, 还包括设置于底座上的转动连接装置,所述可伸缩布料车通过所述转动连接装置而可转动的设置于所述底座之上; 以及,设置于可伸缩布料车上的长限旋转限位装置,所述长限旋转限位装置控制所述可伸缩布料车于预定范围旋转; 和,送料吹风阻火装置,所述送料吹风阻火装置向所述可伸缩布料车的边缘吹风而防止火焰侵入。2.如权利要求1所述的用于大型矿热炉的自动布料车结构,其特征在于,所述转动连接装置包括固定设置于底座上的支撑轴座,和套设于所述支撑轴座上、并固定安装于所述可伸缩布料车下方的齿盘; 以及,设置于底座上的驱动电机,所述驱动电机的输出轴连接有齿轮,所述齿轮与所述齿盘啮合; 还包括转动控制器,所述转动控制器与所述转动连接装置电性连接,并根据外部控制信号控制所述驱动电机转动,进而带动齿轮驱动所述齿盘转动,从而带动可伸缩布料车转动。3.如权利要求2所述的用于大型矿热炉的自动布料车结构,其特征在于,所述可伸缩布料车包括固定支架和可于固定支架内伸长或回缩的伸缩送料架; 所述长限旋转限位装置包括设置于伸缩送料架的底部左侧的左限位开关和设置于伸缩送料架的底部右侧的右限位开关; 以及设置于底座左侧预定位置处的左限位板和设置于底座右侧预定位置处的右限位板; 当所述伸缩送料架完全伸长、且伸缩送料架向左旋转至预定极限位置时,所述左限位开关触碰到左限位板,从而令驱动电机停止驱动伸缩送料架继续左转; 当所述伸缩送料架完全伸长、且伸缩送料架向右旋转至预定极限位置时,所述右限位开关触碰到右限位板,从而令驱动电机停止驱动伸缩送料架继续右转。4.如权利要求3所述的用于大型矿热炉的自动布料车结构,其特征在于,所述固定支架由空心管构成; 所述送料吹风阻火装置包括吹风机构和水循环结构; 其中,所述固定支架靠近伸缩送料架的四个方向的空心管构成吹风阻火架,所述吹风阻火架上开设有多个通孔,所述吹风机构经由所述通孔向伸缩送料架吹风; 所述水循环机构连通所述固定支架的空心管,并以空心管为管道进行水循环。5.如权利要求4所述的用于大型矿热炉的自动布料车结构,其特征在于,所述吹风机构包括设置于固定支架后端的风机和吹风管道; 所述风机设置于吹风管道的进风口处、并向所述进风口内吹风; 所述吹风管道的出风口连通至吹风阻火架; 所述水循环机构包括水箱、水循环管路、和设置于水循环管路的水栗; 所述水箱与所述空心管通过水循环管路连通。6.如权利要求5所述的用于大型矿热炉的自动布料车结构,其特征在于,在所述伸缩送料架上设置有用于传送物料的传送皮带,所述传送皮带由多个辊轮组支撑而往复运动;其中,所述辊轮组包括水平横向支撑辊轮,和位于该水平横向支撑辊轮两侧、并分别向左斜上方和右斜上方延伸的左侧斜辊轮和右侧斜辊轮; 所述传送皮带被水平横向支撑辊轮、左侧斜辊轮、和右侧斜辊轮共同而运动; 所述传送皮带的两侧边分别竖立设置有弹性扇形翼板; 所述弹性扇形翼板包括与传送皮带相连接的基板,和自基板竖直向上呈扇形扩散、且呈波浪状延伸的立板。7.如权利要求6所述的用于大型矿热炉的自动布料车结构,其特征在于,在所述伸缩送料架的尾部设置有绕线架,所述绕线架上缠设有控制线; 其中,所述绕线架包括设置于伸缩送料架尾部的支架体,在所述支架体上横卧设置有绕线筒,在该绕线筒的中心穿设有支撑轴; 还包括设置于绕线筒之内的弹性螺旋弯板,所述弹性螺旋弯板的一端固定连接于支撑轴,另一端固定连接于绕线筒的内壁; 当所述控制线被向前牵引时,所述弹性螺旋弯板带动所述绕线筒向后回转而令控制线保持张紧。8.如权利要求7所述的用于大型矿热炉的自动布料车结构,其特征在于,还包括步进电机及对应的电控箱; 其中,所述电控箱根据外部控制信号而控制步进电机正转或反转; 所述步进电机的动力输出轴与所述支撑轴同轴固定连接,并在电控箱的控制下带动所述支撑轴正转或者反转; 还包括设置于弹性螺旋弯板上的弯曲度传感器; 当所述弯曲度传感器感测到的弹性螺旋弯板的弯曲度小于设定阈值时,所述电控箱即控制步进电机转动,并经由弹性螺旋弯板带动所述绕线筒回转而收紧控制线。9.如权利要求8所述的用于大型矿热炉的自动布料车结构,其特征在于,还包括驱动所述底座沿预定轨道前后移动的直线驱动装置;和驱动所述伸缩送料架相对于固定支架伸缩移动的伸缩驱动装置; 其中,所述直线驱动装置包括设置于底座上的滚轮组,和设置于底座上的直线驱动电机;所述直线驱动电机的输出轴安装有驱动齿轮,在所述驱动齿轮上设置有驱动链条;所述直线驱动电机转动带动驱动齿轮转动,进而经由驱动链条带动滚轮组转动,以令所述底座得以沿预定轨道前后移动; 所述伸缩驱动装置包括设置于伸缩送料架上的支撑滚轮组,和设置于伸缩送料架上的伸缩驱动电机;所述伸缩驱动电机的输出轴安装有伸缩驱动齿轮,在所述伸缩驱动齿轮上设置有伸缩驱动链条;所述伸缩驱动电机转动带动伸缩驱动齿轮转动,进而经由伸缩驱动链条带动支撑滚轮组转动,以令所述伸缩送料架得以相对于固定支架伸缩移动。
【文档编号】F27D3/00GK105910426SQ201610402623
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年6月8日
【发明人】黄军东
【申请人】中卫市茂烨冶金有限责任公司
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