真空干空气干切片输送装置的制造方法
【专利摘要】本申请公开了一种真空干空气干切片输送装置，包括依次设置于切片吸料口和干燥塔之间的管道吹扫阀组和真空阀组，所述切片吸料口、管道吹扫阀组、真空阀组和干燥塔的进料口之间通过切片输送管道连通，所述干燥塔的侧壁与外部的抽真空风机连通，所述干燥塔的出料口与掺混料仓连通，所述掺混料仓的出料口与混合器的一个进口连通，混合器的另一个进口与氮气入口之间依次设置有冷却器和鼓风机，所述混合器的出口与一布袋除尘器连通，所述布袋除尘器的出口设置有卸料阀。本新型由于在真空状态下实现输送，降低了低熔点聚酯切片在输送过程中产生的粉尘，也不会发生粘连结块，使得后续的纺丝过程顺利，达到产品品质均匀。
【专利说明】
真空干空气干切片输送装置
技术领域
[0001]本申请属于纺织设备技术领域，特别是涉及一种真空干空气干切片输送装置。
【背景技术】
[0002]聚酯切片输送是切片预结晶干燥之前的工序，从切片仓库运来的切片送往一楼投料区，通过电动葫芦将其吊运至二楼，投入切片湿料仓中进行输送，目前常见的切片输送方式是运用2-4bar的压缩空气进行正压输送，将切片输送至纺丝楼顶的湿料仓中。但对于低熔点聚酯切片，即熔点低于256°C的特种聚酯切片，在压缩空气正压输送过程中，一方面切片粒子相互之间，以及切片粒子与输送管道产生激烈碰撞和磨擦，而产生大量粉尘，由于磨擦使切片粒子和粉尘的温度升高，而粉尘由于其表面积大，温度升高使内部分子结构发生改变，导致其结晶度、熔点等物理性质发生较大改变，与切片粒子差异很大，与切片混在一起，造成后续纺丝异常；另一方面，由于某些低熔点切片熔点低至110--130°C，其软化点约为56—62°C左右，在输送过程中引起切片粒子温度升高，造成切片软化粘连、结块，继而堵塞输送管道，无法连续输送切片，造成生产线停车的严重事故。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种真空干空气干切片输送装置，以克服现有技术中的不足。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0005]本申请实施例公开了一种真空干空气干切片输送装置，包括依次设置于切片吸料口和干燥塔之间的管道吹扫阀组和真空阀组，所述切片吸料口、管道吹扫阀组、真空阀组和干燥塔的进料口之间通过切片输送管道连通，所述干燥塔的侧壁与外部的抽真空风机连通，所述干燥塔的出料口与掺混料仓连通，所述掺混料仓的出料口与混合器的一个进口连通，混合器的另一个进口与氮气入口之间依次设置有冷却器和鼓风机，所述混合器的出口与一布袋除尘器连通，所述布袋除尘器的出口设置有卸料阀。
[0006]优选的，在上述的真空干空气干切片输送装置中，所述抽真空风机为真空罗茨风机。
[0007]优选的，在上述的真空干空气干切片输送装置中，所述抽真空风机和干燥塔之间设有抽真空过滤器。
[0008]优选的，在上述的真空干空气干切片输送装置中，所述抽真空过滤器的顶端连通有排料放空阀组。
[0009]优选的，在上述的真空干空气干切片输送装置中，所述布袋除尘器为旋风布袋除尘器。
[0010]优选的，在上述的真空干空气干切片输送装置中，所述冷却器的型式为管壳式、板式、翅片式中的任意一种。
[0011]与现有技术相比，本发明的优点在于:本新型由于在真空状态下实现输送，降低了低熔点聚酯切片在输送过程中产生的粉尘，也不会发生粘连结块，使得后续的纺丝过程顺利，达到产品品质均匀。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1所示为本发明具体实施例中输送装置的原理示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0015]结合图1所示，真空干空气干切片输送装置，包括依次设置于切片吸料口I和干燥塔2之间的管道吹扫阀组3和真空阀组4，切片吸料口 1、管道吹扫阀组3、真空阀组4和干燥塔2的进料口之间通过切片输送管道5连通，干燥塔2的侧壁与外部的抽真空风机6连通，干燥塔2的出料口与掺混料仓7连通，掺混料仓7的出料口与混合器8的一个进口连通，混合器8的另一个进口与氮气入口 9之间依次设置有冷却器10和鼓风机11，混合器8的出口与一布袋除尘器12连通，布袋除尘器12的出口设置有卸料阀13。
[0016]优选的，抽真空风机6为真空罗茨风机。
[0017]进一步地，抽真空风机6和干燥塔2之间设有抽真空过滤器14。
[0018]更进一步地，抽真空过滤器14的顶端连通有排料放空阀组15。
[0019]优选的，布袋除尘器12为旋风布袋除尘器。
[0020]冷却器的型式为管壳式、板式、翅片式中的任意一种。
[0021]该技术方案中，当干燥塔料位低于设定值时，管道吹扫阀组、排料放空阀组关闭，真空罗茨风机启动，切片在真空作用下，进入干燥塔，切片自带的粉尘收集在抽真空过滤器底部。
[0022]吸料时间达到设定值时，管道吹扫阀组打开，实现管道清扫。清扫完成后，排料阀放空阀组打开，真空阀组关闭。
[0023]该技术方案中，低温氮气由低温氮气输入管线依次经鼓风机增压、冷却器冷却后，通过气流将混合器的物料输送至旋风布袋除尘器中，分别得到干燥的切片和过滤后的氮气;干燥的聚酰胺切片经卸料阀排出。冷却后的氮气循环利用。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0025]以上所述仅是本申请的【具体实施方式】，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
【主权项】
1.一种真空干空气干切片输送装置，其特征在于，包括依次设置于切片吸料口和干燥塔之间的管道吹扫阀组和真空阀组，所述切片吸料口、管道吹扫阀组、真空阀组和干燥塔的进料口之间通过切片输送管道连通，所述干燥塔的侧壁与外部的抽真空风机连通，所述干燥塔的出料口与掺混料仓连通，所述掺混料仓的出料口与混合器的一个进口连通，混合器的另一个进口与氮气入口之间依次设置有冷却器和鼓风机，所述混合器的出口与一布袋除尘器连通，所述布袋除尘器的出口设置有卸料阀。2.根据权利要求1所述的真空干空气干切片输送装置，其特征在于:所述抽真空风机为真空罗茨风机。3.根据权利要求1所述的真空干空气干切片输送装置，其特征在于:所述抽真空风机和干燥塔之间设有抽真空过滤器。4.根据权利要求3所述的真空干空气干切片输送装置，其特征在于:所述抽真空过滤器的顶端连通有排料放空阀组。5.根据权利要求1所述的真空干空气干切片输送装置，其特征在于:所述布袋除尘器为旋风布袋除尘器。6.根据权利要求1所述的真空干空气干切片输送装置，其特征在于:所述冷却器的型式为管壳式、板式、翅片式中的任意一种。
【文档编号】F26B5/12GK105937834SQ201610462622
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年6月23日
【发明人】张国龙
【申请人】张家港新丝纬化纤有限公司