一种高效制冷的螺旋管式蒸发器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种高效制冷的螺旋管式蒸发器，包括导热板，所述导热板上设有安装槽，靠近导热板顶端的螺旋管的底端设有第一通孔，所述细流管出液端分别连接主流管的顶端和底端，所述细流管的内腔与主流管的内腔相通，本发明结构简单，操作便捷，通过弧形凸起的作用，使冷凝液在运动的过程中能够改变液体流动的方向，不仅增加了液体的流动路程，而且增加了液体之间的乱流，很大程度上提高了蒸发器的工作效率和工作质量，通过细流管和主流管的配合作用使冷凝液体在流动过程中，能够实现循环式的抽取和释放，不仅使细流管和主流管起到热交换的目的，而且进一步的提高了冷凝液内部的乱流量，使冷凝液之间撞击，提高冷凝液的工作质量。
【专利说明】
一种高效制冷的螺旋管式蒸发器
技术领域
[0001]本发明涉及蒸发器技术领域，具体为一种高效制冷的螺旋管式蒸发器。
【背景技术】
[0002]蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部分，起到与外界的空气进行热交换的作用，蒸发器管道中的冷凝液气化吸热，进而将热量带走，转换到其他工作部件，进行二次操作，但是现有技术下的蒸发器普遍存在效率低的问题，冷凝液在管道中行走运动时，经常存在气化不充分的现象，气化反应的程度不够，进而导致制冷效果差，并且传统蒸发器的冷凝管结构简单，冷凝液在管道中运动时，是定向规则性流动，冷凝液之间不存在乱流，导致冷凝液往往没有充分气化就转换到其他工作位置，不仅浪费了冷凝液的运动能量，增加了其他工作部件的工作负担，而且很大程度上降低了制冷效果。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种高效制冷的螺旋管式蒸发器，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种高效制冷的螺旋管式蒸发器，包括导热板，所述导热板上设有安装槽，且安装槽中嵌入式安装有螺旋管，所述螺旋管的外壁上设有辅助凹槽，所述螺旋管的内腔侧壁上设有弧形凸起；
所述导热板的侧壁中部设有伺服电机，靠近导热板顶端的螺旋管的底端设有第一通孔，靠近导热板底端的螺旋管的底端设有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔均连接细流管的进液端，所述细流管出液端分别连接主流管的顶端和底端，所述细流管的内腔与主流管的内腔相通，所述主流管的中部对称设有固定座，且固定座的中部设有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均贯穿固定座，且螺纹杆的两端分别延伸至主流管内腔的上端和下端，所述螺纹杆的上端和下端均套接有活塞，所述固定座之间设有联动轴，所述联动轴的一端连接螺纹杆的中部，且另一端贯穿主流管的侧壁并固定连接伺服电机的中心轴；
所述导热板的侧壁在伺服电机的一侧设有控制开关，所述伺服电机电性连接控制开关。
[0005]优选的，所述联动轴与主流管的侧壁连接处设机械密封件，所述活塞的外侧设有弹性密封层。
[0006]优选的，所述辅助凹槽和弧形凸起均不少于三个，且辅助凹槽和弧形凸起均沿螺旋管的中心呈等距离发散式分布，所述弧形凸起的材料为记忆金属。
[0007]优选的，所述主流管单侧的细流管不少于三个，且细流管是一体成型结构。
[0008]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明结构简单，操作便捷，通过弧形凸起的作用，使冷凝液在运动的过程中能够改变液体流动的方向，不仅增加了液体的流动路程，而且增加了液体之间的乱流，很大程度上提高了蒸发器的工作效率和工作质量，通过细流管和主流管的配合作用使冷凝液体在流动过程中，能够实现循环式的抽取和释放，不仅使细流管和主流管起到热交换的目的，而且进一步的提高了冷凝液内部的乱流量，使冷凝液之间撞击，提高冷凝液的工作质量，并且通过合理的设计使冷凝液在抽取和释放的过程中，使用螺旋管的内部压力，保证了蒸发器的使用安全性。
【附图说明】
[0009]图1为本发明的正视图；
图2为本发明的剖面图；
图3为本发明的螺旋管结构示意图；
图4为本发明的细流管结构示意图。
[0010]图中:I导热板、11控制开关、2螺旋管、21辅助凹槽、3伺服电机、31联动轴、4细流管、5主流管、51固定座、52机械密封件、6螺纹杆、7活塞、8弧形凸起。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0012]请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案:一种高效制冷的螺旋管式蒸发器，包括导热板I，所述导热板I上设有安装槽，且安装槽中嵌入式安装有螺旋管2，所述螺旋管2的外壁上设有辅助凹槽21，所述螺旋管2的内腔侧壁上设有弧形凸起8，所述辅助凹槽21和弧形凸起8均不少于三个，且辅助凹槽21和弧形凸起8均沿螺旋管2的中心呈等距离发散式分布，所述弧形凸起8的材料为记忆金属，通过弧形凸起8的作用，使螺旋管2内部的冷凝液的移动路径得到提高，并且冷凝液的内部乱流量得到提高，使冷凝液之间出现撞击和洒落的现象，提高冷凝液与螺旋管2之间的接触面积，很大程度上提高了蒸发器的热交换速率，并且使用记忆金属设置的弧形凸起8能够跟随温度的变化而出现形状的变化，使螺旋管2的工作效率降低时，弧形凸起8能够快速改变形状，进一步提高冷凝液的移动路径和乱流量，为蒸发器的高效工作提供保障。
[0013]所述导热板I的侧壁中部设有伺服电机3，靠近导热板I顶端的螺旋管2的底端设有第一通孔，靠近导热板I底端的螺旋管2的底端设有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔均连接细流管4的进液端，所述细流管4出液端分别连接主流管5的顶端和底端，所述主流管5单侧的细流管4不少于三个，且细流管4是一体成型结构，所述细流管4的内腔与主流管5的内腔相通，所述主流管5的中部对称设有固定座51，且固定座51的中部设有螺纹杆6，所述螺纹杆6的两端均贯穿固定座51，且螺纹杆6的两端分别延伸至主流管5内腔的上端和下端，所述螺纹杆6的上端和下端均套接有活塞7，所述联动轴31与主流管5的侧壁连接处设机械密封件52，所述活塞7的外侧设有弹性密封层，通过伺服电机3的作用，带动活塞7来回运动，使主流管5内部产生循环式的压力，进而使细流管4内部的冷凝液实现吸取和释放，进一步改变了冷凝液的工作状态，使冷凝液的工作效率得到提高，通过设置在细流管4内部过滤网，能够对冷凝液和工作部件实现一定程度上的保护。
[0014]所述固定座51之间设有联动轴31，所述联动轴31的一端连接螺纹杆6的中部，且另一端贯穿主流管5的侧壁并固定连接伺服电机3的中心轴。
[0015]所述导热板I的侧壁在伺服电机3的一侧设有控制开关11，所述伺服电机3电性连接控制开关U，总的来说，本发明通过合理的结构设计使冷凝液的作用得到很大程度上的提高，避免传统结构导致的冷凝液热交换不充分的现象，使蒸发器的整体工作质量得到很大的提尚。
[0016]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种高效制冷的螺旋管式蒸发器，包括导热板(I)，所述导热板(I)上设有安装槽，且安装槽中嵌入式安装有螺旋管(2)，其特征在于:所述螺旋管(2)的外壁上设有辅助凹槽(21)，所述螺旋管(2)的内腔侧壁上设有弧形凸起(8); 所述导热板(I)的侧壁中部设有伺服电机(3)，靠近导热板(I)顶端的螺旋管(2)的底端设有第一通孔，靠近导热板(I)底端的螺旋管(2)的底端设有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔均连接细流管(4)的进液端，所述细流管(4)出液端分别连接主流管(5)的顶端和底端，所述细流管(4)的内腔与主流管(5)的内腔相通，所述主流管(5)的中部对称设有固定座(51)，且固定座(51)的中部设有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的两端均贯穿固定座(51)，且螺纹杆(6)的两端分别延伸至主流管(5)内腔的上端和下端，所述螺纹杆(6)的上端和下端均套接有活塞(7)，所述固定座(51)之间设有联动轴(31)，所述联动轴(31)的一端连接螺纹杆(6)的中部，且另一端贯穿主流管(5)的侧壁并固定连接伺服电机(3)的中心轴； 所述导热板(I)的侧壁在伺服电机(3)的一侧设有控制开关(11)，所述伺服电机(3)电性连接控制开关(11)。2.根据权利要求1所述的一种高效制冷的螺旋管式蒸发器，其特征在于:所述联动轴(31)与主流管(5 )的侧壁连接处设机械密封件(52 )。3.根据权利要求1所述的一种高效制冷的螺旋管式蒸发器，其特征在于:所述辅助凹槽(21)和弧形凸起(8)均不少于三个，且辅助凹槽(21)和弧形凸起(8)均沿螺旋管(2)的中心呈等距离发散式分布，所述弧形凸起(8)的材料为记忆金属。4.根据权利要求1所述的一种高效制冷的螺旋管式蒸发器，其特征在于:所述主流管(5)单侧的细流管(4)不少于三个，且细流管(4)是一体成型结构，所述活塞(7)的外侧设有弹性密封层。
【文档编号】F28D7/02GK105953616SQ201610404678
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月7日
【发明人】陈昀
【申请人】天津市冰科制冷设备有限公司