一种双向通风口结构及其安装方法
【专利摘要】本发明公开了一种双向通风口结构及其安装方法，该双向通风口结构设置于墙壁的通风孔位置，包括：一外罩、一法兰端盖、一外管、一内管以及若干紧固组件；其中，所述外罩位于所述墙壁的外侧且下部开设有进风口和出风口；所述法兰端盖位于所述墙壁的内侧且与所述外罩横向对齐；所述外管贯穿所述通风孔，且两端分别连接所述外罩和所述法兰端盖；所述内管轴向插设于所述外管中，一端连接所述法兰端盖、另一端折弯后联通所述出风口。由于外罩和墙壁之间无需紧固连接，因此，此种结构的双向通风口结构的安装过程在室内即可完成，无需施工人员在室外通过螺钉将外罩紧固在墙壁上，因而避免了安全事故的发生。
【专利说明】
一种双向通风口结构及其安装方法
技术领域
[0001]本发明涉及技术领域，具体是涉及一种双向通风口结构及其安装方法。
【背景技术】
[0002]空气净化器最主要的功能是去除室内空气中的颗粒物打5?、?110、？12.5等)，同时还可以解决由于装修或者其他原因导致的室内挥发性有机物空气污染问题，但普通空气净化系统智能保证室内空气循环净化，容易造成低氧环境，且为了保证净化效果，还需频繁更换耗材。针对上述问题，结构新颖的新风空气净化器能够从室外引入新鲜空气并过滤杀毒，同时还能排出室内污浊空气，能够极大地改善室内空气环境。
[0003]但是，安装新风空气净化器需要在建筑的外墙上开孔作为新风的引入通道和室内空气的排出口，如中国实用新型专利(CN201935327U)公开了一种双向通风外气口，该双向通风外气口由双向通风管、外气口底壳、排气口、新风口及外罩构成，双向通风管设在墙体内，该通风管为圆柱状结构，双向通风管等分为上下两道风道，外气口底壳设在双向通风管中上风道的前端，排气口开设在外气口底壳的前部，外罩设在双向通风管中下风道的前端，新风口开设在外罩的下部，与排气口呈90度设置。与现有技术相比，本发明减少了外气口安装及管道穿墙的数量，使建筑外立面的美观得到保证，对建筑的结构破坏较少，并且减少了人力成本及材料的消耗。
[0004]但是，现有的通风口外罩都需要在室外进行安装固定，对于高层建筑，存在较高的危险系数。
【发明内容】
[0005]针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种双向通风口结构及其安装方法，旨在从室内即可完成双向通风口外罩的安装，进而避免安全事故的发生。
[0006]具体技术方案如下:
一种双向通风口结构，设置于墙壁的通风孔位置，具有这样的特征，包括:一外罩、一法兰端盖、一外管、一内管以及若干紧固组件;其中，外罩位于墙壁的外侧且下部开设有进风口和出风口；法兰端盖位于墙壁的内侧且与外罩横向对齐;外管贯穿通风孔，且两端分别连接外罩和法兰端盖；内管轴向插设于外管中，一端连接法兰端盖、另一端折弯后联通出风口；外罩开设有圆孔，并且，圆孔内设置一连接外管的圆环，圆环与外罩由若干加强筋连接；圆环于内侧设置三个夹持内管的耳片，并且，每一耳片和法兰端盖分别由一紧固组件连接。
[0007]上述的一种双向通风口结构，其中，外罩具有中空的罩体和与罩体相匹配的盖体；述进风口开设于罩体的侧壁上，述出风口开设于罩体的侧壁底部。
[0008]上述的一种双向通风口结构，其中，罩体内部于进风口处嵌装滤网。
[0009]上述的一种双向通风口结构，其中，罩体呈正多边形柱体状。
[0010]上述的一种双向通风口结构，其中，外管的两端均开设有定位槽;罩体和法兰端盖分别开设与定位槽相匹配的定位筋。
[0011]上述的一种双向通风口结构，其中，每一耳片均开设一螺纹孔;紧固组件包含一端与螺纹孔旋合的螺杆、与螺杆另一端旋合的螺母。
[0012]上述的一种双向通风口结构，其中，法兰端盖由若干环形阵列分布的螺纹紧固件可拆卸地安装在墙壁上;法兰端盖于每一螺纹紧固件相对齐的位置分别开设一腰形孔。
[0013]上述的一种双向通风口结构，其中，外管的轴心线和内管的轴心线重合，并且，夕卜管内径为内管内径的两倍。
[0014]一种双向通风口结构的安装方法，采用上述的通风口结构，并包括以下步骤: 步骤一、在墙壁上钻通风孔和安装孔，并在安装孔内打入膨胀套管；
步骤二、装配内管和外罩；
步骤三、在室内经通风孔放出牵引绳至室外，在楼下或窗户处将牵引绳贯穿内管并拴在外罩的出风口，在室内拉牵引绳将外罩拉到墙外通风孔位置；
步骤四、拉紧牵引绳，将内管引入通风孔中，并从室内将螺杆插入通风孔中并与耳片的螺纹孔相旋合；
步骤五、拉紧牵引绳，将室内将外管塞入通风孔中，并将外管的定位槽对准罩体的定位筋；
步骤五、拉紧牵引绳，使得法兰端盖的定位筋与外管的定位槽相嵌合，当法兰端盖与墙壁相贴合时，用螺母锁紧螺杆；
步骤六、将法兰端盖上的腰形孔对准安装孔，并由旋入膨胀套管的螺纹紧固件锁紧在墙壁上。
[0015]上述技术方案的积极效果是:
上述的双向通风口结构设置于墙壁的通风孔位置，法兰端盖和外罩分立于墙壁的两侧且横向对齐，外罩开设进风口和出风口；贯穿通风孔的外管连接外罩和法兰端盖，轴向插设于外管中的内管连接法兰端盖和出风口，外罩开设有圆孔，并且，圆孔内设置一连接外管的圆环，圆环与外罩由若干加强筋连接；圆环于内侧设置三个夹持内管的耳片，并且，每一耳片和法兰端盖分别由一紧固组件连接。即内管和外管之间形成新风通道，内管中为室内空气排出通道。由于外罩和墙壁之间无需紧固连接，因此，此种双向通风口结构在室内即可完成安装，无需施工人员在室外通过螺钉将外罩紧固在墙壁上，因而避免了安全事故的发生。
【附图说明】
[0016]图1为本发明的一种双向通风口结构的实施例的使用状态图；
图2为本发明的一种双向通风口结构的实施例的安装示意图；
图3为本发明的一种双向通风口结构的实施例的爆炸图；
图4为图3中字母A对应部分的放大图；
图5为本发明的一种双向通风口结构的实施例中外罩的后视图；
图6为本发明的一种双向通风口结构的实施例中通风孔的开设示意图；
图7为本发明的一种双向通风口结构的实施例中外罩的安装示意图；
图8为图7中字母B对应部分的放大图；
图9为本发明的一种双向通风口结构的实施例中螺杆的安装示意图；
图10为本发明的一种双向通风口结构的实施例中外管的安装示意图； 图11为本发明的一种双向通风口结构的实施例中法兰端盖的安装示意图。
【具体实施方式】
[0017]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图11对本发明提供的技术方案作具体阐述，但以下内容不作为本发明的限定。
[0018]图1为一种双向通风口结构的实施例的使用状态图；图2为一种双向通风口结构的实施例的安装示意图；图3为一种双向通风口结构的实施例的爆炸图。如图1至图3所示，本实施例提供的双向通风口结构100设置于墙壁200的通风孔201(如图6所示)位置并和室内的新风空气净化器300相连接。该双向通风口结构100包括:一外罩1、一法兰端盖2、一外管
3、一内管4以及若干紧固组件。其中，内管4和外管3之间形成新风通道，内管4中为室内空气排出通道。即本实施例提供的双向通风口结构只需在墙壁上开设一个通风孔即可实现新风的导入和室内空气的排出。
[0019]具体的，外罩I位于墙壁200的外侧，且外罩I下部开设有连通新风通道的进风口11和连通室内空气排出通道的出风口 12。法兰端盖2位于墙壁200的内侧且与外罩I横向对齐，外管3贯穿通风孔，且两端分别连接外罩I和法兰端盖2。内管4轴向插设于外管3中，且内管4的一端连接法兰端盖2、另一端折弯后联通出风口 12。作为优选的技术方案，出风口 12还可安装图中未显示的防虫网。
[0020]图4为图3中字母A对应部分的放大图；如图3和图4所示，作为优选的实施方式，夕卜管3的两端均开设有定位槽31;并且，法兰端盖2开设与定位槽31相匹配的定位筋21，
图5为一种双向通风口结构的实施例中外罩的后视图；如图5所不，夕卜罩I开设有圆孔13，并且，圆孔13内设置嵌装外管3的圆环14，圆环14与外罩I由若干加强筋15连接。圆环14于内侧设置三个夹持内管4的耳片141，并且，每一耳片141和法兰端盖2分别由一紧固组件连接。
[0021 ]如图3所不，作为优选的实施方式，夕卜罩I具有中空的罩体Ia和与罩体Ia相匹配的盖体Ib;为了防止雨水进入外罩I内部，更为优选的是，栅格状的进风口 11开设于罩体Ia的侧壁上，述出风口 12开设于罩体Ia的侧壁底部。罩体Ia开设与定位槽31相匹配的定位筋16(如图8所示)。
[0022]作为优选的实施方式，罩体Ia内部于进风口11处嵌装滤网17。
[0023]作为优选的实施方式，罩体Ia呈正多边形柱体状，并且，罩体Ia的内接圆直径大于通风孔的孔径。更为优选的是，罩体Ia可以是正三棱柱体状、方柱体状、正无边形柱体状等任意一种。
[0024]如图3至图5所示，作为优选的实施方式，每一耳片141均开设一螺纹孔142。紧固组件包含一端与螺纹孔142旋合的螺杆5、与螺杆5另一端旋合的螺母6。
[0025]作为优选的实施方式，法兰端盖2由若干环形阵列分布的螺纹紧固件7(如螺钉)可拆卸地安装在墙壁200上。并且，法兰端盖2于每一螺纹紧固件7相对齐的位置分别开设一腰形孔22。
[0026]作为优选的实施方式，外管3的轴心线和内管4的轴心线重合，并且，外管3内径为内管4内径的两倍。从而提高进风效果和出风效果。
[0027]本实施例提供的双向通风口结构，上述的双向通风口结构设置于墙壁的通风孔位置，法兰端盖和外罩分立于墙壁的两侧且横向对齐，外罩开设进风口和出风口；贯穿通风孔的外管连接外罩和法兰端盖，轴向插设于外管中的内管连接法兰端盖和出风口，外罩开设有圆孔，并且，圆孔内设置一连接外管的圆环，圆环与外罩由若干加强筋连接；圆环于内侧设置三个夹持内管的耳片，并且，每一耳片和法兰端盖分别由一紧固组件连接。即内管和外管之间形成新风通道，内管中为室内空气排出通道。由于外罩和墙壁之间无需紧固连接，因此，此种双向通风口结构在室内即可完成安装，无需施工人员在室外通过螺钉将外罩紧固在墙壁上，因而避免了安全事故的发生。
[0028]另外，本实施例提供的双向通风口结构具有结构紧凑、稳定性好、强度高的优点。
[0029]图6为一种双向通风口结构的实施例中通风孔的开设不意图；图7为一种双向通风口结构的实施例中外罩的安装示意图；图8为图7中字母B对应部分的放大图；图9为一种双向通风口结构的实施例中螺杆的安装示意图；图10为一种双向通风口结构的实施例中外管的安装示意图；图11为一种双向通风口结构的实施例中法兰端盖的安装示意图，如图6至图11所示，本实施例还提供了一种双向通风口结构的安装方法，包括以下步骤:
步骤一、在墙壁200上钻通风孔201和安装孔202，并在安装孔内打入膨胀套管(图中未显不)；
步骤二、装配内管4和外罩I;
步骤三、在室内经通风孔201放出牵引绳7至室外，在楼下或窗户处将牵引绳7贯穿内管4并拴在外罩I的出风口 12，在室内拉牵引绳7将外罩I拉到墙外通风孔201位置；
步骤四、拉紧牵引绳7，将内管4引入通风孔201中，并从室内将螺杆5插入通风孔201中并与耳片141的螺纹孔142相旋合；
步骤五、拉紧牵引绳7，将室内将外管3塞入通风孔201中，并将外管3的定位槽31对准罩体Ia的定位筋16;步骤五、拉紧牵引绳7，使得法兰端盖2的定位筋21与外管3的定位槽31相嵌合，当法兰端盖2与墙壁200相贴合时，用螺母6锁紧螺杆5;
步骤六、将法兰端盖2上的腰形孔22对准安装孔202，并由旋入膨胀套管的螺纹紧固件7锁紧在墙壁200上。
[0030]本实施例提供的双向通风口结构的安装方法具有简单、高效、安全的优点。
[0031]以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种双向通风口结构，设置于墙壁的通风孔位置，其特征在于，包括:一外罩、一法兰端盖、一外管、一内管以及若干紧固组件； 其中，所述外罩位于所述墙壁的外侧且下部开设有进风口和出风口； 所述法兰端盖位于所述墙壁的内侧且与所述外罩横向对齐； 所述外管贯穿所述通风孔，且两端分别连接所述外罩和所述法兰端盖； 所述内管轴向插设于所述外管中，一端连接所述法兰端盖、另一端折弯后联通所述出风口； 所述外罩开设有圆孔，并且，所述圆孔内设置一连接外管的圆环，所述圆环与所述外罩由若干加强筋连接； 所述圆环于内侧设置三个夹持所述内管的耳片，并且，每一所述耳片和所述法兰端盖分别由一所述紧固组件连接。2.根据权利要求1所述的双向通风口结构，其特征在于，所述外罩具有中空的罩体和与所述罩体相匹配的盖体； 所述进风口开设于所述罩体的侧壁上，述出风口开设于所述罩体的侧壁底部。3.根据权利要求2所述的双向通风口结构，其特征在于，所述罩体内部于所述进风口处嵌装滤网。4.根据权利要求3述的双向通风口结构，其特征在于，所述罩体呈正多边形柱体状。5.根据权利要求4述的双向通风口结构，其特征在于，所述外管的两端均开设有定位槽； 所述罩体和所述法兰端盖分别开设与所述定位槽相匹配的定位筋。6.根据权利要求5述的双向通风口结构，其特征在于，每一所述耳片均开设一螺纹孔； 所述紧固组件包含一端与所述螺纹孔旋合的螺杆、与所述螺杆另一端旋合的螺母。7.根据权利要求6述的双向通风口结构，其特征在于，所述法兰端盖由若干环形阵列分布的螺纹紧固件可拆卸地安装在所述墙壁上； 所述法兰端盖于每一所述螺纹紧固件相对齐的位置分别开设一腰形孔。8.根据权利要求7所述的双向通风口结构，其特征在于，所述外管的轴心线和所述内管的轴心线重合，并且，所述外管内径为所述内管内径的两倍。9.一种双向通风口结构的安装方法，其特征在于，采用如权利要求8所述的双向通风口结构，并包括以下步骤: 步骤一、在墙壁上钻通风孔和安装孔，并在所述安装孔内打入膨胀套管； 步骤二、装配所述内管和所述外罩； 步骤三、在室内经所述通风孔放出牵引绳至室外，在楼下或窗户处将牵引绳贯穿所述内管并拴在所述外罩的出风口，在室内拉牵引绳将外罩拉到墙外通风孔位置； 步骤四、拉紧牵引绳，将所述内管引入所述通风孔中，并从室内将所述螺杆插入所述通风孔中并与所述耳片的螺纹孔相旋合； 步骤五、拉紧牵引绳，将室内将所述外管塞入所述通风孔中，并将所述外管的定位槽对准所述罩体的定位筋； 步骤五、拉紧牵引绳，使得法兰端盖的定位筋与所述外管的定位槽相嵌合，当法兰端盖与墙壁相贴合时，用螺母锁紧所述螺杆； 步骤六、将所述法兰端盖上的腰形孔对准所述安装孔，并由旋入所述膨胀套管的螺纹紧固件锁紧在所述墙壁上。
【文档编号】F24F13/02GK106016568SQ201610636352
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年8月5日
【发明人】李小慧, 张剑敏
【申请人】上海士诺净化科技有限公司