新型干燥箱的制作方法
【专利摘要】一种新型干燥箱，包括干燥箱，所述干燥箱一侧上部设置有入料管，所述干燥箱与入料口相反的另一侧下部设置有出料管，该出料管与其所在的干燥箱侧壁之间呈35°?50°向干燥箱底部方向倾斜；所述出料管上设置有冷却装置；所述干燥箱上设置有控制面板，该控制面板控制干燥箱内部的物料运输组件及加热组件和冷却装置。本发明的有益之处在于：该设备结构简单，使用简便，能够便于干燥后润滑油取出无残留，同时可以将干燥后的润滑油快速降温，减少了干燥工序所需要的冷却时间，从而提升了工作效率。
【专利说明】
新型干燥箱
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种干燥箱，特别是涉及一种新型干燥箱。
【背景技术】
[0002]目前，在生产润滑油时，生产出来的润滑油都需要经过干燥工序排出其中所含有的酸碱及有机溶剂等杂质，才可以形成最终产品，然而现有的润滑油生产所用的干燥箱出料口大多都是与干燥箱垂直设置，润滑油经过干燥后不易取出，易在干燥箱内部残留，同时润滑油干燥后需要一段时间冷却后才可以进行后续工序，冷却的过程十分缓慢，变相的延长了工序时间，进而降低了生产效率。现在市面上能够便于干燥后润滑油取出并且能够将干燥后的润滑油快速降温的干燥箱还没有被发现，有待开发。
【发明内容】
[0003 ]为了克服现有干燥箱的不足之处，本发明提供了一种新型干燥箱。
[0004]本发明的技术方案是这样实现的。
[0005]本方案的一种新型干燥箱，包括干燥箱，所述干燥箱一侧上部设置有入料管，所述干燥箱与入料口相反的另一侧下部设置有出料管，该出料管与其所在的干燥箱侧壁之间呈35°?50°向干燥箱底部方向倾斜;所述出料管上设置有冷却装置;所述干燥箱上设置有控制面板，该控制面板控制干燥箱内部的物料运输组件及加热组件和冷却装置。
[0006]所述冷却装置为氮气冷却装置。
[0007]所述出料管与干燥箱侧壁之间呈45°倾斜。
[0008]本发明的有益之处在于:该设备结构简单，使用简便，能够便于干燥后润滑油取出无残留，同时可以将干燥后的润滑油快速降温，减少了干燥工序所需要的冷却时间，从而提升了工作效率。
【附图说明】
[0009]图1为本发明的组织结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】做出简要说明。
[0011 ]如图1的一种新型干燥箱，包括干燥箱I，所述干燥箱I一侧上部设置有入料管2，所述干燥箱I与入料口 2相反的另一侧下部设置有出料管3，该出料管3与其所在的干燥箱I侧壁之间呈35°?50°向干燥箱I底部方向倾斜;所述出料管3上设置有冷却装置4;所述干燥箱I上设置有控制面板5，该控制面板5控制干燥箱I内部的物料运输组件及加热组件和冷却装置4。
[0012]所述冷却装置4为氮气冷却装置。
[0013]所述出料管3与干燥箱I侧壁之间呈45°倾斜。
[0014]本实例的工作过程:使用本设备进行润滑油干燥工序时，通过控制面板5打开干燥箱I内的加热组件，开始加热，同时开启干燥箱I内部的物料运输组件及冷却装置4，将润滑油从入料管2倒入干燥箱I内部，经过物料运输组件及加热组件的作用完成干燥工序并将干燥后的润滑油运送到出料管3处，由于出料管3与干燥箱I侧壁之间呈45°向干燥箱I底部方向倾斜，因此干燥后的润滑油进入出料管3向外排出时是顺着出料管3滑出，十分方便快捷，不会造成润滑油积留在出料管3内不易取出的情况，同时干燥后的热润滑油在经过出料管3时，由于冷却装置4的作用急速冷却至室温，可以直接投向下一步工序，节省了冷却时间，从而提高了工作效率。
[0015]对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。
【主权项】
1.一种新型干燥箱，包括干燥箱(I)，其特征在于:所述干燥箱(I) 一侧上部设置有入料管(2)，所述干燥箱(I)与入料口(2)相反的另一侧下部设置有出料管(3)，该出料管(3)与其所在的干燥箱(I)侧壁之间呈35°?50°向干燥箱(I)底部方向倾斜;所述出料管(3)上设置有冷却装置(4);所述干燥箱(I)上设置有控制面板(5)，该控制面板(5)控制干燥箱(I)内部的物料运输组件及加热组件和冷却装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种新型干燥箱，其特征在于:所述冷却装置(4)为氮气冷却目.ο3.根据权利要求1所述的一种新型干燥箱，其特征在于:所述出料管(3)与干燥箱(I)侧壁之间呈45°倾斜。
【文档编号】F26B25/00GK106017067SQ201610561769
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月15日
【发明人】朱彬, 张志杰, 朱茂文
【申请人】镇江奥美机电设备有限公司