基于氯气的中间冷却器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种基于氯气的中间冷却器，所述基于氯气的中间冷却器包括本体，本体从下向上依次设有封头、短节、下管板、上管板，上管板和下管板之间固定安装有换热管，所述下管板中间位置垂直向上安装有定距管，上管板和下管板在本体内部侧壁上设有若干折流板，所述本体内在下管板的下方设有丝网格栅。本发明通过在中间冷却器的本体内下管板的下方设置丝网格栅，通过丝网格栅能够有效去除本体内的泡沫，提高了中间冷却器的冷却效率。
【专利说明】
基于氯气的中间冷却器
技术领域
[0001]本发明涉及中间冷却技术领域，特别是涉及基于氯气的中间冷却器。
【背景技术】
[0002]中间冷却器(intercooler)全称“压缩机中间冷却器”、“压气机中间冷却器”，亦称“级间冷却器”，简称“中冷器”。与后冷却器相比，具有所承受的气体压力和温度较低，体积相对较大，多数采用水冷却而少数采用风冷却等特点。
[0003]氯气在压缩输送过程中也需要中间冷却器，然而中间冷却器的腐蚀泄漏问题会对氯气压缩机的稳定运行构成严重威胁。
[0004]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种基于氯气的中间冷却器。
【发明内容】
[0005]为克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种基于氯气的中间冷却器。
[0006]为了实现上述目的，本发明实施例提供的技术方案如下:
[0007]—种基于氯气的中间冷却器，所述基于氯气的中间冷却器包括本体，本体从下向上依次设有封头、短节、下管板、上管板，上管板和下管板之间固定安装有换热管，所述下管板中间位置垂直向上安装有定距管，上管板和下管板在本体内部侧壁上设有若干折流板，所述本体内在下管板的下方设有丝网格栅。
[0008]作为本发明的进一步改进，所述折流板与下管板之间固定设有若干定距管、以及连接定距管的第一拉杆。
[0009]作为本发明的进一步改进，相邻的所述折流板之间固定设有若干定距管、以及连接定距管的第二拉杆。
[0010]作为本发明的进一步改进，所述上管板通过相互配合的螺母和螺柱、以及垫片固定安装于所述本体上，下管板通过法兰固定安装于所述本体上。
[0011]作为本发明的进一步改进，所述丝网格栅中呈菱形蜂窝或正六边形蜂窝状设置。
[0012]本发明通过在中间冷却器的本体内下管板的下方设置丝网格栅，通过丝网格栅能够有效去除本体内的泡沫，提高了中间冷却器的冷却效率。
【附图说明】
[0013]图1为本发明一【具体实施方式】中基于氯气的中间冷却器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
[0015]参图1所示，本发明的一【具体实施方式】中公开了一种基于氯气的中间冷却器，该基于氯气的中间冷却器包括本体100，本体上下两端分别设有尾气进口 Tl和尾气出口 T2，在本体侧部设有除氧水进口 SI和除氧水出口 S2，除氧水进口 SI的水平高度低于除氧水出口 S2的水平高度，本体侧部还设有排污口 D，排污口 D位于除氧水进口 SI下方。
[0016]进一步地，本体100上端还设有爆破口 N，爆破口 N位于尾气进口 Tl的旁侧。
[0017]进一步地，本体100上设有用于检测压力的压力检测口P和/或用于检测温度的温度计口 T。
[0018]在本实施方式中，本体100上设有用于检测压力的压力检测口P和用于检测温度的温度计口 T，压力检测口 P和温度计口 T位于除氧水进口 SI下方，且压力检测口 P和温度计口 T位于同一水平高度。
[0019]另外，参图1所示，该基于氯气的中间冷却器的本体100从下向上依次设有封头1、短节2、下管板4、上管板13，上管板13和下管板4之间固定安装有换热管20，下管板4中间位置垂直向上通过螺母12固定安装有定距管9，上管板和下管板在本体内部侧壁上设有若干折流板8，折流板8为交错设置。
[0020]优选地，折流板8与下管板4之间固定设有若干定距管6、以及连接定距管的第一拉杆7，在折流板8和下管板4之间也可以仅设置定距管22，而不设置第一拉杆。
[0021]进一步地，相邻的折流板8之间固定设有若干定距管21、以及连接定距管的第二拉杆19 ο
[0022]本实施方式中，上管板13通过相互配合的螺母15和螺柱14、以及垫片16固定安装于本体100上，下管板4通过法兰3固定安装于本体上。
[0023]进一步地，在下管板4和上管板13之间的筒体5和11之间，还设有向外突出的膨胀节10，膨胀节10内侧对应设有导流筒29。
[0024]另外，在筒体外侧还设有上管箱吊耳17、下管箱吊耳23、以及若干耳座18。
[0025]在本实施方式中，下管板4的下方还设有丝网格栅，丝网格栅中呈菱形蜂窝或正六边形蜂窝状设置，用于去除中间冷却器中的泡沫。
[0026]由以上技术方案可以看出，本发明通过在中间冷却器的本体内下管板的下方设置丝网格栅，通过丝网格栅能够有效去除本体内的泡沫，提高了中间冷却器的冷却效率。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0028]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种基于氯气的中间冷却器，其特征在于，所述基于氯气的中间冷却器包括本体，本体从下向上依次设有封头、短节、下管板、上管板，上管板和下管板之间固定安装有换热管，所述下管板中间位置垂直向上安装有定距管，上管板和下管板在本体内部侧壁上设有若干折流板，所述本体内在下管板的下方设有丝网格栅。2.根据权利要求1所述的基于氯气的中间冷却器，其特征在于，所述折流板与下管板之间固定设有若干定距管、以及连接定距管的第一拉杆。3.根据权利要求1所述的基于氯气的中间冷却器，其特征在于，相邻的所述折流板之间固定设有若干定距管、以及连接定距管的第二拉杆。4.根据权利要求1所述的基于氯气的中间冷却器，其特征在于，所述上管板通过相互配合的螺母和螺柱、以及垫片固定安装于所述本体上，下管板通过法兰固定安装于所述本体上。5.根据权利要求1所述的基于氯气的中间冷却器，其特征在于，所述丝网格栅中呈菱形蜂窝或正六边形蜂窝状设置。
【文档编号】F28F9/00GK106017156SQ201610527956
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月7日
【发明人】黄和芳, 黄佳欣, 许彬, 王林, 邢育新
【申请人】江苏普格机械有限公司