一种新型集热管的制作方法
【专利摘要】本发明涉及太阳能技术领域，具体指一种新型集热管，包括玻璃内管，玻璃外管和内管定位件，玻璃内管安装于玻璃外管内，玻璃内管的外壁与玻璃外管的内壁之间的空间构成热交换通道；热交换通道内设有螺旋体形管道；玻璃内管内设有长条形吸热板；长条形吸热板上设有沿着中心线方向的套管；管道内安装有吸热管道；螺旋体形管道的高度小于吸热管道的长度；螺旋体形管道的第一端穿过内管本体的管壁与吸热管道的第一端连通；螺旋体形管道的第二端穿过内管本体的管壁并在缺口处与吸热管道连通，本发明具有良好的热传导性能，内管可拆卸，方便维修更换，具有良好的经济效益。
【专利说明】
一种新型集热管
技术领域
[0001]本发明涉及太阳能技术领域，具体指一种新型集热管。
【背景技术】
[0002]目前，我国内市场上应用的太阳能集热管均为双玻璃真空管，其结构均为:双层玻璃管的中间是吸热层和真空，一端开口。这种结构的真空管为低温的，易碎易爆，一端开口的集热管应用方式和领域有很大的局限性，个别集热管，所谓的承压，耐高温，此现状不能满足我国高速发展的需要。
[0003]由此可见，上述现有的太阳能集热管在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。因此如何能创设一种太阳能集热管，应用范围领域扩大，为我国节能减排，保护环境起到促进作用，对能源的短缺起到了缓解作用，亦成为当前业界极需改进的目标。
【发明内容】
[0004]针对现有技术中存在的问题，本发明旨在公开一种新型集热管。
[0005 ]为解决上述问题，本发明提供以下技术方案:
[0006]—种新型集热管，包括玻璃内管，玻璃外管和内管定位件，所述的玻璃内管安装于所述的玻璃外管内，所述的玻璃内管包括第一端盖、第二端盖和内管本体;所述的第一端盖和所述的第二端盖分别连接固定于所述的内管本体的两端;所述的玻璃内管的外壁与所述的玻璃外管的内壁之间的空间构成热交换通道;所述的热交换通道内设有螺旋体形管道；所述的玻璃内管内设有长条形吸热板;所述的长条形吸热板上设有沿着中心线方向的套管;所述的套管的中部设有缺口；所述的管道内安装有吸热管道;所述的吸热管道的两个端部封闭；所述的螺旋体形管道的长度小于所述的吸热管道的长度;所述的螺旋体形管道的第一端穿过所述的内管本体的管壁与所述的吸热管道的第一端连通;所述的螺旋体形管道的第二端穿过所述的内管本体的管壁并在所述的缺口处与所述的吸热管道连通。
[0007]所述的玻璃外管包括外管本体和外管端盖;所述的外管本体的下端面上设有进水口；所述的外管本体的上部设有第一法兰;所述的第一法兰上均匀分布有螺栓孔;所述的外管端盖上设有出水口和第二法兰，所述的第二法兰上均匀分布有螺栓孔;所述的外管本体与所述的外管端盖分别通过所述的第一法兰和第二法兰螺接;所述的第一法兰与所述的第二法兰之间安装有密封圈；所述的进水口直径与所述的出水孔的直径相同；所述的进水口和出水口均与所述的外管本体同轴心线。
[0008]所述的内管定位件的外径与所述的玻璃外管的内径相同；所述的内管定位件包括结构相同的第一定位件和第二定位件;所述的内管定位件的第一端面上开设有内管定位孔;所述的内管定位孔的直径与所述的玻璃内管的外径相同；所述的内管定位件的第二端面上设有十字形导流槽;所述的十字形导流槽包括有第一导流部、第二导流部、第三导流部和第四导流部;所述的内管定位件的圆周上均匀分布有沿所述的内管定位件的轴心线方向的第一通槽、第二通槽、第三通槽和第四通槽;所述的第一通槽、第二通槽、第三通槽和第四通槽分别与所述的第一导流部、第二导流部、第三导流部和第四导流部一一对应连通。
[0009]所述的第一定位件的第二端面紧贴所述的外管本体的内壁的端面;所述的第一定位件的第一端面上的内管定位孔与所述的玻璃内管的一端配合;所述的第二定位件的第一端面上的内管定位孔与所述的玻璃内管的另一端配合。
[0010]所述的外管端盖内设有圆盘形弹性件;所述的圆盘形弹性件的中心部设有通孔；所述的通孔的直径大于所述出水口的直径;所述的圆盘形弹性件的直径与所述的外管端盖的内径相同；所述的圆盘形弹性件的一侧的端面紧贴所述的外管端盖的内端面;所述的圆盘形弹性件的另一个的端面紧贴所述的第二定位件的第二端面。
[0011]所述的螺旋体形管道的管径是所述的螺旋体形管道的螺距的1/8?1/5。
[0012]所述的长条形吸热板的表面具有高吸收率黑色涂层。
[0013]所述的吸热管道内装有蒸馏水。
[0014]有益效果:本发明具有良好的热传导性能，内管可拆卸，方便维修更换，具有良好的经济效益。
【附图说明】
[0015]图1为本发明的立体剖视结构示意图。
[0016]图2为本发明的玻璃内管的立体剖视结构示意图。
[0017]图3为本发明的玻璃外管的立体分解结构示意图。
[0018]图4为本发明的内管定位件的前视图。
[0019]图5为本发明的内管定位件的后视图。
[0020]附图标记说明:玻璃内管I，第一端盖11，第二端盖12，内管本体13，长条形吸热板14，套管15，缺口 151，吸热管道16，玻璃外管2，外管本体21，外管端盖22，第一法兰23，第二法兰24，进水口 25，出水口 26，密封圈27，圆盘形弹性件28，内管定位件3，内管定位孔31，十字形导流槽32，第一导流部321，第二导流部322，第三导流部323，第四导流部324，第一通槽325，第二通槽326，第三通槽327，第四通槽328，螺旋体形管道4。
[0021]实施方式
[0022]下面结合说明书附图和实施例，对本发明的【具体实施方式】做进一步详细描述:
[0023]参照图1?5的一种新型集热管，包括玻璃内管I，玻璃外管2和内管定位件3，所述的玻璃内管I安装于所述的玻璃外管2内，所述的玻璃内管I包括第一端盖11、第二端盖12和内管本体13;所述的第一端盖11和所述的第二端盖12分别连接固定于所述的内管本体13的两端;所述的玻璃内管I的外壁与所述的玻璃外管2的内壁之间的空间构成热交换通道;所述的热交换通道内设有螺旋体形管道4;所述的玻璃内管I内设有长条形吸热板14;所述的长条形吸热板14上设有沿着中心线方向的套管15;所述的套管15的中部设有缺口 151;所述的管道内安装有吸热管道16;所述的吸热管道16的两个端部封闭;所述的螺旋体形管道4的长度小于所述的吸热管道16的长度;所述的螺旋体形管道4的第一端穿过所述的内管本体13的管壁与所述的吸热管道16的第一端连通;所述的螺旋体形管道4的第二端穿过所述的内管本体13的管壁并在所述的缺口 151处与所述的吸热管道16连通;所述的玻璃外管2包括外管本体21和外管端盖22;所述的外管本体21的下端面上设有进水口 25;所述的外管本体21的上部设有第一法兰23;所述的第一法兰23上均匀分布有螺栓孔;所述的外管端盖22上设有出水口 26和第二法兰24，所述的第二法兰24上均匀分布有螺栓孔;所述的外管本体21与所述的外管端盖22分别通过所述的第一法兰23和第二法兰24螺接;所述的第一法兰23与所述的第二法兰24之间安装有密封圈27;所述的进水口 25直径与所述的出水孔的直径相同；所述的进水口 25和出水口 26均与所述的外管本体21同轴心线;所述的内管定位件3的外径与所述的玻璃外管2的内径相同;所述的内管定位件3包括结构相同的第一定位件和第二定位件;所述的内管定位件3的第一端面上开设有内管定位孔31;所述的内管定位孔31的直径与所述的玻璃内管I的外径相同；所述的内管定位件3的第二端面上设有十字形导流槽32;所述的十字形导流槽32包括有第一导流部321、第二导流部322、第三导流部323和第四导流部324;所述的内管定位件3的圆周上均匀分布有沿所述的内管定位件3的轴心线方向的第一通槽325、第二通槽326、第三通槽327和第四通槽328;所述的第一通槽325、第二通槽326、第三通槽327和第四通槽328分别与所述的第一导流部321、第二导流部322、第三导流部323和第四导流部324—一对应连通;所述的第一定位件的第二端面紧贴所述的外管本体21的内壁的端面;所述的第一定位件的第一端面上的内管定位孔31与所述的玻璃内管I的一端配合;所述的第二定位件的第一端面上的内管定位孔31与所述的玻璃内管I的另一端配合;所述的外管端盖22内设有圆盘形弹性件28;所述的圆盘形弹性件28的中心部设有通孔;所述的通孔的直径大于所述出水口 26的直径;所述的圆盘形弹性件28的直径与所述的外管端盖22的内径相同；所述的圆盘形弹性件28的一侧的端面紧贴所述的外管端盖22的内端面;所述的圆盘形弹性件28的另一个的端面紧贴所述的第二定位件的第二端面;所述的螺旋体形管道4的管径是所述的螺旋体形管道4的螺距的1/8?1/5;所述的长条形吸热板14的表面具有高吸收率黑色涂层;所述的吸热管道16内装有蒸馏水。
[0024]本发明的一种新型集热管在使用时承进水口25向下的工作状态，冷水有底部的进水口 25进入，热水通过所述的出水口 26进入太阳能装置中的水箱内。
[0025]一下结合上述的技术特征对本发明的工作原理做一下说明:
[0026]本发明的一种新型集热管的玻璃内管I中的吸热管道16内装有蒸馏水，当所述的长条形吸热板14在阳光照射，由于所述的长条形吸热板14的表面设有高吸收率黑色涂层，在阳光照射一段时间后长条形吸热板14的温度上升，吸收的热量吸热传导给所述的吸热管道16，对吸热管道16内部的蒸馏水通过加热直到沸腾并产生大量的高温水蒸气，高温水蒸气沿着所述的吸热管道16上升并进入所述的螺旋体形管道4内，由于水蒸气不断增加导致内部压力上升，高温高压的水蒸气便从所述的螺旋体形管道4顶部快速进入到底部，螺旋体形管道4内充满的高温水蒸气使所述的热交换通道的温度不断上升，由所述的进水口 25注入的冷水在所述的热交换通道内被不断加热，由于所述的螺旋体形管道4的两端分别与所述的吸热管道16的顶部和中部连通，蒸馏水不断的被加入成为高温水蒸气，再经过所述的螺旋体形管道4与热交换通道内的水通过热交换冷凝后回到所述的吸热管道16内。
[0027]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种新型集热管，包括玻璃内管，玻璃外管和内管定位件，其特征在于:所述的玻璃内管安装于所述的玻璃外管内，所述的玻璃内管包括第一端盖、第二端盖和内管本体;所述的第一端盖和所述的第二端盖分别连接固定于所述的内管本体的两端;所述的玻璃内管的外壁与所述的玻璃外管的内壁之间的空间构成热交换通道;所述的热交换通道内设有螺旋体形管道;所述的玻璃内管内设有长条形吸热板;所述的长条形吸热板上设有沿着中心线方向的套管;所述的套管的中部设有缺口；所述的管道内安装有吸热管道;所述的吸热管道的两个端部封闭；所述的螺旋体形管道的长度小于所述的吸热管道的长度;所述的螺旋体形管道的第一端穿过所述的内管本体的管壁与所述的吸热管道的第一端连通;所述的螺旋体形管道的第二端穿过所述的内管本体的管壁并在所述的缺口处与所述的吸热管道连通。2.如权利要求1所述的一种新型集热管，其特征在于:所述的玻璃外管包括外管本体和外管端盖;所述的外管本体的下端面上设有进水口；所述的外管本体的上部设有第一法兰；所述的第一法兰上均匀分布有螺栓孔;所述的外管端盖上设有出水口和第二法兰，所述的第二法兰上均匀分布有螺栓孔;所述的外管本体与所述的外管端盖分别通过所述的第一法兰和第二法兰螺接;所述的第一法兰与所述的第二法兰之间安装有密封圈；所述的进水口直径与所述的出水孔的直径相同；所述的进水口和出水口均与所述的外管本体同轴心线。3.如权利要求1所述的一种新型集热管，其特征在于:所述的内管定位件的外径与所述的玻璃外管的内径相同；所述的内管定位件包括结构相同的第一定位件和第二定位件;所述的内管定位件的第一端面上开设有内管定位孔;所述的内管定位孔的直径与所述的玻璃内管的外径相同；所述的内管定位件的第二端面上设有十字形导流槽;所述的十字形导流槽包括有第一导流部、第二导流部、第三导流部和第四导流部;所述的内管定位件的圆周上均匀分布有沿所述的内管定位件的轴心线方向的第一通槽、第二通槽、第三通槽和第四通槽;所述的第一通槽、第二通槽、第三通槽和第四通槽与所述的第一导流部、第二导流部、第三导流部和第四导流部一一对应连通。4.如权利要求1或3所述的一种新型集热管，其特征在于:所述的第一定位件的第二端面紧贴所述的外管本体的内壁的端面;所述的第一定位件的第一端面上的内管定位孔与所述的玻璃内管的一端配合;所述的第二定位件的第一端面上的内管定位孔与所述的玻璃内管的另一端配合。5.如权利要求2或3所述的一种新型集热管，其特征在于:所述的外管端盖内设有圆盘形弹性件;所述的圆盘形弹性件的中心部设有通孔;所述的通孔的直径大于所述出水口的直径;所述的圆盘形弹性件的直径与所述的外管端盖的内径相同；所述的圆盘形弹性件的一侧的端面紧贴所述的外管端盖的内端面;所述的圆盘形弹性件的另一个的端面紧贴所述的第二定位件的第二端面。6.如权利要求1所述的一种新型集热管，其特征在于:所述的螺旋体形管道的管径是所述的螺旋体形管道的螺距的1/8?1/5。7.如权利要求1所述的一种新型集热管，其特征在于:所述的长条形吸热板的表面具有高吸收率黑色涂层。8.如权利要求1所述的一种新型集热管，其特征在于:所述的吸热管道内装有蒸馏水。
【文档编号】F24J2/26GK106052150SQ201610435951
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月13日
【发明人】陈剑光
【申请人】宁波市镇海润知电子商务有限公司