蓄冷模块及具有该蓄冷模块的冷库的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种蓄冷模块及具有该蓄冷模块的冷库。蓄冷模块包括：壳体，为两端开口的中空结构；盖设于壳体两端的两个端盖，两个端盖与壳体共同围成能够填充蓄冷材料的收容腔；及用于填充制冷剂的制冷管，包括管体及设于管体两端的管接头，管体设于收容腔内，两个管接头分别穿设于两个端盖中的任何一个上，管体通过管接头与外界制冷管道相连通。上述蓄冷模块通过设置能够填充蓄冷材料的收容腔，并在收容腔内设置制冷管，以使制冷剂流经制冷管时对蓄冷材料进行蓄冷，以便在断电时仍然能够利用蓄冷材料存储的能量对物品进行冷藏。而且，可以在用电低峰期对蓄冷材料蓄冷，而在用电高峰期使用存储的能量，从而避开电费较高的用电高峰期，降低耗电成本。
【专利说明】
蓄冷模块及具有该蓄冷模块的冷库
技术领域
[0001]本发明涉及制冷设备技术领域，特别是涉及一种蓄冷模块及具有该蓄冷模块的冷库。
【背景技术】
[0002]随着经济的快速发展，各种蔬菜、肉食品等都需要在冷库内进行保温储藏。而在用电高峰期，由于供电网的负荷较大，很多地区都会采用提高用电高峰期的电费或不连续供电的方式来达到降低电网负荷及降低能源消耗的目的，如果断电的话会较大程度的影响冷库的正常使用，致使蔬菜及肉食品腐坏。而如果要确保在高峰期连续用电，又会因为电费较尚而致使使用成本提尚。
【发明内容】
[0003]基于此，有必要提供一种在断电时不影响冷库使用的蓄冷模块及具有该蓄冷模块的冷库。
[0004]—种蓄冷模块，包括:
[0005]壳体，为两端开口的中空结构；
[0006]端盖，所述端盖为两个，两个所述端盖分别盖设于所述壳体的两端，两个所述端盖与所述壳体共同围成密封的收容腔，所述收容腔内能够填充蓄冷材料;及
[0007]用于填充制冷剂的制冷管，包括管体及设于所述管体两端的管接头，所述管体设于所述收容腔内，两个所述管接头分别穿设于两个所述端盖中的任何一个上，所述管体通过所述管接头与外界制冷管道相连通。
[0008]在其中一个实施例中，所述端盖上朝向所述壳体的侧壁开设有容置槽，所述容置槽呈环状，所述容置槽内设有密封圈，所述壳体的端部能够容置于所述容置槽内，且与所述密封圈抵接。
[0009]在其中一个实施例中，所述密封圈包括密封主体及设于所述密封主体上的第一折边及第二折边，所述密封主体呈环状，所述第一折边设于所述密封主体的内周缘处，所述第二折边设于所述密封主体的外周缘处，所述第一折边、所述密封主体及所述第二折边共同围成“U”字形槽状结构，所述第一折边及所述第二折边能够分别贴于所述容置槽的两侧壁上，所述密封主体贴于所述容置槽的底壁上。
[0010]在其中一个实施例中，还包括螺纹紧固件，所述螺纹紧固件能够穿设于所述容置槽的两相对侧壁，以将所述壳体与所述端盖连接。
[0011]在其中一个实施例中，所述端盖上开设有与所述收容腔相连通的安装孔，所述管接头包括主体及凸缘，所述主体呈柱状，且穿设于所述安装孔内，所述凸缘设于所述主体的外壁上，所述凸缘与所述端盖位于所述收容腔内的侧壁抵接。
[0012]在其中一个实施例中，所述主体上还套设有紧固螺母，所述紧固螺母与所述主体的外壁螺纹连接，所述紧固螺母与所述凸缘相配合，以夹紧所述端盖。
[0013]在其中一个实施例中，所述安装孔的侧壁上设有轴套，所述轴套呈横截面为“T”字形的环状结构，所述安装孔的内壁上开设有凹槽，所述凹槽沿所述安装孔的周向延伸呈环状，所述轴套与所述凹槽相配合，所述主体穿设于所述轴套内，所述凸缘与所述轴套抵接。
[0014]在其中一个实施例中，所述管接头沿其轴向上开设有通料孔，所述通料孔的两端均呈台阶状，且所述通料孔位于两端处的直径大于中部的直径，所述管体的端部容置于所述通料孔内，且与所述管接头抵接。
[0015]在其中一个实施例中，所述壳体的材质为工程塑料。
[0016]一种冷库，包括上述的蓄冷模块。
[0017]上述蓄冷模块通过设置能够填充蓄冷材料的收容腔，并在收容腔内设置制冷管，以使制冷剂流经制冷管时对蓄冷材料进行蓄冷，以便在断电时仍然能够利用蓄冷材料存储的能量对物品进行冷藏。而且，可以选择用电低峰期对蓄冷材料进行蓄冷，而在用电高峰期对存储的能量进行使用，以避开用电高峰期用电，从而解决用电高峰期电费较高的问题，降低物品冷藏的耗电成本。
[0018]进一步的，壳体与端盖的连接处及管接头与端盖的连接处均具有较好的密封性能，以有效解决收容腔内的蓄冷材料外泄而导致环境及物品污染的问题。
[0019]进一步的，上述蓄冷模块中，壳体的材质为工程塑料，其具有耐低温、耐腐蚀、导热性能好等性能，使得收容腔内能够盛装具有高潜热值的无机类相变蓄冷材料，从而较大的提高了蓄冷模块的蓄冷效率。
【附图说明】
[0020]图1为本发明一实施例的蓄冷模块结构示意图；
[0021]图2为图1中所示蓄冷模块的剖视图；
[0022]图3为2中所示蓄冷模块两端处的局部放大图；
[0023]图4为图3中所示蓄冷模块中密封圈的结构示意图；及
[0024]图5为图1中所示蓄冷模块另一局部剖视图。
【具体实施方式】
[0025]为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]结合图1及图2所示，本发明一实施例的蓄冷模块10包括壳体100、端盖200及制冷管300。其中，壳体100为两端开口的中空结构。端盖200为两个，两个端盖200分别盖设于壳体100的两端。两个端盖200与壳体100共同围成密封的收容腔400，收容腔400内能够填充蓄冷材料。制冷管300包括管体310及管接头320。管体310的两端处各设有一个管接头320。管体310呈“U”字形弯折状，且设于收容腔400内。两个管接头320均穿设于同一端盖200上，管体310通过管接头320与外界制冷管道相连通。制冷剂能够通过一个管接头320进入管体310内，并经另一管接头320流出。
[0029]需要指出的是，在其他实施例中，管体310还可以呈直线形或回形等其他形状，两个管接头320也可以分别设于两个端盖200上。
[0030]上述蓄冷模块10通过设置能够填充蓄冷材料的收容腔400，并在收容腔400内设置制冷管300，以使制冷剂流经制冷管300时对蓄冷材料进行蓄冷，以便在断电时仍然能够利用蓄冷材料存储的能量对物品进行冷藏。而且，可以选择用电低峰期对蓄冷材料进行蓄冷，而在用电高峰期对存储的能量进行使用，以避开用电高峰期用电，从而解决用电高峰期电费较高的问题，降低物品冷藏的耗电成本。
[0031]结合图1及图3所示，具体在本实施例中，壳体100为横截面呈长方形的管状结构。端盖200包括第一侧壁210及第二侧壁220。第二侧壁220围设于第一侧壁210的周缘，以使端盖200呈一端开口的立方体状中空结构。第二侧壁220上朝向壳体100的侧面上开设有容置槽221。容置槽221沿第二侧壁220的环绕路径方向延伸呈与壳体100的端面相适配的环状，同时，容置槽221向远离壳体100的方向延伸，以能够容置壳体100的端部。容置槽221内设有密封圈230，壳体100与密封圈230抵接，以使壳体100与端盖200的连接处具有较好密封性，避免收容腔400内的蓄冷材料泄出而造成环境污染及物品污染。
[0032]结合图3及图4所示，具体的，密封圈230包括密封主体231、第一折边232及第二折边233。密封主体231呈环状，第一折边232设于密封主体231的内周缘处，第二折边233设于密封主体231的外周缘处。第一折边232、密封主体231及第二折边233共同围成“U”字形槽状结构。密封圈230设于容置槽221内，且第一折边232及第二折边233能够分别贴于容置槽221的两侧壁上，密封主体231贴于容置槽221的底壁上。通过设置第一折边232及第二折边233，能够使密封圈230与容置槽221的侧壁较好的贴附，从而提高密封圈230的密封性能，有效保证收容腔400的密封性。
[0033]结合图1及图5所示，具体在本实施例中，第二侧壁220上还设有螺纹紧固件240。螺纹紧固件240包括螺钉241及与螺钉241螺纹连接的螺母242。第二侧壁220上开设有通孔223，通孔223从第二侧壁220的外壁向内壁延伸，并与容置槽221相连通。第二侧壁220上与通孔223相对的位置开设有安装槽222，安装槽222与容置槽221相连通。螺母242能够容置于安装槽222内，螺钉241穿设于通孔223内，且穿设于壳体100，而与螺母242螺纹配合，从而将壳体100与第二侧壁220连接。需要指出的是，在本实施例中，安装槽222并未与收容腔400相连通，以在与螺纹紧固件240相配合而实现壳体100与端盖200的锁紧连接的同时保证收容腔400的密封性。
[0034]具体的，在本实施例中，第二侧壁220的两相对侧面上分别设置有两个螺纹紧固件240，即端盖200与壳体100之间通过四个螺纹紧固件240实现连接。而且位于其中一侧面上的两个螺纹紧固件240与另一侧面上的两个螺纹紧固件240呈一一对应设置，以使端盖200与壳体100的连接处的作用力呈均匀分布。需要指出的是，在其他实施例中，螺纹紧固件240的数目不仅限于四个，还可以为其他任意数目。
[0035]结合图2及图3所示，具体在本实施例中，两个端盖200中的其中一个的第一侧壁上开设有进料口 260。进料口上盖设有密封盖500。通过进料口能够将蓄冷材料注入收容腔400内。
[0036]在另一个端盖200的第一侧壁210上开设有与收容腔400相连通的安装孔211。端盖200还包括安装于第一侧壁210上的轴套250。轴套250安装于安装孔211的侧壁上。轴套250呈横截面为“T”字形环状结构。安装孔211的内壁上开设有凹槽212，凹槽212沿安装孔211的周向延伸呈环状。轴套250能够与凹槽212相配合，以安装于安装孔211内。
[0037]管接头320包括主体321、凸缘322及紧固螺母323。主体321呈柱状，且穿设于轴套250内。凸缘322设于主体321位于收容腔400内的一端的外壁上，且与轴套250位于收容腔400内的一侧抵接。紧固螺母323套设于主体321上，且与主体321的外壁螺纹连接。紧固螺母323相对主体321旋转，以沿主体321的轴向运动而靠近第一侧壁210的外端面。紧固螺母323能够与凸缘322相配合而夹紧第一侧壁210，从而实现管接头320与端盖200的连接。
[0038]另外，凸缘322朝向紧固螺母323的一侧呈倾斜状，以使管接头320与管体310连接的一端呈燕尾状，轴套250能够与主体321及凸缘322的连接处抵接，以有效提高管接头320与端盖200的连接处的密封性，从而避免收容腔400内的蓄冷材料外泄。
[0039]在其他实施例中，轴套250也可以省略。此时凸缘322直接与第一侧壁210位于收容腔400内的一侧抵接。
[0040]具体在本实施例中，管接头320沿其轴向上开设有通料孔324。通料孔324的两端均呈台阶状，且通料孔324位于两端处的直径大于中部的直径。管体310的端部容置于通料孔324内，且与通料孔324的内壁抵接。管接头320远离管体310的一端与外界其他管道相连接，制冷剂能够通过通料孔324进入管体310内，并经管体310另一端的管接头320上的通料孔324流出。
[0041]具体在本实施例中，壳体100的材质为工程塑料。由于工程塑料具有耐低温、耐腐蚀、导热性能好等性能，因此，收容腔400内能够盛装具有高潜热值的无机类相变蓄冷材料，从而较大的提高了蓄冷模块10的蓄冷效率。
[0042]同时，采用密封圈230及螺纹紧固件240来实现壳体100与端盖200之间的密封及连接，也有效的解决了工程塑料的焊接、粘接性能较差的问题。
[0043]需要指出的是，在其他实施例中，壳体100的横截面也可以呈圆环状或三角形等其他形状。端盖200上的第二侧壁220也可以省略，此时，容置槽221及安装孔211均开设于第一侧壁210上。
[0044]上述蓄冷模块10的具体装配步骤为:将轴套250安装于安装孔211的内壁上，之后将管接头320穿设于轴套250内，旋转紧固螺母323，将管接头320固定于端盖200上。将管体310与管接头320连接，再将端盖200与壳体100相配合，使壳体100的端部插入容置槽221内。再将端盖200与壳体100沿壳体100的轴向压紧，以压缩端盖200内的密封圈230。之后对端盖200上的四个螺纹紧固件240分别进行预紧，再旋紧四个螺纹紧固件240，实现壳体100与端盖200的连接。依次将两个端盖200与壳体100进行连接，即完成了蓄冷模块10的组装。
[0045]本发明还提供一种冷库(未示出)。冷库包括蓄冷模块10，通过蓄冷模块10进行能量存储及能量释放，以实现对待存储的物品的冷藏存储。
[0046]上述蓄冷模块10通过设置能够填充蓄冷材料的收容腔400，并在收容腔400内设置制冷管300，以使制冷剂流经制冷管300时对蓄冷材料进行蓄冷，以便在断电时仍然能够利用蓄冷材料存储的能量对物品进行冷藏。而且，可以选择用电低峰期对蓄冷材料进行蓄冷，而在用电高峰期对存储的能量进行使用，以避开用电高峰期用电，从而解决用电高峰期电费较高的问题，降低物品冷藏的耗电成本。
[0047]进一步的，壳体100与端盖200的连接处及管接头320与端盖200的连接处均具有较好的密封性能，以有效解决收容腔400内的蓄冷材料外泄而导致环境及物品污染的问题。
[0048]进一步的，上述蓄冷模块10中，壳体100的材质为工程塑料，其具有耐低温、耐腐蚀、导热性能好等性能，使得收容腔400内能够盛装具有高潜热值的无机类相变蓄冷材料，从而较大的提高了蓄冷模块10的蓄冷效率。
[0049]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0050]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种蓄冷模块，其特征在于，包括: 壳体，为两端开口的中空结构； 端盖，所述端盖为两个，两个所述端盖分别盖设于所述壳体的两端，两个所述端盖与所述壳体共同围成密封的收容腔，所述收容腔内能够填充蓄冷材料;及 用于填充制冷剂的制冷管，包括管体及设于所述管体两端的管接头，所述管体设于所述收容腔内，两个所述管接头分别穿设于两个所述端盖中的任何一个上，所述管体通过所述管接头与外界制冷管道相连通。2.根据权利要求1所述的蓄冷模块，其特征在于，所述端盖上朝向所述壳体的侧壁开设有容置槽，所述容置槽呈环状，所述容置槽内设有密封圈，所述壳体的端部能够容置于所述容置槽内，且与所述密封圈抵接。3.根据权利要求2所述的蓄冷模块，其特征在于，所述密封圈包括密封主体及设于所述密封主体上的第一折边及第二折边，所述密封主体呈环状，所述第一折边设于所述密封主体的内周缘处，所述第二折边设于所述密封主体的外周缘处，所述第一折边、所述密封主体及所述第二折边共同围成“U”字形槽状结构，所述第一折边及所述第二折边能够分别贴于所述容置槽的两侧壁上，所述密封主体贴于所述容置槽的底壁上。4.根据权利要求2所述的蓄冷模块，其特征在于，还包括螺纹紧固件，所述螺纹紧固件能够穿设于所述容置槽的两相对侧壁，以将所述壳体与所述端盖连接。5.根据权利要求1所述的蓄冷模块，其特征在于，所述端盖上开设有与所述收容腔相连通的安装孔，所述管接头包括主体及凸缘，所述主体呈柱状，且穿设于所述安装孔内，所述凸缘设于所述主体的外壁上，所述凸缘与所述端盖位于所述收容腔内的侧壁抵接。6.根据权利要求5所述的蓄冷模块，其特征在于，所述主体上还套设有紧固螺母，所述紧固螺母与所述主体的外壁螺纹连接，所述紧固螺母与所述凸缘相配合，以夹紧所述端盖。7.根据权利要求5所述的蓄冷模块，其特征在于，所述安装孔的侧壁上设有轴套，所述轴套呈横截面为“T”字形的环状结构，所述安装孔的内壁上开设有凹槽，所述凹槽沿所述安装孔的周向延伸呈环状，所述轴套与所述凹槽相配合，所述主体穿设于所述轴套内，所述凸缘与所述轴套抵接。8.根据权利要求1所述的蓄冷模块，其特征在于，所述管接头沿其轴向上开设有通料孔，所述通料孔的两端均呈台阶状，且所述通料孔位于两端处的直径大于中部的直径，所述管体的端部容置于所述通料孔内，且与所述管接头抵接。9.根据权利要求1所述的蓄冷模块，其特征在于，所述壳体的材质为工程塑料。10.—种冷库，其特征在于，包括权利要求1至9中任意一项权利要求所述的蓄冷模块。
【文档编号】F28D20/02GK106052453SQ201610605631
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月28日
【发明人】廖培忠
【申请人】深圳好新鲜冷链科技有限公司