一种板翅式换热器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种板翅式换热器，包括封头、封条，隔板和翅片，在竖向流道的左、右端各设有两个不相连接的封条，该两个互相不连接的封条之间形成泄漏流体腔，在横向流道的上、下端各设有两个互不连接的封条，该两个互相不连接的封条之间之间形成泄漏流体空腔，所述封头为上、下竖向封头和左、右横向封头，竖向封头的空腔与竖向流道中左、右两个封条二之间的流道连通，横向封头的空腔与横向流道上、下两个封条二之间的流道连通。本发明与现有技术比较具有传热介质不串腔的显著优点。
【专利说明】
一种板翅式换热器
技术领域
[0001]
本发明涉及一种换热器技术，特别是一种板翅式换热器。
【背景技术】
[0002]
板翅式换热器具有结构紧凑，承压能力高，换热效率高，成本低的优点被广泛采用，但是这种换热器的隔板和封条之间的纤焊结构一旦出现焊缝存在缺陷时，就会导致传热介质串腔，严重时会造成设备损坏。
【发明内容】
[0003]
本发明的目的是提供一种具有防止传热介质串腔功能的板翅式换热器。
[0004]本发明的技术方案是，一种板翅式换热器，包括封头、封条，隔板和翅片，其特征在于:在竖向流道的左、右端各设有两个不相连接的封条，该两个互相不连接的封条之间形成泄漏流体腔，在横向流道的上、下端各设有两个互不连接的封条，该两个互相不连接的封条之间之间形成泄漏流体空腔，所述封头为上、下竖向封头和左、右横向封头，竖向封头的空腔与竖向流道中左、右端两个封条二之间的流道连通，横向封头的空腔与横向流道中上、下端两个封条二之间的流道连通。
[0005]本发明与现有技术比较具有传热介质不串腔的显著优点。
【附图说明】
[0006]
图1是本发明板翅式换热器的主视图；图2是图1的左视图；图3是图1的俯视图；图4是C-C剖视图；图5是图1的D-D剖视图。
【具体实施方式】
[0007]
本发明的技术方案如图1 -3所示，在板翅式换热器芯体I的竖向流道3的左、右两端的封条一6的内侧各设有一封条二 7，封条二与封条一之间各形成一个泄漏流体腔5;在板翅式换热器芯体的横向流道8的上、下两端的封条一的内侧各设有一封条二，封条二与封条一之间各形成一个泄漏流体腔，同时将板翅式换热器芯体上、下和左、右四面封头2变小，变小的封头空腔仅与封条二之间的流道连通，而不与封条一、二之间的泄漏流体腔连通，由于上述结构，无论封条一或封条二与隔板4间的纤焊质量不好发生流体泄漏时，流体便进入封条一与封条二之间的泄漏流体腔中，而封头腔不与此腔连通，因而泄露的流体流出换热器外而不会串腔。由于封条的体积较小和两个封条之间的腔的体积也较小，减少换热器芯体的体积不大，对换热器的换热量影响不大。但避免了因封条与隔板纤焊出现质量问题时导致换热器报废和损坏系统中的设备的问题。
【主权项】
1.一种板翅式换热器，包括封头、封条，隔板和翅片，其特征在于:在竖向流道的左、右端各设有两个不相连接的封条，该两个互相不连接的封条之间形成泄漏流体腔，在横向流道的上、下端各设有两个互不连接的封条，该两个互相不连接的封条之间之间形成泄漏流体空腔，所述封头为上、下竖向封头和左、右横向封头，竖向封头的空腔与竖向流道中左、右端两个封条二之间的流道连通，横向封头的空腔与横向流道中上、下端两个封条二之间的流道连通。
【文档编号】F28F27/00GK106052476SQ201610581774
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月22日 公开号201610581774.7, CN 106052476 A, CN 106052476A, CN 201610581774, CN-A-106052476, CN106052476 A, CN106052476A, CN201610581774, CN201610581774.7
【发明人】张秀文, 刘俊超, 赵东, 张绍华
【申请人】新乡豫新车辆换热设备股份有限公司