一种新型变频双温双控散热器装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种新型变频双温双控散热器装置，其包括外壳、表冷器，所述外壳内设置有直流变频电机，所述直流变频电机驱动贯流叶轮转动，所述直流变频电机及所述贯流叶轮安装在所述外壳内的组合导向机构内，所述贯流叶轮的一端设置有双温双控变频控制器；所述贯流叶轮包括若干个叶片和用于固定叶片的固定盘，所述叶片呈S型结构，所述叶片的一部分延伸出固定盘的边沿，其另一部分固定在固定盘边沿的弧形孔内。本发明的变频控制散热器装置可通过变频控制末端风机盘管散热器，使系统运行根据实际负荷大小自动调节，降低无用耗能，解决家庭中央空调的高能耗问题，且鼓风效果更好、噪音低，并能减小贯流叶轮内部的涡流强度。
【专利说明】
一种新型变频双温双控散热器装置
技术领域
[0001]本发明涉及空调技术领域，特别是涉及一种新型变频双温双控散热器装置。
【背景技术】
[0002]能源是人类生存和社会发展必需的物质基础，进入二十一世纪，能源紧缺已经成为制约各国经济发展的世界性难题。目前，建筑物的能耗约占全国能耗的1/3，而在公共建筑(特别是大型商场、高档旅馆酒店、高档办公楼等)的全年能耗中，大约50 %-60 %消耗于空调制冷与采暖系统，基于我国的基本国情和经济状况，长期以来我国一直以煤采暖为主，导致北方地区污染严重、能源利用效率低。发展地源热栗技术是减少环境污染、确保能源安全的重要保障，目前，用可再生能源逐步替代常规能源是一个世界趋势，随着我国《可再生能源法》的颁布，大力加快发展可再生能源是落实国家提出的“建设节约型社会，发展循环经济”方针的主要手段之一。地源热栗供暖空调系统通过吸收大地的能量，再由热栗机组向建筑物供冷供热，可广泛应用于商业楼宇、公共建筑、住宅公寓、学校、医院等建筑物，是可再生能源在建筑中应用的重要组成部分。
[0003]现有的地源热栗供暖空调技术，主要为定频风机盘管散热器，无法实现与主机联控，不能做到进一步节约耗能，或者有些实施起来成本高，无法普及应用，同时该技术更未在户式空调中得到应用。
【发明内容】
[0004]为此，本发明要解决的技术问题是克服现有技术在利用地源热栗供暖空调时存在的上述不足，进而提供一种运行稳定、噪音较小的新型变频双温双控散热器装置，以解决家庭中央空调系统的高能耗问题。
[0005]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案:
[0006]—种新型变频双温双控散热器装置，其包括外壳，所述外壳内设置有直流变频电机，所述直流变频电机驱动贯流叶轮转动，所述直流变频电机及所述贯流叶轮安装在所述外壳内的组合导向机构内，所述贯流叶轮的远离所述直流变频电机的一端设置有双温双控变频控制器，所述双温双控双温双控变频控制器包括液晶显示屏、控制按键、回风温度探头和水温探头;所述外壳内还设置有表冷器;所述贯流叶轮包括若干个沿圆周方向均匀间隔设置的叶片和用于固定叶片的固定盘，所述叶片呈S型结构，所述叶片的一部分在径向延伸出所述固定盘的边沿，所述叶片的另一部分在径向位于所述固定盘的轴向投影内，所述固定盘的边沿开设有用于容纳固定所述叶片的弧形孔。
[0007]优选的，所述叶片的在径向延伸出所述固定盘部分的弧长大于位于所述固定盘轴向投影内的弧长。
[0008]优选的，所述叶片的在径向延伸出所述固定盘部分的弧长与位于所述固定盘轴向投影内的弧长的比值为1.5-2.5。
[0009]优选的，所述叶片的两段弧的切点位于所述固定盘的圆周线上。
[0010]优选的，所述叶片的在径向位于所述固定盘的轴向投影内的部分表面涂覆有一层硅胶层。
[0011]优选的，所述直流变频电机的额定功率22W，其最高转为1600转。
[0012]优选的，所述贯流叶轮为铝合金贯流叶轮，所述贯流叶轮的直径为80mm，长度为630mm，所述叶片设置有30片。
[0013]优选的，所述的组合导向机构包括叶轮导向架、叶轮支撑架、风轮底板、风轮顶板。
[0014]优选的，所述表冷器为3排8孔紫铜管穿亲水铝箔，上下焊接2个分集水器，水路流程为3进3出，亲水招箔片间距1.8mm。
[0015]优选的，所述双温双控变频控制器的控制逻辑逻辑为:当室内温度与设定温度差较大时，风机转速与空调出水温度按照预设比例进行调节变化，在此调节过程中，如果在规定分钟内，水温没有上升到规定值，则风速降低一个等级，若在下一个规定时间内仍然没有上升规定温度，则风速再降低一个等级，若水温上升到规定值，则风机依次恢复到原来风速等级；当室内温度与设定温度相差较小时，在水温给定的最大风速范围内，利用温差与最大风速线性关系调节风速，在恒温调节过程中，自动寻找恒温转速，以可能做到恒温，不停转。
[0016]本发明的有益效果:
[0017]本发明的变频控制散热器装置可通过变频控制末端风机盘管散热器，使系统运行根据实际负荷大小自动调节，降低无用耗能，解决家庭中央空调的高能耗问题;本发明的贯流叶轮上的叶片采用S型结构实际，相比传统的半圆弧形叶片，其鼓风效果更好，且噪音低，并能减小贯流叶轮内部的涡流强度。
【附图说明】
[0018]为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中:
[0019]图1是本发明的新型变频双温双控散热器装置的结构示意图；
[0020]图2是本发明的贯流叶轮的端面视图；
[0021 ]图3是本发明的贯流叶轮上叶片的结构示意图；
[0022]图4是制热模式下风机转速与出水温度的线性关系图；
[0023]图5是制冷模式下风机转速与出水温度的线性关系图。
[0024]图中附图标记表示为:
[0025]1-外壳;2-直流变频电机;3-贯流叶轮;31-叶片；32-固定盘;33-弧形孔;34-硅胶层;4-组合导向机构;5-双温双控变频控制器;6-表冷器。
【具体实施方式】
[0026]参见图1-3，一种新型变频双温双控散热器装置，其包括外壳I，所述外壳I内设置有直流变频电机2，所述直流变频电机2驱动贯流叶轮3转动，所述直流变频电机2及所述贯流叶轮3安装在所述外壳I内的组合导向机构4内，所述贯流叶轮3的远离所述直流变频电机2的一端设置有双温双控变频控制器5，所述外壳I内还设置有表冷器6;所述贯流叶轮3包括若干个沿圆周方向均匀间隔设置的叶片31和用于固定叶片31的固定盘32，所述叶片31呈S型结构，所述叶片31的一部分(参见图3中A段弧)在径向延伸出所述固定盘32的边沿，所述叶片31的另一部分(参见图3中B端弧)在径向位于所述固定盘32的轴向投影内，所述固定盘32的边沿开设有用于容纳固定所述叶片31的弧形孔33。本发明的变频控制散热器装置可通过变频控制末端风机盘管散热器，使系统运行根据实际负荷大小自动调节，降低无用耗能，解决家庭中央空调的高能耗问题;本发明的贯流叶轮上的叶片采用S型结构实际，相比传统的半圆弧形叶片，其鼓风效果更好，且噪音低，并能减小贯流叶轮内部的涡流强度。
[0027]为了进一步提高叶片的鼓风效率并降低风噪，所述叶片31的在径向延伸出所述固定盘32部分的弧长(A段弧)大于位于所述固定盘32轴向投影内的弧长(B段弧)。所述叶片31的在径向延伸出所述固定盘32部分的弧长与位于所述固定盘32轴向投影内的弧长的比值为1.5-2.5。
[0028]为了便于安装叶片，并增强叶片31的安装稳定性，所述叶片31的两段弧(图3中A段弧与B段弧的交界处)的切点位于所述固定盘32的圆周线上。
[0029]为了优化进而贯流叶轮3内部的风的流向，提高风流的平稳性，所述叶片31的在径向位于所述固定盘32的轴向投影内的部分表面涂覆有一层硅胶层34。
[0030]所述直流变频电机2的额定功率22W，其最高转为1600转。所述贯流叶轮3为铝合金贯流叶轮3，所述贯流叶轮3的直径为80mm，长度为630mm，所述叶片31设置有30片(也可以根据实际型号尺寸选择叶片的数量)。所述的组合导向机构4包括叶轮导向架、叶轮支撑架、风轮底板、风轮顶板。所述表冷器6为3排8孔紫铜管穿亲水铝箔，上下焊接2个分集水器，水路流程为3进3出，亲水铝箔片间距1.8mm。所述外壳I由风盘前面板、风盘后面板、风盘左右侧板组成除回风窗外的封闭腔体。
[0031 ]本发明的双温双控变频控制器的控制逻辑为:
[0032]1.制热模式:设定温度ST，房间温度RT，空调出水温度WT，Δ T = ST-RT，当WT〈25°C，停风盘，当WT325°C且ST-Rirc风机转速与空调出水温度呈图4所示的线性关系，在此调节过程中，如果在30分钟内，水温没有上升到35°C，风速降低一个等级，假如在下一个30分钟内仍然没有上升35°C，风速再降低一个等级，依次类推。如果在一个30分钟内水温上升35°C，依次回复到原来风速等级。
[0033]当IST-RTl=2风机转速与Δ T下面线性关系，在水温给定的最大风速(Rl)范围内，利用温差与最大风速Rl线性关系调节风速，在恒温调节过程中，自动寻找恒温转速，尽可能做到恒温，不停转。
[0034]若ST+0.5>RT>ST-0.5，RT-ST > 2，风机转速200转，30min 后依然 RT-ST > 2 风机停止转动。
[0035]2、制冷模式:ST〈RT，室内风机转速与出水温度呈根据图5所述的线性关系，在此调节过程中，如果在30分钟内，水温没有下降到10°C，风速降低一个等级，假如在下一个30分钟内仍然没有下降10°C，风速再降低一个等级，依次类推。如果在一个30分钟内水温下降10°C，依次回复到原来风速等级。
[0036]当IST-RT I ^ 2风机转速与Δ T下面线性关系。
[0037]在水温给定的最大风速(Rl)范围内，利用温差与最大风速Rl线性关系调节风速，在恒温调节过程中，自动寻找恒温转速，尽可能做到恒温，不停转。
[0038]当ST+0.5>RT>ST-0.5，ST-RT > 2，风机转速200转，30min后依然ST-RT > 2，风机停止转动。
[0039]3、风机手动模式:风机手动模式下:低速:风机转速400转，中速800转，高速1200转。风机不再依据水温调节。
[0040]上述【具体实施方式】只是对本发明的技术方案进行详细解释，本发明并不只仅仅局限于上述实施例，本领域技术人员应该明白，凡是依据上述原理及精神在本发明基础上的改进、替代，都应在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型变频双温双控散热器装置，其特征在于:包括外壳，所述外壳内设置有直流变频电机，所述直流变频电机驱动贯流叶轮转动，所述直流变频电机及所述贯流叶轮安装在所述外壳内的组合导向机构内，所述贯流叶轮的远离所述直流变频电机的一端设置有双温双控变频控制器，所述双温双控双温双控变频控制器包括液晶显示屏、控制按键、回风温度探头和水温探头;所述外壳内还设置有表冷器;所述贯流叶轮包括若干个沿圆周方向均匀间隔设置的叶片和用于固定叶片的固定盘，所述叶片呈S型结构，所述叶片的一部分在径向延伸出所述固定盘的边沿，所述叶片的另一部分在径向位于所述固定盘的轴向投影内，所述固定盘的边沿开设有用于容纳固定所述叶片的弧形孔。2.根据权利要求1所述的新型变频双温双控散热器装置，其特征在于:所述叶片的在径向延伸出所述固定盘部分的弧长大于位于所述固定盘轴向投影内的弧长。3.根据权利要求1或2所述的新型变频双温双控散热器装置，其特征在于:所述叶片的在径向延伸出所述固定盘部分的弧长与位于所述固定盘轴向投影内的弧长的比值为1.5-2.5ο4.根据权利要求3所述的新型变频双温双控散热器装置，其特征在于:所述叶片的两段弧的切点位于所述固定盘的圆周线上。5.根据权利要求4所述的新型变频双温双控散热器装置，其特征在于:所述叶片的在径向位于所述固定盘的轴向投影内的部分表面涂覆有一层硅胶层。6.根据权利要求1-5任一项所述的新型变频双温双控散热器装置，其特征在于:所述直流变频电机的额定功率22W，其最高转为1600转。7.根据权利要求1-6任一项所述的新型变频双温双控散热器装置，其特征在于:所述贯流叶轮为铝合金贯流叶轮，所述贯流叶轮的直径为80mm，长度为630mm，所述叶片设置有30片。8.根据权利要求1-7任一项所述的新型变频双温双控散热器装置，其特征在于:所述的组合导向机构包括叶轮导向架、叶轮支撑架、风轮底板、风轮顶板。9.根据权利要求1-8任一项所述的新型变频双温双控散热器装置，其特征在于:所述表冷器为3排8孔紫铜管穿亲水铝箔，上下焊接2个分集水器，水路流程为3进3出，亲水铝箔片间距I.8mm。10.根据权利要求1-9任一项所述的新型变频双温双控散热器装置，其特征在于:所述双温双控变频控制器的控制逻辑逻辑为:当室内温度与设定温度差较大时，风机转速与空调出水温度按照预设比例进行调节变化，在此调节过程中，如果在规定分钟内，水温没有上升到规定值，则风速降低一个等级，若在下一个规定时间内仍然没有上升规定温度，则风速再降低一个等级，若水温上升到规定值，则风机依次恢复到原来风速等级；当室内温度与设定温度相差较小时，在水温给定的最大风速范围内，利用温差与最大风速线性关系调节风速，在恒温调节过程中，自动寻找恒温转速，以可能做到恒温，不停转。
【文档编号】F24D19/10GK106091099SQ201610488938
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月28日
【发明人】张春田
【申请人】山东中科能人工环境有限公司