新风除湿装置的制造方法
【专利摘要】本发明提供的一种新风除湿装置，包括：空调管路、显热交换器、表冷器和设置在所述空调管路内的风机，所述空调管路包括送风管路和排风管路，所述送风管路设置有用于与室外新鲜空气连通的新风口和用于向室内送风的送风口，所述排风管路设置有用于回流室内空气的回风口和排除室内废气的排风口。本发明提供的新风除湿装置除湿效率高、能耗低。
【专利说明】
新风除湿装置
技术领域
[0001]本发明涉及空调领域，特别涉及一种新风除湿装置。
【背景技术】
[0002]新风系统是根据在密闭的室内一侧用专用设备向室内送新风，再从另一侧由专用设备向室外排出，在室内会形成“新风流动场”，从而满足室内新风换气的需要，在送风的同时还可对进入室内的空气进行除湿。
[0003]但是，目前的新风除湿机普遍存在如下问题:1、高湿度环境或室内湿负荷增大情况下除湿能力不足;2、能耗高。
【发明内容】
[0004]针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种除湿效率高、能耗低的新风除湿装置。
[0005]本发明提供的新风除湿装置，包括:空调管路、显热交换器、表冷器和设置在所述空调管路内的风机，所述空调管路包括送风管路和排风管路，所述送风管路设置有用于与室外新鲜空气连通的新风口和用于向室内送风的送风口，所述排风管路设置有用于回流室内空气的回风口和用于排除室内废气的排风口。
[0006]其中，所述显热交换器和所述表冷器依次设置在所述送风管路上，所述显热交换器为叉流板式换热器，包括第一流道和第二流道，所述进风口与所述第一流道的入口连通，所述第一流道的出口与所述表冷器的入口连通，所述表冷器的出口与所述第二流道的入口连通，所述第二流道的出口与所述送风口连通。
[0007]所述送风管路和所述排风管路之间还连通有回风阀，且所述回风阀与所述送风管路的连接点位于所述新风口和所述显热交换器之间；所述新风除湿装置的工作模式包括新风模式和回风模式，处于新风模式时，所述回风阀关闭，处于回风模式时，所述回风阀开启。
[0008]进一步地，所述新风除湿装置还包括设置在室内的氧气浓度传感器，当室内氧气浓度大于预设的上限值时，所述新风除湿装置切换为回风模式；当室内氧气浓度小于预设的下限值时，所述新风除湿装置切换为新风模式。
[0009]进一步地，所述送风管路中还设置有过滤装置，所述过滤装置设置在所述新风口和所述显热交换器之间。
[0010]进一步地，所述过滤装置包括多个过滤器。
[0011 ] 进一步地，所述过滤器为两个，分别为初效过滤器和PM2.5过滤器。
[0012]进一步地，所述显热交换器为金属叉流板式换热器。
[0013]进一步地，所述回风阀为百叶窗式风阀。
[0014]进一步地，所述风机为离心风机。
[0015]进一步地，所述新风除湿装置还包括用于控制所述新风口和所述排风口打开或闭合的通气阀，当所述新风除湿装置处于回风模式时，所述通气阀关闭。
[0016]进一步地，所述新风除湿装置还包括用于切换模式的控制器，所述控制器分别与风机和回风阀电连接。
[0017]本申请的新风除湿装置需要在适当的时刻切换模式，以保证除湿效果并维持合适的氧浓度，如果控制器长时间工作过热后，会导致控制失灵，除湿不彻底，或氧浓度不足。为了进一步提高控制器的稳定性，所述控制器包括壳体和PCB板，所述PCB板的第一面安装有电子元件，第二面的上方设置有冷却管路，该冷却管路与冷却用气体发生装置连通，电动阀门设置在所述冷却管路上，电动阀门的开口朝向所述电子元件并使得喷出的冷却气流正对电子元件；电动阀门的开口处还设有垂直于冷却气流的阀板，阀板一端抵靠在弹簧上，另一端连接在电动阀门的开口上;所述弹簧套设在滑动轴上，滑动轴一端与阀板固定连接，另一端固定在弹簧支架上，该弹簧支架与冷却管路固定连接;所述阀板还固定连接有线圈安装体，该线圈安装体上设置有线圈，该线圈位于磁场中并串联于PCB板的电路回路中；当电路回路中的线圈不通电时，弹簧挤压阀板使得该电动阀门的开口为常闭状态，当电路回路中的线圈通电时，带电线圈在洛仑兹力的作用下推动阀板挤压弹簧，使得电动阀门的开口被打开，冷却气流喷出；当电路回路的功率越大时，线圈中的电流越大，线圈受到的洛仑兹力也越大，从而增加阀板对弹簧的挤压幅度，提高开口出风量。
[0018]现有技术中，多是采用在电器的侧壁开口，将外界的较冷空气引入或将电器壳体内较热空气排出的方式进行冷却，或者是将壳体整体进行冷却，使得从电子元件处受热的气体接触到壳体之后遇冷，将热量穿出，冷却后再回流到电子元件处。这种冷却方式中，需要对壳体内的气体流动进行整体布置，甚至电子元件的位置摆放也要受到冷却因素的制约。而且，关键是，采用这种方式，壳体内的温度无法降低得太低，冷却很多电子元件的气体就已经是进过其他电子元件加热过的气体了，例如，用七八十摄氏度的气体，去冷却那些温度为100摄氏度，是绝不可能将这些元件冷却到五六十摄氏度的，所以电子元件的工作温度也无法显著降低。
[0019]当采用从外界引入的冷却用气体或冷却用气体发生装置所产生的气体，通过管路导入到发热的电子元件旁，可以利用温度更低的、并没有被其他的电子元件加热过的冷却用气体来对这些电子元件进行冷却，冷却效果更好，冷却速度更快，以利于实现将电子元件的温度维持在更低的水平上。而且，通过将线圈串联到电路板用以连接电子元件的线路中，当电子元件越需要散热，而其所产生的所有热功率，均来源于电功率，而电功率越大，其电流也就越大，所以线圈可以产生更大的作用力，以对抗弹簧所产生的弹力。当能够产生更大的弹力时，其弹性形变越大，使得电动阀门的开口越大，其所能通过的冷却用气体的流量也就越大，冷却能力越强。从而实现了对于不同工作温度的电子元件的不同冷却效果，或对于同一电子元件，在不同温度时的不同冷却效果，从而提高了冷却用气体输入装置或冷却用气体发生装置在导入相同数量冷却用气体时的工作效率，提高了冷却能力。
[0020]优选的，所述冷却用气体发生装置中储存液氮。
[0021]采用液氮的方式进行冷却，不但气体温度很低，冷却能力强，而且不会产生空气冷却中的灰尘污染到电子元件表面，降低电子元件散热能力的问题。
[0022]本发明提供的新风除湿装置设置有回风阀，回风阀开合时，所述新风除湿装置在新风模式和回风模式之间切换。在回风模式下，新风除湿装置闭式运行，室内空气由回风口进入空调管路进行循环，快速除湿，增大了除湿能力；当室内氧气浓度大于设定值时闭式运行，降低单位除湿能耗；当氧气浓度低于预设的下限值时，切换为新风模式，从室外引入新鲜空气，提高室内氧气浓度。同时本发明提供的新风除湿装置设置了显热交换器，使表冷器前后的冷热空气进行热交换，既降低了表冷器的负荷，又对除湿后空气再热，工作能耗低。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本发明【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0024]图1为本发明实施例1提供的新风除湿装置的结构示意图；
[0025]图2为本发明实施例2提供的新风除湿装置的结构示意图；
[0026]图3为本发明实施例3提供的新风除湿装置的结构示意图；
[0027]图4为本发明实施例4提供的冷却功能的控制器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0029]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0030]实施例1
[0031]参照图1，本发明一实施例提供的新风除湿装置，包括:空调管路、显热交换器7、表冷器9和设置在空调管路内的风机10，空调管路包括送风管路和排风管路，送风管路设置有用于与室外新鲜空气连通的新风口 4和用于向室内送风的送风口 11，排风管路设置有用于回流室内空气的回风口 I和用于排除室内废气的排风口2。
[0032]其中，显热交换器7和表冷器9依次设置在送风管路上，显热交换器7为叉流板式换热器，进风口与叉流板式换热器一侧流道入口连通，该流道出口与所述表冷器9的入口连通，表冷器9的出口与叉流板式换热器另一侧流道的入口连通，该流道的出口与送风口 11连通。
[0033]送风管路和排风管路之间还连通有回风阀3，且回风阀3与送风管路的连接点位于新风口4和显热交换器7之间；当新风除湿装置的工作模式包括新风模式和回风模式，处于新风模式时，回风阀3关闭，处于回风模式时，回风阀3开启。
[0034]具体的，本实施例中显热交换器7为金属叉流板式换热器，回风阀3为百叶窗式风阀，风机10为离心风机。应当理解的是，本申请的保护范围并不限制与该【具体实施方式】，如风机10还可以为涡流风机。
[0035]本实施例提供的新风除湿装置设置有回风阀3，回风阀3开合时，新风除湿装置在新风模式和回风模式之间切换。在回风模式下，新风除湿装置闭式运行，室内空气由回风口I进入空调管路进行循环，快速除湿，增大了除湿能力；当室内氧气浓度大于设定值时闭式运行，降低单位除湿能耗；当氧气浓度低于预设的下限值时，切换为新风模式，从室外引入新鲜空气，提高室内氧气浓度。同时本发明提供的新风除湿装置设置了显热交换器7，使表冷器9前后的冷热空气进行热交换，既降低了表冷器9的负荷，又对除湿后空气再热，工作能耗低。
[0036]进一步地，上述实施例的新风除湿装置还包括设置在室内的氧气浓度传感器，当室内氧气浓度大于预设的上限值时，新风除湿装置切换为回风模式；当室内氧气浓度小于预设的下限值时，新风除湿装置切换为新风模式，从而根据室内氧气浓度智能切换模式，提高除湿效率，且保证室内氧浓度。
[0037]实施例2
[0038]参照图2，为了提高空气的洁净度，在该实施例中，送风管路中还设置有过滤装置，过滤装置设置在新风口 4和显热交换器7之间。在该实施例中，过滤装置为两个过滤器，分别为初效过滤器5和PM2.5过滤器6。通过初校过滤器6将空气的中的大颗粒污染物过滤，然后通过PM2.5过滤器6进一步过滤，使空气更加清洁，防止空气污染影响人体的身体健康。具体实施时，过滤器还可以为三个以上，从而提高过滤效果。
[0039]实施例3
[0040]参照图3，为了改善回风模式时的除湿效果，防止新风口4进风，本实施例的新风除湿装置还包括用于控制新风口 4和排风口 2打开或闭合的通气阀12，当新风除湿装置处于回风模式时，通气阀12关闭。
[0041 ] 实施例4
[0042]本实施例还设置用于切换模式的控制器，所述控制器分别与风机和回风阀电连接。
[0043]参照图4，具体的控制器包括壳体201和PCB板202，PCB板202的第一面上安装有电子元件222，PCB板上设有用于电连接电子元件222的电子线路，电子线路上串联有电动阀门的线圈217，线圈217套设在与阀板215固定连接的线圈安装体221上，当线圈217发生移动时，线圈安装体221也会带动阀板215发生移动，线圈217设置在磁场中，磁场的方向在图中由O表示，磁场可以由U形磁铁产生，磁场用于控制阀芯运动以改变电动阀门的开口大小，磁场中的磁感线垂直于线圈轴向，电动阀门的开口处设置有与阀板215连接的弹簧223，弹簧223套设在滑动轴214上，滑动轴214也与阀板215固定连接，弹簧223的另一端抵在固定安装在冷却管路213上的弹簧支架219上，弹簧223用于推动阀板215以关闭电动阀门的开口，电动阀门设置在冷却管路213上，电动阀门的出气口 216设置方向为使得由开口喷出的气流朝向电子元件222喷出，冷却管路213位于PCB板202的第二面一侧，第二面为第一面的反面，冷却管路213与冷却用气体输入装置或冷却用气体发生装置连通。
[0044]其中冷却管路213的进气采用从壳体外进气的方式，具体说来，由冷却用气体进气装置进气，经过过滤装置212，再有冷却风扇211吹入到冷却管路213中。
[0045]当采用从外界引入的冷却用气体或冷却用气体发生装置所产生的气体，通过管路导入到发热的电子元件222旁，可以利用温度更低的、并没有被其他的电子元件222加热过的冷却用气体来对这些电子元件222进行冷却，冷却效果更好，冷却速度更快，以利于实现将电子元件222的温度维持在更低的水平上。而且，通过将线圈217串联到电路板用以连接电子元件222的线路中，当电子元件222越需要散热，而其所产生的所有热功率，均来源于电功率，而电功率越大，其电流也就越大，所以线圈217可以产生更大的作用力，带动线圈安装体221和阀板215向图中的右侧移动，以对抗弹簧223所产生的弹力。当能够产生更大的弹力时，其弹性形变越大，使得电动阀门的开口越大，其所能通过的冷却用气体的流量也就越大，冷却能力越强。从而实现了对于不同工作温度的电子元件222的不同冷却效果，或对于同一电子元件222，在不同温度时的不同冷却效果，从而提高了冷却用气体输入装置或冷却用气体发生装置在导入相同数量冷却用气体时的工作效率，提高了冷却能力。
[0046]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0047]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0048]本发明的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
[0049]在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0050]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。
【主权项】
1.一种新风除湿装置，其特征在于，包括:空调管路、显热交换器、表冷器和设置在所述空调管路内的风机，所述空调管路包括送风管路和排风管路，所述送风管路设置有用于与室外新鲜空气连通的新风口和用于向室内送风的送风口，所述排风管路设置有用于回流室内空气的回风口和用于排除室内废气的排风口； 其中，所述显热交换器和所述表冷器依次设置在所述送风管路上，所述显热交换器为叉流板式换热器，包括第一流道和第二流道，所述进风口与所述第一流道的入口连通，所述第一流道的出口与所述表冷器的入口连通，所述表冷器的出口与所述第二流道的入口连通，所述第二流道的出口与所述送风口连通； 所述送风管路和所述排风管路之间还连通有回风阀，且所述回风阀与所述送风管路的连接点位于所述新风口和所述显热交换器之间；所述新风除湿装置的工作模式包括新风模式和回风模式，处于新风模式时，所述回风阀关闭，处于回风模式时，所述回风阀开启。2.根据权利要求1所述的新风除湿装置，其特征在于，还包括设置在室内的氧气浓度传感器，当室内氧气浓度大于预设的上限值时，所述新风除湿装置切换为回风模式；当室内氧气浓度小于预设的下限值时，所述新风除湿装置切换为新风模式。3.根据权利要求1所述的新风除湿装置，其特征在于，所述送风管路中还设置有过滤装置，所述过滤装置设置在所述新风口和所述显热交换器之间。4.根据权利要求3所述的新风除湿装置，其特征在于，所述过滤装置包括多个过滤器。5.根据权利要求4所述的新风除湿装置，其特征在于，所述过滤器为两个，分别为初效过滤器和PM2.5过滤器。6.根据权利要求1所述的新风除湿装置，其特征在于，所述显热交换器为金属叉流板式换热器。7.根据权利要求1所述的新风除湿装置，其特征在于，所述回风阀为百叶窗式风阀。8.根据权利要求1所述的新风除湿装置，其特征在于，所述风机为离心风机。9.根据权利要求1所述的新风除湿装置，其特征在于，还包括用于控制所述新风口和所述排风口打开或闭合的通气阀，当所述新风除湿装置处于回风模式时，所述通气阀关闭。10.根据权利要求1所述的新风除湿装置，其特征在于，还包括用于切换模式的控制器，所述控制器分别与风机和回风阀电连接。
【文档编号】F24F13/28GK106091180SQ201610624222
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月2日 公开号201610624222.X, CN 106091180 A, CN 106091180A, CN 201610624222, CN-A-106091180, CN106091180 A, CN106091180A, CN201610624222, CN201610624222.X
【发明人】季振, 吕秀华
【申请人】苏州诚品家智能科技有限公司