一种强化地板原料烘干室的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种强化地板原料烘干室，包括烘干室，所述烘干室内开设有烘干腔，所述烘干腔的槽壁顶部固定连接有吸水海绵，所述烘干腔的槽壁底部固定连接有烘干台，所述烘干腔的槽壁底部并位于烘干台的左侧分别固定连接有鼓风机和加热箱，所述加热箱内开设有加热槽，所述加热槽的内部设置有两个电热丝连接座，两个电热丝连接座以加热槽的中轴线对称设置并分别与加热槽的槽壁固定连接，两个电热丝连接座之间设置有加热丝，加热丝的两端分别与两个电热丝连接座固定连接。本发明强化地板原料烘干室，结构简单，操作方便，能够对木板从底部进行全面积烘干，烘干的速度快，节约了烘干的时间，提高了木板烘干的效率。
【专利说明】
一种强化地板原料烘干室
技术领域
[0001]本发明涉及强化地板原料加工技术领域，具体为一种强化地板原料烘干室。
【背景技术】
[0002]强化地板适用于会议室、办公室、高清洁度实验室等，也可用于中、高档宾馆，饭店及民用住宅的地面装修等。强化地板虽然有防潮层，但不宜用于浴室、卫生间等潮湿的场所。
[0003]目前，在强化地板的加工中会采用部分木质材料配合浸渍纸层制作，而加工中需要对木质材料进行烘干处理，在现有的木板烘干室均是采用集体烘干技术，对烘干室的室内进行全部加热，由于加热的面积比较大不仅浪费电力资源，还降低了木板烘干的效率，增加了烘干的时间。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种强化地板原料烘干室，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种强化地板原料烘干室，包括烘干室，所述烘干室内开设有烘干腔，所述烘干腔的槽壁顶部固定连接有吸水海绵，所述烘干腔的槽壁底部固定连接有烘干台，所述烘干腔的槽壁底部并位于烘干台的左侧分别固定连接有鼓风机和加热箱，所述加热箱位于鼓风机的左侧，所述加热箱内开设有加热槽，所述加热槽的内部设置有两个电热丝连接座，两个电热丝连接座以加热槽的中轴线对称设置并分别与加热槽的槽壁固定连接，两个电热丝连接座之间设置有加热丝，所述加热丝的两端分别与两个电热丝连接座固定连接，所述加热箱的进风口处连通有进风管，所述进风管远离加热箱的一端贯穿烘干室并与烘干室的左侧开设的进气槽连通，所述进气槽内固定连接有过滤网。
[0006]所述加热箱的出风口处连通有连接管，所述连接管远离加热槽的一端与鼓风机的输入端连通，所述鼓风机的输出端连通有输风管，所述输风管远离鼓风机的一端贯穿烘干台并与烘干台顶部开设的热风出槽连通，所述热风出槽内设置有隔板，所述隔板的顶部开设有与热风出槽相连通的散风孔，所述隔板的顶部并位于散风孔的孔壁边缘固定连接有挡气板，所述烘干台的顶部并位于热风出槽的两侧均固定连接有固定座，两个固定座的内侧均固定连接有支撑板，两个支撑板的顶部放置有原料板。
[0007]优选的，所述加热丝的数量为三个，三个加热丝等距离排列。
[0008]优选的，所述隔板的顶部与烘干台的顶部位于同一水平面，所述隔板的两端分别与热风出槽的槽壁固定连接。
[0009]优选的，所述挡气板的长度是散风孔直径的两倍。
[0010]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
(I )、本发明强化地板原料烘干室，结构简单，操作方便，能够对木板从底部进行全面积烘干，烘干的速度快，节约了烘干的时间，提高了木板烘干的效率。
[0011](2)、本发明强化地板原料烘干室，通过烘干台、热风出槽、隔板、散风孔和挡气板的配合使用，能够从木板的底部直接进行烘干工作，避免了现有的把烘干室内全部加热浪费时间的状况，还通过加热箱、加热丝、鼓风机、连接管和输风管的配合使用，能够加热抽进的空气有针对性的烘干，避免了集体加热浪费资源的状况。
【附图说明】
[0012]图1为本发明结构不意图；
图2为本发明工作台的结构剖面图；
图3为本发明A-A的局部结构剖面图。
[0013]图中:I烘干室、2烘干腔、3吸水海绵、4烘干台、5鼓风机、6加热箱、7加热槽、8电热丝连接座、9加热丝、10进风管、11进气槽、12过滤网、13连接管、14输风管、15热风出槽、16隔板、17散风孔、18挡气板、19固定座、20支撑板、21原料板。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0015]请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案:一种强化地板原料烘干室，包括烘干室I，烘干室I内开设有烘干腔2，烘干腔2的槽壁顶部固定连接有吸水海绵3，采用吸水海绵3，在对木板进行烘干的时候水蒸气上升，能够对含有水分的水蒸气进行吸收，烘干腔2的槽壁底部固定连接有烘干台4，烘干腔2的槽壁底部并位于烘干台4的左侧分别固定连接有鼓风机5和加热箱6，加热箱6位于鼓风机5的左侧，加热箱6内开设有加热槽7，采用加热槽7，在加热时能够对热气留有储存的空间，加热槽7的内部设置有两个电热丝连接座8，两个电热丝连接座8以加热槽7的中轴线对称设置并分别与加热槽7的槽壁固定连接，两个电热丝连接座8之间设置有加热丝9，加热丝9的数量为三个，三个加热丝9等距离排列，加热丝9的两端分别与两个电热丝连接座8固定连接，加热箱6的进风口处连通有进风管10，进风管10远离加热箱6的一端贯穿烘干室I并与烘干室I的左侧开设的进气槽11连通，进气槽11内固定连接有过滤网12，通过过滤网12，能够对抽进的空气起到更好的过滤。
[0016]加热箱6的出风口处连通有连接管13，连接管13远离加热槽7的一端与鼓风机5的输入端连通，鼓风机5的输出端连通有输风管14，通过加热箱6、加热丝9、鼓风机5、连接管13和输风管14的配合使用，能够加热抽进的空气有针对性的烘干，避免了集体加热浪费资源的状况，输风管14远离鼓风机5的一端贯穿烘干台4并与烘干台4顶部开设的热风出槽15连通，热风出槽15内设置有隔板16，隔板16的顶部与烘干台4的顶部位于同一水平面，隔板16的两端分别与热风出槽15的槽壁固定连接，隔板16的顶部开设有与热风出槽15相连通的散风孔17，隔板16的顶部并位于散风孔17的孔壁边缘固定连接有挡气板18，通过烘干台4、热风出槽15、隔板16、散风孔17和挡气板18的配合使用，能够从木板的底部直接进行烘干工作，避免了现有的把烘干室I内全部加热浪费时间的状况，挡气板18的长度是散风孔17直径的两倍，通过散风孔和挡气板18的配合使用，能够对出来的热气进行两侧散出，避免了直接对木板底部进行烘干致使烘干不均匀的状况，烘干台4的顶部并位于热风出槽15的两侧均固定连接有固定座19，两个固定座19的内侧均固定连接有支撑板20，两个支撑板20的顶部放置有原料板21，结构简单，操作方便，能够对木板从底部进行全面积烘干，烘干的速度快，节约了烘干的时间，提高了木板烘干的效率。
[0017]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种强化地板原料烘干室，包括烘干室(I)，其特征在于:所述烘干室(I)内开设有烘干腔(2)，所述烘干腔(2)的槽壁顶部固定连接有吸水海绵(3)，所述烘干腔(2)的槽壁底部固定连接有烘干台(4)，所述烘干腔(2)的槽壁底部并位于烘干台(4)的左侧分别固定连接有鼓风机(5)和加热箱(6)，所述加热箱(6)位于鼓风机(5)的左侧，所述加热箱(6)内开设有加热槽(7)，所述加热槽(7)的内部设置有两个电热丝连接座(8)，两个电热丝连接座(8)以加热槽(7)的中轴线对称设置并分别与加热槽(7)的槽壁固定连接，两个电热丝连接座(8)之间设置有加热丝(9)，所述加热丝(9)的两端分别与两个电热丝连接座(8)固定连接，所述加热箱(6)的进风口处连通有进风管(10)，所述进风管(10)远离加热箱(6)的一端贯穿烘干室(I)并与烘干室(I)的左侧开设的进气槽(11)连通，所述进气槽(11)内固定连接有过滤网(12)； 所述加热箱(6)的出风口处连通有连接管(13)，所述连接管(13)远离加热槽(7)的一端与鼓风机(5)的输入端连通，所述鼓风机(5)的输出端连通有输风管(14)，所述输风管(14)远离鼓风机(5 )的一端贯穿烘干台(4 )并与烘干台(4 )顶部开设的热风出槽(15 )连通，所述热风出槽(15)内设置有隔板(16)，所述隔板(16)的顶部开设有与热风出槽(15)相连通的散风孔(17)，所述隔板(16)的顶部并位于散风孔(17)的孔壁边缘固定连接有挡气板(18)，所述烘干台(4)的顶部并位于热风出槽(15)的两侧均固定连接有固定座(19)，两个固定座(19)的内侧均固定连接有支撑板(20)，两个支撑板(20)的顶部放置有原料板(21)。2.根据权利要求1所述的一种强化地板原料烘干室，其特征在于:所述加热丝(9)的数量为三个，三个加热丝(9)等距离排列。3.根据权利要求1所述的一种强化地板原料烘干室，其特征在于:所述隔板(16)的顶部与烘干台(4)的顶部位于同一水平面，所述隔板(16)的两端分别与热风出槽(15)的槽壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种强化地板原料烘干室，其特征在于:所述挡气板(18)的长度是散风孔(17)直径的两倍。
【文档编号】F26B23/06GK106091616SQ201610636031
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月5日 公开号201610636031.5, CN 106091616 A, CN 106091616A, CN 201610636031, CN-A-106091616, CN106091616 A, CN106091616A, CN201610636031, CN201610636031.5
【发明人】冯才南
【申请人】无锡市天龙装饰材料有限公司