电阻带悬吊安装结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种电阻带悬吊安装结构，炉体内衬的底部两侧分别固定有相互平行的角钢，角钢之间垂直固定有多组耐热钢支撑架，耐热钢支撑架的两侧分别设有多组挂钩，该挂钩的末端设有销孔，瓷套和瓷垫片依次套入挂钩后通过开口销固定限位，电阻带呈波浪形固定于相邻耐热钢支撑架的瓷套上。本发明提高了加热温度，可以根据加热要求设置多层电阻带，安装方便快捷，降低了成本，而且避免了电阻带与炉壳之间发生短路的可能，使用安全可靠。
【专利说明】
电阻带悬吊安装结构
技术领域
[0001]本发明属于熔锡炉电阻带安装装置技术领域，具体涉及一种电阻带悬吊安装结构。
【背景技术】
[0002]目前，电阻带侧壁悬挂安装方式为耐热钢与陶瓷件组合安装方式，包括纤维毯、耐热钢固定杆、瓷套、瓷垫片、销钉、挂钩、槽型耐热钢板、支撑板、炉壁和钢管。在安装纤维毯前，根据电阻带布置情况，用耐热钢固定杆焊接在炉壁上，再安装纤维毯，纤维毯安装好后，再将槽型耐热钢板和支撑板焊接在耐热钢固定杆上，槽型耐热钢板上预先焊接好挂钩，将瓷套和瓷垫片依次套入挂钩后，栓上销钉。采用这种安装方式存在的主要缺点是安装过程复杂;需使用大量耐热钢，成本高，而有使用温度范围限制;耐热钢固定杆焊接在炉壳上，直接连通炉膛和炉壳，造成炉墙局部温度高，热损失加大;陶瓷件破损后电阻带易直接接触导电件，导致短路无法使用;且存在漏电安全隐患、炉墙局部热点多、不易更换、热损失大。
【发明内容】
[0003]本发明解决的技术问题是提供了一种安装过程简单且可以根据需要设计加热功率的电阻带悬吊安装结构。
[0004]本发明为解决上述技术问题采用如下技术方案，电阻带悬吊安装结构，其特征在于:炉体内衬的底部两侧分别固定有相互平行的角钢，角钢之间垂直固定有多组耐热钢支撑架，耐热钢支撑架的两侧分别设有多组挂钩，该挂钩的末端设有销孔，瓷套和瓷垫片依次套入挂钩后通过开口销固定限位，电阻带呈波浪形固定于相邻耐热钢支撑架的瓷套上。
[0005]进一步优选，所述的耐热钢支撑架中处于两侧的耐热钢支撑架的上下两侧分别设有一列均匀分布的挂钩，处于中部的耐热钢支撑架的上下两侧分别设有两列均匀分布的挂钩，其中两列挂钩之间交错布置。
[0006]进一步优选，所述的耐热钢支撑架两端分别与相互平行的两个角钢焊接固定。
[0007]进一步优选，所述的耐热钢支撑架是由两个U型固定架对接而成的口字型支撑架，该U型固定架由2mm厚的钢板折制而成。
[0008]本发明提高了加热温度，可以根据加热要求设置多层电阻带，安装方便快捷，降低了成本，而且避免了电阻带与炉壳之间发生短路的可能，使用安全可靠。
【附图说明】
[0009]图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中A处的局部放大图；
图3是图1的俯视图。
[0010]图中:1、炉体内衬，2、角钢，3、耐热钢支撑架，4、挂钩，5、瓷套，6、瓷垫片，7、开口销，8、电阻带。
【具体实施方式】
[0011]结合附图详细描述本发明的具体内容。电阻带悬吊安装结构，炉体内衬I的底部两侧分别固定有相互平行的角钢2，角钢2之间垂直焊接有多组耐热钢支撑架3，耐热钢支撑架3是由两个U型固定架对接而成的口字型支撑架，该U型固定架由2_厚的钢板折制而成，耐热钢支撑架3的两侧分别设有多组挂钩4，该挂钩4的末端设有销孔，瓷套5和瓷垫片6依次套入挂钩4后通过开口销7固定限位，电阻带8呈波浪形固定于相邻耐热钢支撑架3的瓷套5上，所述的耐热钢支撑架3中处于两侧的耐热钢支撑架3的上下两侧分别设有一列均匀分布的挂钩4，处于中部的耐热钢支撑架3的上下两侧分别设有两列均匀分布的挂钩4，其中两列挂钩4之间交错布置。
[0012]本发明使用过程中可以根据加热要求布置多层电阻带，有效提高了加热温度，安装方便快捷，降低了成本，而且避免了电阻带与炉壳之间发生短路的可能，使用安全可靠。
[0013]以上显示和描述了本发明的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围。
【主权项】
1.电阻带悬吊安装结构，其特征在于:炉体内衬的底部两侧分别固定有相互平行的角钢，角钢之间垂直固定有多组耐热钢支撑架，耐热钢支撑架的两侧分别设有多组挂钩，该挂钩的末端设有销孔，瓷套和瓷垫片依次套入挂钩后通过开口销固定限位，电阻带呈波浪形固定于相邻耐热钢支撑架的瓷套上。2.根据权利要求1所述的电阻带悬吊安装结构，其特征在于:所述的耐热钢支撑架中处于两侧的耐热钢支撑架的上下两侧分别设有一列均匀分布的挂钩，处于中部的耐热钢支撑架的上下两侧分别设有两列均匀分布的挂钩，其中两列挂钩之间交错布置。3.根据权利要求1所述的电阻带悬吊安装结构，其特征在于:所述的耐热钢支撑架两端分别与相互平行的两个角钢焊接固定。4.根据权利要求1所述的电阻带悬吊安装结构，其特征在于:所述的耐热钢支撑架是由两个U型固定架对接而成的口字型支撑架，该U型固定架由2mm厚的钢板折制而成。
【文档编号】F27B14/14GK106091687SQ201610600117
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月28日 公开号201610600117.2, CN 106091687 A, CN 106091687A, CN 201610600117, CN-A-106091687, CN106091687 A, CN106091687A, CN201610600117, CN201610600117.2
【发明人】李明科, 王卫臣, 王振广, 王振永
【申请人】河南省天利工业炉有限公司