混凝土添加剂原料干燥装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于回转圆筒干燥机领域，特别是涉及一种混凝土添加剂原料干燥装置。
【背景技术】
[0002]干燥装置的目的是除去某些原料、半成品以及成品中的水分或溶剂，就化学工业而言目的在于，使物料便于包装、运输、贮藏、加工和使用。目前化学上最常使用的还是圆筒干燥机。圆筒干燥机主要用于糟渣类物料的前期干燥及松物的脱水烘干；通过利用筒内抄手的翻动物料，使湿物料与热风充分接触，同时，利用热风炉尾气对滚筒壁进行加热。
[0003]现有的圆筒干燥机只是在进料口入口处设置遮挡板，但是由于在运行过程中回转圆筒内的气压较大，会将遮挡板顶开，物料会从进料口喷出，造成车间污染，影响工人操作，另外圆筒干燥设备工作过程中，湿颗粒料也会在进料通道中粘结，减小进料通道直径，影响后续加料过程。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型克服现有技术存在的不足，解决了现有技术存在的问题，提供一种混凝土添加剂原料干燥装置，该干燥装置结构简单，能够防止物料在进料通道中粘结，同时能够减少车间内灰尘，改善车间工作环境。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:混凝土添加剂原料干燥装置，包括热源和回转圆筒，所述回转圆筒的外壁上设置有两组传动轨道和传动齿轮，所述传动齿轮上连接有与传动齿轮相配合的动力装置，所述回转圆筒的内壁上设置有螺旋交错排布的抄板，所述回转圆筒的左端设置有热源进口和进料口，回转圆筒的右端设置有热源出口和出料口，所述进料口斜向下设置且进料口与回转圆筒的内部空腔相连通，进料口靠近回转圆筒处设置有逆止阀。
[0006]优选的是，所述逆止阀包括逆止阀本体和阀板，逆止阀本体外壁上对称设置有销轴孔，所述销轴孔设置在逆止阀本体的中上部，所述销轴孔内活动设置有阀轴，销轴孔的外侧端均设置有封堵螺栓；
[0007]所述阀板由圆形的活动挡板和固定设置在活动挡板中上部的活动管组成，所述活动管套装在阀轴上并可以绕所述阀轴转动，阀板左侧的逆止阀本体内设置有限位板，所述限位板围成的进料孔的直径小于所述活动挡板的直径。
[0008]优选的是，所述限位板与活动挡板接触的一侧设置有缓冲垫板。
[0009]优选的是，所述缓冲垫板的材质为耐腐蚀橡胶制成。
[0010]本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:本实用新型通过在回转圆筒干燥机的进料口设置逆止阀，当进料口进料时，在物料的冲击下，逆止阀会正向打开，物料进入回转圆筒内，在物料进入后，逆止阀会反向扣住进料口，能够有效的防止回转圆筒内物料从进料口处喷出，减少车间内灰尘，改善工人的工作环境，而且由于逆止阀设置在靠近回转圆筒的一侧，这样就能够防止湿的颗粒物料在进料通道中粘结，保持进料通道通畅。
【附图说明】
[0011]下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
[0012]图1为本实用新型混凝土添加剂原料干燥装置结构示意图。
[0013]图2为逆止阀的结构示意图。
[0014]图3为图2的A处的局部放大图。
[0015]图4为阀板的结构示意图。
[0016]图中:1为回转圆筒，2为传动轨道，3为传动齿轮，4为动力装置，5为热源进口，6为进料口，7为热源出口，8为逆止阀，81为逆止阀本体，82为销轴孔，83为阀轴，84为封堵螺栓，85为阀板，851为活动挡板，852为活动管，86为限位板。
【具体实施方式】
[0017]如图1所示，混凝土添加剂原料干燥装置，包括热源和回转圆筒1，所述回转圆筒I外壁上设置有两组传动轨道2和传动齿轮3，所述传动齿轮3上连接有与传动齿轮3相配合的动力装置4，所述回转圆筒I的内壁上设置有螺旋交错排布的抄板，所述回转圆筒I的左端设置有热源进口 5和进料口 6，回转圆筒I的右端设置有热源出口 7和出料口，所述进料口 6斜向下设置且进料口 6与回转圆筒I的内部空腔相连通，进料口 6靠近回转圆筒I处设置有逆止阀8。
[0018]使用本实用新型的原料干燥装置时，将带干燥的混凝土添加剂从进料口 6倒入回转圆筒I时，逆止阀8就会在混凝土添加剂冲击力下正向打开，物料通过逆止阀8进入回转圆筒I内，当物料停止流入后，逆止阀8会反向闭合，防止物料从回转圆筒I内喷出，带物料进入后打开热源，热空气从热源进口 5进入回转圆筒I内，打开动力装置4，动力装置4通过传动齿轮3和传动轨道2带动回转圆筒I转动，回转圆筒I内壁上的抄板翻动物料，热空气将混凝土添加剂中的水分带走，然后干燥后的混凝土添加剂从出料口排出。
[0019]如图2-图4所示，现有的逆止阀8多为弹簧式的结构，但是弹簧的可靠性较差，长时间使用后容易失去弹性，为了能够保证逆止阀8的使用时间，减少维修次数，将逆止阀8的结构设计为:逆止阀8包括逆止阀本体81和阀板85，逆止阀本体81外壁上对称设置有销轴孔82，所述销轴孔82设置在逆止阀本体81的中上部，所述销轴孔82内活动设置有阀轴83，销轴孔82的外侧端均设置有封堵螺栓84 ;
[0020]所述阀板85由圆形的活动挡板851和固定设置在活动挡板851中上部的活动管852组成，活动挡板851和活动管852采用焊接方式固定在一起，所述活动管852套装在阀轴83上并可以绕所述阀轴83转动，这样挡板在绕阀轴83转动的过程中，活动管852与整个阀轴83接触的，阀板85会整体被推出，这样阀板85就不会出现大的波动，阀板85左侧的逆止阀本体81内设置有限位板86，所述限位板86围成的进料孔的直径小于所述活动挡板851的直径。
[0021]当待干燥的混凝土添加剂经过逆止阀8的阀板85时，阀板85会在混凝土添加剂的冲击力下，将阀板85顶起，由于阀板85的活动管852是整个套装在阀轴83内的，阀板85不会出现波动现象，当停止进水后，阀板85会在自重和回转圆筒I气压作用下，起到止回作用。
[0022]为了防止限位板86与活动挡板851刚性碰撞，限位板86与活动挡板851接触的一侧设置有耐腐蚀橡胶制成缓冲垫板，减小限位板86与活动挡板851撞击力，减少噪声，同时也能够提高逆止阀8的使用寿命。
[0023]上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.混凝土添加剂原料干燥装置，其特征在于:包括热源和回转圆筒(1)，所述回转圆筒(I)的外壁上设置有两组传动轨道(2)和传动齿轮(3)，所述传动齿轮(3)上连接有与传动齿轮(3)相配合的动力装置(4)，所述回转圆筒(I)的内壁上设置有螺旋交错排布的抄板，所述回转圆筒(I)的左端设置有热源进口(5)和进料口(6)，回转圆筒(I)的右端设置有热源出口( 7 )和出料口，所述进料口( 6 )斜向下设置且进料口(6)与回转圆筒(I)的内部空腔相连通，进料口(6)靠近回转圆筒(I)处设置有逆止阀(8)。
2.根据权利要求1所述的混凝土添加剂原料干燥装置，其特征在于:所述逆止阀(8)包括逆止阀本体(81)和阀板(85 )，逆止阀本体(81)外壁上对称设置有销轴孔(82 )，所述销轴孔(82)设置在逆止阀本体(81)的中上部，所述销轴孔(82)内活动设置有阀轴(83)，销轴孔(82)的外侧端均设置有封堵螺栓(84)； 所述阀板(85)由圆形的活动挡板(851)和固定设置在活动挡板(851)中上部的活动管(852)组成，所述活动管(852)套装在阀轴(83)上并可以绕所述阀轴(83)转动，阀板(85)左侧的逆止阀本体(81)内设置有限位板(86)，所述限位板(86)围成的进料孔的直径小于所述活动挡板(851)的直径。
3.根据权利要求2所述的混凝土添加剂原料干燥装置，其特征在于:所述限位板(86)与活动挡板(851)接触的一侧设置有缓冲垫板。
4.根据权利要求3所述的混凝土添加剂原料干燥装置，其特征在于:所述缓冲垫板的材质为耐腐蚀橡胶制成。
【专利摘要】本实用新型属于回转圆筒干燥机领域，特别是公开了一种混凝土添加剂原料干燥装置；解决了现有技术存在的问题，提供一种混凝土添加剂原料干燥装置，该干燥装置结构简单，能够防止物料在进料通道中粘结，同时能够减少车间内灰尘，改善车间工作环境；采用的技术方案：包括热源和回转圆筒，所述回转圆筒的外壁上设置有两组传动轨道和传动齿轮，所述传动齿轮上连接有与传动齿轮相配合的动力装置，所述回转圆筒的内壁上设置有螺旋交错排布的抄板，所述回转圆筒的左端设置有热源进口和进料口，回转圆筒的右端设置有热源出口和出料口，所述进料口斜向下设置且进料口与回转圆筒的内部空腔相连通，进料口靠近回转圆筒处设置有逆止阀。
【IPC分类】F26B25-00, F26B25-02, F26B11-06
【公开号】CN204285992
【申请号】CN201420751549
【发明人】高计稳, 杨锐成
【申请人】山西康特尔精细化工有限责任公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月4日