一种臭氧消毒系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及消毒设备领域，具体涉及一种臭氧消毒系统。
【背景技术】
[0002]《药品生产质量管理规范》(98年)第五十五条规定:“洁净室(区)应定期消毒”。其中消毒剂不得对生产机器和产品造成污染。通常设计中常采用紫外线照射和化学剂熏蒸的方法对工作区进行灭菌消毒。但实际使用中存在紫外线照射不到的“死角”，而且随使用时间增加，其灭菌能力不断衰减；化学试剂熏蒸灭菌时间相对较长，熏蒸完成后还需对洁净区及设备再次清洁，易形成残留及二次污染。
[0003]臭氧(O3)是一种有特殊臭味的淡蓝色气体，是世界公认的广谱高效杀菌剂，这主要是由于臭氧具有很强的氧化能力，在一定浓度下，臭氧可迅速杀灭水和空气中的细菌。更重要的是臭氧在杀菌后还原成氧，没有任何残留和二次污染，这也是臭氧技术应用的最大优越性。不过臭氧在常温常压下，稳定性较差，可自行分解为氧气。臭氧具有强烈的刺激性，吸入过量对人体健康有一定危害(不可燃，纯净物)。
[0004]现有的臭氧消毒机，多为单体机，不适合大型厂房使用。同时由于对厂房消毒后，残余的臭氧浓度依旧较高，需要进行处理并及时排出，否则会给后续进入厂房工作的工人造成健康隐患。
【实用新型内容】
[0005]针对上述问题，本实用新型旨在提供一种适合大型制药产房的安全高效全方位的消毒灭菌的臭氧消毒系统。
[0006]为实现该技术目的，本实用新型的方案是:一种臭氧消毒系统，包括空调机组、臭氧发生器、排风机组，所述空调机组外侧连接有新风管道，所述空调机组一侧连接有出风管道，所述出风管道分支连接有臭氧发生器，所述空调机组上方还连接有回风管道，所述回风管道分支与排风机组连接，所述排风机组一侧连接有出风管道；
[0007]所述新风管道、回风管道上分别设置有控制阀，所述臭氧发生器、排风机组前端连接处分别设置有控制阀；
[0008]所述排风机组前端安装有多孔网状催化盒，所述新风管道尾端安装有过滤网，所述回风管道管口安装有过滤网。
[0009]作为优选，所述催化盒内放置有催化剂为二氧化锰、氧化铅和铂。
[0010]作为优选，所述空调机组、臭氧发生器、排风机组、控制阀还分别电连接有控制模块。
[0011]作为优选，所述控制模块还电连接有定时器。
[0012]作为优选，所述控制模块还电连接有红外模块。
[0013]作为优选，所述臭氧发生器为高压放电式发生器。
[0014]本实用新型的有益效果，灭菌能力不会随时间增加而衰减，无死角；消毒时间适中，消毒结束后无需二次清洗，也无有害物质残留；本系统气体循环效果好，臭氧利用效率高，在保证消毒效果的同时可以缩短消毒时间，可进一步减少房间臭氧含量；同时在排出口设置催化剂，提高臭氧转换效率。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构框图；
[0016]图2为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
[0018]如图1、2所示，本实用新型所述的具体实施例为一种臭氧消毒系统，包括空调机组1、臭氧发生器2、排风机组3，所述空调机组外侧连接有新风管道6，所述空调机组3 —侧连接有出风管道8，所述出风管道8分支连接有臭氧发生器2，所述空调机组I上方还连接有回风管道7，所述回风管道7分支与排风机组3连接，所述排风机组3 —侧连接有排风管道9 ；
[0019]所述新风管道6、回风管道4上分别设置有控制阀，所述臭氧发生器2、排风机组3前端连接处分别设置有控制阀；
[0020]所述排风机组3前端安装有多孔网状催化盒5，所述新风管道6尾端安装有过滤网4，所述回风管道管口 7安装有过滤网4。
[0021]由于臭氧的具有强烈的刺激性，吸入过量对人体健康有一定危害，所以排除的气体中如果臭氧含量较高对厂区周围活动的人群会有危害，所述催化盒5内放置有催化剂为二氧化锰、氧化铅和铂。臭氧稳定性较差，在催化剂的促进下会迅速分解成无味无毒的氧气，可以降低危害风险。
[0022]如图1所示，为了便于臭氧消毒系统更好的自动运行，所述空调机组1、臭氧发生器2、排风机组3、控制阀还分别电连接有控制模块。通过控制模块可以协调各机组的运行，同时控制控制阀，形成不同的气流回路。
[0023]由于臭氧消毒过程较慢，为了充分进行消毒，需要提前1-3小时启动臭氧消毒工作，所述控制模块还电连接有定时器。值班人员可以通过定时器设定消毒时间段，在工人进入工厂前完成消毒和排风工作。
[0024]由于厂房消毒时，臭氧含量很高，会对人体照成伤害，所以消毒时，厂区必须严格控制，避免有人时，进行消毒操作，所以所述控制模块还电连接有红外模块。通过红外模块可以对有人的情况发出警告，如果警报未消除，则暂停消毒过程，启动排风机组进行排风。
[0025]由于厂区面积较大，为了提高高浓度的臭氧，所述臭氧发生器为高压放电式发生器。该类臭氧发生器是使用一定频率的高压电流制造高压电晕电场，使电场内或电场周围的氧分子发生电化学反应，从而制造臭氧。这种臭氧发生器具有技术成熟、工作稳定、使用寿命长、臭氧产量大(单机可达lKg/h)等优点
[0026]使用时，打开新风控制阀10，关闭回风控制阀11，关闭排风控制阀12，打开臭氧控制阀13，开始往厂房内通入臭氧，随后打开回风控制阀11和部分排风控制阀12形成通臭氧回路；等臭氧浓度足够厚，即臭氧消毒时，应相应关闭新风控制阀10的90%和全部的排风控制阀12，使整个被消毒的洁净室空气通过净化空调风道形成内部循环；待消毒1-2小时后，打开全部新风控制阀10和全部的排风控制阀12，关闭臭氧控制阀13，形成排臭氧回路，将厂区内的臭氧全部排出。
[0027]根据《消毒技术规范》的标准，对于空气中浮游菌，臭氧灭菌浓度为2_4ppm，对于物体表面的沉降菌落，臭氧灭菌浓度为10-15ppm，(lppm = 2mg *m-3)。在其他条件确定后，灭菌浓度就决定了每小时所需的臭氧发生量，也影响着达到臭氧灭菌浓度所需的时间。另外，臭氧的自然半衰期为20min左右，因此，在设计中得出臭氧30_60min达到所需浓度，继续保持1-1.51进行消毒，再加上关机30min后人员方可进入，因此，臭氧发生器应在每班工作前2-31开启使用，确保其消毒效果和人员卫生要求。在医药厂房设计中是以臭氧发生器与空调机组相配合使用的。首先根据净化空间及洁净级别计算选用合适的臭氧发生器，置于空调机组的送风段，利用洁净风作为臭氧的载体，使臭氧迅速、均匀地扩散到洁净室的每个地方，从而达到对洁净区的微生物进行有效的控制。同时，对净化空调系统起到杀灭杂菌和霉菌的效果。实践中发现，臭氧还能对高效过滤器起到溶菌疏导的作用，延长其使用寿命。由于臭氧密度大于空气，所以出风管道位于厂区较高位置；而回风管道需要进行空气循环和废气排出，所以排风管道设置在低处。
[0028]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种臭氧消毒系统，包括空调机组、臭氧发生器、排风机组，其特征在于:所述空调机组外侧连接有新风管道，所述空调机组一侧连接有出风管道，所述出风管道分支连接有臭氧发生器，所述空调机组上方还连接有回风管道，所述回风管道分支与排风机组连接，所述排风机组一侧连接有出风管道； 所述新风管道、回风管道上分别设置有控制阀，所述臭氧发生器、排风机组前端连接处分别设置有控制阀； 所述排风机组前端安装有多孔网状催化盒，所述新风管道尾端安装有过滤网，所述回风管道管口安装有过滤网。
2.根据权利要求1所述的臭氧消毒系统，其特征在于:所述催化盒内放置有催化剂。
3.根据权利要求2所述的臭氧消毒系统，其特征在于:所述空调机组、臭氧发生器、排风机组、控制阀还分别电连接有控制模块。
4.根据权利要求3所述的臭氧消毒系统，其特征在于:所述控制模块还电连接有定时器。
5.根据权利要求3所述的臭氧消毒系统，其特征在于:所述控制模块还电连接有红外模块。
6.根据权利要求1-3任一条所述的臭氧消毒系统，其特征在于:所述臭氧发生器为高压放电式发生器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种臭氧消毒系统，所述空调机组外侧连接有新风管道，所述空调机组一侧连接有出风管道，所述出风管道分支连接有臭氧发生器，所述空调机组上方还连接有回风管道，所述回风管道分支与排风机组连接，所述排风机组一侧连接有出风管道；所述排风机组前端安装有多孔网状催化盒，所述新风管道尾端安装有过滤网，所述回风管道管口安装有过滤网。本实用新型的灭菌能力不会随时间增加而衰减，无死角；消毒时间适中，消毒结束后无需二次清洗，也无有害物质残留；本系统气体循环效果好，臭氧利用效率高，在保证消毒效果的同时可以缩短消毒时间，可进一步减少房间臭氧含量；同时在排出口设置催化剂，提高臭氧转换效率。
【IPC分类】F24F3-16, A61L2-20, F24F13-28, A61L9-015
【公开号】CN204301221
【申请号】CN201420600554
【发明人】黄贤孙, 郑昌实
【申请人】广州百草堂药业有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年10月16日