一种新型耐火下料管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种下料管，尤其涉及一种冷却窑新型耐火下料管。
【背景技术】
[0002]现有冷却窑下料管由于耐火内衬稳固性差，受高温煅后焦摩擦、冷却水、汽化蒸汽作用，极易变形、磨损，不能保证钢制外壳长期不发红，从而造成下料管使用寿命不长的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是解决上述问题，提供一种新型耐火下料管。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种新型耐火下料管，其特征在于:包括外层金属板、保温层、耐火浇灌材料和锚固结构，所述保温层位于外层金属板和耐火浇灌材料之间，所述保温层和耐火浇灌材料通过锚固结构与外层金属板连接，所述锚固结构与外层金属板通过焊接连接。
[0005]进一步，所述外层金属板优选普通A3钢板。
[0006]进一步，所述保温层厚度为20-120mm，优选耐火纤维和耐火砖。
[0007]进一步，所述耐火饶灌材料厚度为50_200mm。
[0008]进一步，所述锚固结构优选Y型、T型和L型。
[0009]本实用新型的有益效果在于:结构设计简单，制作工艺简便，下料管由以前价格昂贵的不锈钢材质改为现有的普通A3铁板，在内层附加耐火浇灌材料，其耐热效果与使用寿命与不锈钢材料等同，并大幅度的节省了生产成本。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]其中:1、外层金属板2、保温层3、耐火浇灌材料
[0012]4、锚固结构
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做出简要说明。
[0014]如图1所示为一种新型耐火下料管，其特征在于:包括外层金属板1、保温层2、耐火浇灌材料3和锚固结构4，所述外层金属板I优选普通A3钢板，所述保温层2位于外层金属板I和耐火浇灌材料3之间，所述保温层2厚度为20-120mm，优选耐火纤维和耐火砖，所述耐火浇灌材料3厚度为50-200_，所述保温层2和耐火浇灌材料3通过锚固结构4与外层金属板I连接，所述锚固结构4与外层金属板I通过焊接连接，优选Y型、T型和L型。
[0015]由于加入保温层，可以大幅减小耐火浇灌材料3的内外温差，保证耐火浇灌材料3不开裂，有效延长了下料管的使用寿命。
[0016]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种新型耐火下料管，其特征在于:包括外层金属板、保温层、耐火浇灌材料和锚固结构，所述保温层位于外层金属板和耐火浇灌材料之间，所述保温层和耐火浇灌材料通过锚固结构与外层金属板连接，所述锚固结构与外层金属板通过焊接连接。
2.根据权利要求1所述一种新型耐火下料管，其特征在于:所述外层金属板优选普通A3钢板。
3.根据权利要求1所述一种新型耐火下料管，其特征在于:所述保温层厚度为20-120mm,优选耐火纤维和耐火砖。
4.根据权利要求1所述一种新型耐火下料管，其特征在于:所述耐火浇灌材料厚度为50-200mmo
5.根据权利要求1所述一种新型耐火下料管，其特征在于:所述锚固结构优选Y型、T型和L型。
【专利摘要】一种新型耐火下料管，其特征在于：包括外层金属板、保温层、耐火浇灌材料和锚固结构，所述保温层位于外层金属板和耐火浇灌材料之间，所述保温层和耐火浇灌材料通过锚固结构与外层金属板连接，所述锚固结构与外层金属板通过焊接连接，所述外层金属板优选普通A3钢板，所述保温层厚度为20-120mm，优选耐火纤维和耐火砖，所述耐火浇灌材料厚度为50-200mm，所述锚固结构优选Y型、T型和L型，本实用新型结构设计简单，制作工艺简便，下料管由以前价格昂贵的不锈钢材质改为现有的普通A3铁板，在内层附加耐火浇灌材料，其耐热效果与使用寿命与不锈钢材料等同，并大幅度的节省了生产成本。
【IPC分类】F27D3-00
【公开号】CN204301510
【申请号】CN201420645982
【发明人】曹洪清, 任小弟, 张树芳, 曹福利, 刘德春
【申请人】天津市欣德泰铁粉有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年10月31日