一种可防爆燃的省煤器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及省煤器设备技术领域，特别涉及一种可防爆燃的省煤器。
【背景技术】
[0002]目前对于燃气轮机产生的煤气都会经过合理的利用，首先利用富余煤气进行发电，发电后的高温废气经过省煤器产生的热水供选煤、焦化、矿井的生产和办公系统使用，但是在实际生产过程中由于省煤器内部封闭严密，加热管直接安装有间隙，容易造成燃烧废气在省煤器内淤积，且浓度会不断增加，当废气中一旦有火星产生，有可能产生燃烧爆炸，并且随着煤气浓度增加，对加热管也会造成很大的腐蚀，并且在加热管的折叠弯曲部分形成的缝隙内极易沉积大量的燃烧废气，折叠弯曲部分由于其弯曲结构，管壁较薄腐蚀后对加热管整体的寿命和安全性能都存在很大的危害，同时也造成很大的安全隐患，一旦在省煤器内部发生爆燃就会造成省煤器外壳和加热管撕裂，加热管严重变形，生产中断，严重时会危及人身安全。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术中存在的这一问题，本实用新型提供了一种便于排出燃烧废气，减轻加热管腐蚀，防止爆燃的可防爆燃的省煤器。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案为:一种可防爆燃的省煤器，包括壳体，所述壳体下端设有烟气入口，上端设有烟气出口，位于壳体内对称设有两块竖直方向的支撑板，各个支撑板与壳体内壁形成导流腔，两块支撑板之间形成加热腔，两块支撑板连接加热管，所述加热管自上而下呈蛇形分布在壳体内，加热管位于加热腔内的部分向烟气入口方向凹陷，且两端的弯曲处呈U型的弯头处于导流腔内，竖直方向上相邻两个U型弯头之间的支撑板上设有连通加热腔和导流腔的导流孔。
[0005]作为进一步的设置，所述加热管外壁上设有呈圆形的鳍片，在所述的各个鳍片上沿加热管长度方向开有导流槽。
[0006]作为进一步的设置，所述加热管上相邻的鳍片之间有一定的间距。
[0007]作为又进一步的设置，所述加热管上端连接出水管，下端连接入水管。
[0008]作为更进一步的设置，所述加热管位于加热腔内的部分向下凹陷呈V型，凹槽最低端为圆弧倒角。
[0009]收益效果:相对于现有技术本实用新型具有几个显著的优点:1、加热管呈蛇形分布，受热面大，有助于充分吸收烟气的热量，提高了换热能力；2、加热管外壁设有鳍片，可以减小加热管受高温变形的变形量；3、省煤器内设有导流腔，便于排出省煤器内沉积的燃烧废气；4、在加热管弯曲的U型弯头出设有导流孔，使得容易沉积燃烧废弃的地方烟气排出，减缓了加热管的腐蚀速度，提升了省煤器的使用寿命；5、加热管外壁设有导流槽，且位于加热腔的加热管向烟气入口方向凹陷，支撑板上设有导流孔，使得加热管缝隙之间的烟气朝着加热管的倾斜方向流向导流腔，使烟气均匀的向省煤器的两侧流动，避免了集中滞留在省煤器中部，阻塞烟道影响烟气的流通；6、U型弯头处于导流腔内，保护了加热管容易腐蚀受损的部位，提高了省煤器的安全性能。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型结构示意图。
[0011 ] 图2是本实用新型加热管示意图。
[0012]图3是本实用新型加热管侧视示意图。
[0013]图示标记，1、壳体，2、加热腔，3、导流孔，4、加热管，5、导流腔，6、入水管，7、出水管，8、鳍片，9、导流槽，10、支撑板。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
[0015]如图1所示，一种可防爆燃的省煤器，包括壳体1，所述壳体I下端设有烟气入口，上端设有烟气出口，煤烟从下至上流入壳体I内，壳体I侧面连接两块竖直方向的支撑板10，支撑板10与壳体I底面相互垂直，各个支撑板10与壳体I内壁形成两个导流腔5，导流腔5位于壳体I内两侧，导流腔5内壁光滑，上端开口连通烟气出口，便于排出省煤器内沉积的燃烧废气，两块支撑板10之间形成加热腔2，两块支撑板10连接加热管4，如图2、图3所示，加热管4外壁上设有呈圆形的鳍片8，在所述的各个鳍片8上沿加热管4长度方向开有导流槽9，由于烟气中含有大量的飞灰，使得省煤器内部的受热面受到严重的磨损，加热管4的结构设计将管与管之间的间隙减少，鳍片8上具有导流槽9使得烟气具有各个小型的烟道，烟气浓度趋于均匀，烟气流经鳍片8部位时，烟气从导流槽9向导流腔5集中，减轻了烟气对加热管的冲刷，也减轻了加热管的磨损，由于烟气温度较高，加热管4长期处于高温条件下极易发生变形，鳍片8也一定程度的减轻了加热管4受热的变形量。
[0016]所述加热管4自上而下呈蛇形分布在壳体I内，加热管4的蛇形分布使得受热面大，有助于充分吸收烟气的热量，提高了换热能力，加热管4位于加热腔2内的部分向烟气入口方向凹陷，且两端的弯曲处呈U型的弯头，U型弯头处于导流腔5内，竖直方向上相邻两个U型弯头之间的支撑板10上设有导流孔3，所述导流孔3连通加热腔2和导流腔5，加热管4中间部位的凹陷结构使的烟气均匀的向省煤器的两侧流动，避免了集中滞留在省煤器中部，阻塞烟道影响烟气的流通，蛇形分布的加热管4两侧为弯头，但是由于其弯曲结构，弯头外侧管壁变薄而降低管壁强度，同时弯曲结构处容易沉积烟气对弯头处的磨损和腐蚀很大，本装置的结构设计将弯头处增加导流孔3，并将弯头处于导流腔5内，减轻弯头处磨损，增加了加热管4的使用寿命。
[0017]为了便于省煤器的安全可靠的运行，所述加热管4上端连接出水管7，下端连接入水管6，加热管4内水由下向上流动，水中可能会放出少量气体和蒸汽形成的气泡易于排除，不易于产生停滞和阻塞。
[0018]本实用新型未叙述部分为现有技术。
【主权项】
1.一种可防爆燃的省煤器，包括壳体(I)，所述壳体(I)下端设有烟气入口，上端设有烟气出口，其特征在于:位于壳体(I)内对称设有两块竖直方向的支撑板(10)，各个支撑板(10)与壳体(I)内壁形成导流腔(5)，两块支撑板(10)之间形成加热腔(2)，两块支撑板(10)连接加热管(4)，所述加热管(4)自上而下呈蛇形分布在壳体(I)内，加热管(4)位于加热腔(2)内的部分向烟气入口方向凹陷，且两端的弯曲处呈U型的弯头处于导流腔(5)内，在竖直方向上相邻两个U型弯头之间的支撑板(10)上设有连通加热腔(2)和导流腔(5)的导流孔(3)。
2.根据权利要求1所述的一种可防爆燃的省煤器，其特征在于:所述加热管(4)外壁上设有呈圆形的鳍片(8)，在所述的各个鳍片(8)上沿加热管(4)长度方向开有导流槽(9)。
3.根据权利要求2所述的一种可防爆燃的省煤器，其特征在于:所述加热管(4)上相邻的鳍片(8)之间有一定的间距。
4.根据权利要求1所述的一种可防爆燃的省煤器，其特征在于:所述加热管(4)上端连接出水管(7 )，下端连接入水管(6 )。
5.根据权利要求1所述的一种可防爆燃的省煤器，其特征在于:所述加热管(4)位于加热腔内的部分向下凹陷呈V型，凹槽最低端为圆弧倒角。
【专利摘要】本实用新型公开了一种可防爆燃的省煤器，包括壳体，所述壳体下端设有烟气入口，上端设有烟气出口，位于壳体内对称设有两块竖直方向的支撑板，各个支撑板与壳体内壁形成导流腔，两块支撑板之间形成加热腔，两块支撑板连接加热管，所述加热管自上而下呈蛇形分布在壳体内，加热管位于加热腔内的部分向烟气入口方向凹陷，且两端的弯曲处呈U型的弯头处于导流腔内，竖直方向上相邻两个U型弯头之间的支撑板上设有连通加热腔和导流腔的导流孔，本实用新型加热管呈蛇形分布，受热面大，有助于充分吸收烟气的热量，提高了换热能力，设有导流腔可使烟气均匀的排出省煤器，保护了加热管容易腐蚀受损的部位，提高了省煤器的安全性能。
【IPC分类】F28D7-08, F28F1-24
【公开号】CN204301569
【申请号】CN201420728253
【发明人】曹德彧, 陈力攻, 徐永进, 朱昆阳, 石玉山, 张长虹, 蒋铁功, 管宏伟, 刘延恒, 孟燕秋, 李晓团, 杨志勇, 彭春雷
【申请人】中国平煤神马集团平顶山朝川焦化有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月28日