原生污水组合式换热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种污水源热泵领域，特别涉及一种原生污水组合式换热器。
【背景技术】
[0002]随着我国基础建设脚步的加快，加强了城市工程建筑方面的建设速度，虽然解决了城市发展所带来的外来人口涌入的住房与工业建设办公建筑的需求，但同时高能耗的出现也随之而来，冬季供暖与夏季制冷成为能耗大户，导致能源价格不断上涨。国家鼓励新能源开发的力度不断加强，致使各种节能产品层出不穷，各种节电节水产品应运而生，但最严重的几项问题依旧未能得到最好的解决，热泵的出现虽然解决了部分供暖与制冷的要求，但是水、地源热泵的局限性也是不可避免的，城市地下水资源的匮乏，与地源热泵的场地限制，使得很多企业与小区都不可能使用热泵这种高效节能的产品，为解决热泵的限制，原生污水源成为了热泵换热的最好选择，但是由于原生污水未经过过滤，污水杂质繁多，目前原生污水源热泵采用的壳管式换热器，然而换热器中的截面圆形换热管容易发生阻塞，导致系统频繁清洗，影响使用。
【实用新型内容】
[0003]【I】要解决的技术问题
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种不易堵塞、换热效率高且具有除污功能的原生污水组合式换热器。
[0005]【2】解决问题的技术方案
[0006]本实用新型提供一种原生污水组合式换热器，其包括第一换热器罐体和第二换热器罐体，所述第一换热器罐体、第二换热器罐体内均设有水平折流板I和换热管5，每个换热器罐体内的所述水平折流板I至少为两个且沿轴线方向等距分布，所述水平折流板的端部开设有折流孔；所述换热管5垂直设置在所述第一换热器罐体和第二换热器罐体内，且所述换热管穿过所述水平折流板I ;两换热器罐体的顶部通过污水连接管14连通，两换热器罐体内的换热管通过顶部的中介水连接管13连通，所述第一换热器罐体的下端设有污水出水口 9、及与所述第一换热器罐体内的换热管5连通的中介水进水口 11，所述第二换热器罐体的下端设有污水进水口 8、及与所述第二换热器罐体内的换热管5连通的中介水出水口 12，所述第二换热器罐体的下端还设有与所述污水出水口 9连通的排沙管15，所述排沙管上设有蝶阀16。
[0007]进一步的，所述第二换热器罐体的下端设有除沙装置7，所述除沙装置7包括锥形筒，所述锥形筒的内壁设置有螺旋状的导沙板6，所述污水进水口开设在所述除沙装置上且与所述锥形筒相切，所述排沙管位于所述锥形筒的底部。
[0008]进一步的，所述第一换热器罐体和第二换热器罐体由至少两个筒体通过法兰连接而成，所述水平折流板I固定在相邻两筒体法兰之间。
[0009]进一步的，相邻两所述水平折流板I上的折流孔之间的夹角为180度。
[0010]进一步的，所述换热管5的横截面为椭圆形。
[0011]进一步的，所述第一换热器罐体、所述第二换热器罐体、所述中介水连接管13和所述污水连接管14外均包覆有隔热层。
[0012]【3】有益效果
[0013]本实用新型原生污水组合换热器，是通过将立式换热器，与旋流除污设备进行组合所设计的一款新式换热器，而换热器每一段都可以组合，通过旋流除污，让沙石颗粒物无法进入换热管内，换热管同等水量与圆形换热管相比，换热面积更大，大大提升了换热效率。因旋流除污设备集成在了换热器内，免去了旋流除污设备的安装过程，换热器的连接管路与普通换热器相同，依旧是污水进水口，污水出水口，中介水进水口，中介水出水口，四个接口，大大的方便了安装，增加换热量只需要增加筒体与水平折流板，选择较长的换热管，通过螺丝固定，即可增加换热量。增加了换热器污水与清水的接触面，因为使用了换热管，组合除污装置，组合式的换热器体积小，立式换热器对整个系统的使用空间也相对减小，安装检修方便，成本也将大大降低，根据机房举架高度，可以相应改变换热器的高度，通过加装或减少组合节数，达到修改换热器高度的目的。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型原生污水组合换热器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图，详细介绍本实用新型实施例。
[0016]参阅图1，本实用新型提供本实用新型提供一种原生污水组合式换热器，其包括由至少两个筒体通过法兰连接而成的第一换热器罐体和第二换热器罐体，在第一换热器罐体、第二换热器罐体内均设有水平折流板I和换热管5，水平折流板I固定在相邻两筒体法兰之间，在水平折流板的端部开设有折流孔，为了提高换热效率，相邻两水平折流板I上的折流孔之间的夹角为180度，即以换热器罐体的轴线为圆心旋转180度，该结构能使得中介水在换热器罐体中形成折流，按S型方向前进；换热管5垂直设置在第一换热器罐体和第二换热器罐体内，且换热管穿过所述水平折流板I，为了降低水流阻力，本实施例中的换热管5的横截面为椭圆形，使椭圆的长轴位于折流孔构成的垂面内，即水基本是横冲到椭圆形换热管的小弧段上，能降低换热管外部中水阻力；第一换热器罐体和第二换热器罐体的顶部通过污水连接管14连通，第一换热器罐体和第二换热器罐体内的换热管通过顶部的中介水连接管13连通，在第一换热器罐体的下端设有污水出水口 9、及与该第一换热器罐体内的换热管5连通的中介水进水口 11，在第二换热器罐体的下端设有污水进水口 8、及与该第二换热器罐体内的换热管5连通的中介水出水口 12，同时在第二换热器罐体的下端还设有与污水出水口 9连通的排沙管15，在该排沙管上设有蝶阀16 ;为了进一步防止堵塞，提高工作稳定性，在第二换热器罐体的下端设有除沙装置7，该除沙装置7包括一上端大下端小的锥形筒，在锥形筒的内壁设置有螺旋状的导沙板6，污水进水口开设在该除沙装置上且与锥形筒相切，即构成一旋流除污器，而排沙管位于锥形筒的底部；为了避免热量流失，提高换热率，在第一换热器罐体、第二换热器罐体、中介水连接管13和污水连接管14外均包覆有隔热层。
[0017]本实用新型原生污水组合换热器，是通过将立式换热器，与旋流除污设备进行组合所设计的一款新式换热器，而换热器每一段都可以组合，通过旋流除污，让沙石颗粒物无法进入换热管内，换热管同等水量与圆形换热管相比，换热面积更大，大大提升了换热效率。因旋流除污设备集成在了换热器内，免去了旋流除污设备的安装过程，换热器的连接管路与普通换热器相同，依旧是污水进水口，污水出水口，中介水进水口，中介水出水口，四个接口，大大的方便了安装，增加换热量只需要增加筒体与水平折流板，选择较长的换热管，通过螺丝固定，即可增加换热量。增加了换热器污水与清水的接触面，因为使用了换热管，组合除污装置，组合式的换热器体积小，立式换热器对整个系统的使用空间也相对减小，安装检修方便，成本也将大大降低，根据机房举架高度，可以相应改变换热器的高度，通过加装或减少组合节数，达到修改换热器高度的目的。
【主权项】
1.一种原生污水组合式换热器，其特征在于:包括第一换热器罐体和第二换热器罐体，所述第一换热器罐体、第二换热器罐体内均设有水平折流板(I)和换热管(5)，每个换热器罐体内的所述水平折流板(I)至少为两个且沿轴线方向等距分布，所述水平折流板的端部开设有折流孔；所述换热管(5)垂直设置在所述第一换热器罐体和第二换热器罐体内，且所述换热管穿过所述水平折流板(I);两换热器罐体的顶部通过污水连接管(14)连通，两换热器罐体内的换热管通过顶部的中介水连接管(13)连通，所述第一换热器罐体的下端设有污水出水口(9)、及与所述第一换热器罐体内的换热管(5)连通的中介水进水口(11)，所述第二换热器罐体的下端设有污水进水口(8)、及与所述第二换热器罐体内的换热管(5)连通的中介水出水口(12)，所述第二换热器罐体的下端还设有与所述污水出水口(9)连通的排沙管(15)，所述排沙管上设有蝶阀(16)。
2.如权利要求1所述的原生污水组合式换热器，其特征在于:所述第二换热器罐体的下端设有除沙装置(7)，所述除沙装置(7)包括锥形筒，所述锥形筒的内壁设置有螺旋状的导沙板出)，所述污水进水口开设在所述除沙装置上且与所述锥形筒相切，所述排沙管位于所述锥形筒的底部。
3.如权利要求1所述的原生污水组合式换热器，其特征在于:所述第一换热器罐体和第二换热器罐体由至少两个筒体(2)通过法兰(3)连接而成，所述水平折流板(I)固定在相邻两筒体法兰之间。
4.如权利要求1所述的原生污水组合式换热器，其特征在于:相邻两所述水平折流板(I)上的折流孔之间的夹角为180度。
5.如权利要求1所述的原生污水组合式换热器，其特征在于:所述换热管(5)的横截面为椭圆形。
6.如权利要求1至5任一项所述的原生污水组合式换热器，其特征在于:所述第一换热器罐体、所述第二换热器罐体、所述中介水连接管(13)和所述污水连接管(14)外均包覆有隔热层。
【专利摘要】本实用新型提供一种原生污水组合式换热器，其包括第一、二换热器罐体，两罐体内均设有水平折流板和换热管，两换热器罐体的顶部通过污水连接管连通，两换热器罐体内的换热管通过顶部的中介水连接管连通，所述第一换热器罐体的下端设有污水出水口、及与所述第一换热器罐体内的换热管连通的中介水进水口，所述第二换热器罐体的下端设有污水进水口、及与所述第二换热器罐体内的换热管连通的中介水出水口，所述第二换热器罐体的下端还设有与所述污水出水口连通的排沙管，所述排沙管上设有蝶阀。本实用新型提供一种原生污水组合式换热器，不易堵塞、换热效率高且具有除污功能。
【IPC分类】F28F19-01, F28D7-00, F25B30-06, F28F9-26, F28F9-24
【公开号】CN204313672
【申请号】CN201420764241
【发明人】杨传勇, 王阳
【申请人】大连众瑞供热工程有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月4日