节能断热桥保温门的制作方法

文档序号:8621455阅读:445来源:国知局
节能断热桥保温门的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工程科技领域用的大型保温干燥设备,特别是一种采用断热桥原理和点焊技术大大减小热量传输面积和降低热量传输速度的保温门,即一种节能断热桥保温门。
【背景技术】
[0002]针对我国建筑技术持续发展和建筑环保节能标准不断提高的现状,在建筑中使用新型优质的节能环保材料被提到一个新的高度,它使建筑物的功能得到有效的改善,环境质量与居住舒适度也有显著提高,环保节能材料的大范围使用也使工业生产的压力也越来越大,企业对生产设备的要求也越来越高。保温门主要用于环保节能材料在干燥过程中干燥机侧面保温,比如石膏板生产线等。目前市场上应用的比较广泛的保温门,大都存在保温性能差,温度传递的接触面积大,热量散失快,结构复杂,生产成本高,门身笨重等缺陷,因此亟待提供一种保温性能好,结构简单、轻便,生产成本低的保温门。

【发明内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服上述工程科技领域用的大型保温干燥设备的不足,而提供一种采用断热桥原理和点焊技术大大减小热量传输面积和降低热量传输速度的保温门,即一种节能断热桥保温门。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案为:一种节能断热桥保温门,它由框架、三角钢、内面板、外面板、保温棉板和保温棉构成,所述框架由槽钢组成,槽钢整体焊装成矩形框架,组成矩形框架四条边的槽钢的槽口两两相对;所述三角钢的一个面的两端先被裁口,然后把三角钢的裁口焊接在组成框架的较长的槽口相对的两根槽钢的腿上,且三角钢被裁口的面与槽钢腿在同一水平面上,两者水平相接;所述内面板和外面板上都设置有小凸台,内外面板焊接在框架上时,小凸台的所在位置恰好与三角钢接触,小凸台与三角钢之间采用点焊的焊接方式,内外面板都呈U型,内外面板两侧带有的侧边较短,侧边通过点焊的方式焊接在槽钢的腰上;所述焊接内面板上小凸台的三角钢做内面板支撑架,焊接外面板上小凸台的三角钢做外面板支撑架;所述内外面板与槽钢、三角钢之间设有保温棉板,保温棉板的厚度与小凸台的凸起高度相同,内面板支撑架和外面板支撑架之间没有直接连接,而是采用保温棉填充。
[0005]上述槽钢可采用直槽钢或折弯槽钢;上述保温棉板可采用保温岩棉板或保温硅酸铝棉板;上述保温棉可采用岩棉或硅酸铝棉。
[0006]本实用新型提供的这种节能断热桥保温门不仅结构简单,造价低廉,而且采用断热桥原理和点焊技术大大减小热量传输面积和降低热量传输速度。保温门的框架采用槽钢整体焊接,保证了保温门的整体刚度,保温门的内外面板与槽钢之间只有两个短侧边有接触,接触面很小且采用点焊,内外面板与三角钢之间也仅仅有数个小凸台相接且都采用点焊,大大减小了热量传输的接触面积;保温门的内面板支撑架和外面板支撑架之间没有直接连接,采用保温棉填充,即采用断热桥原理,大大降低了热量传输的速度;内外面板与槽钢和三角钢之间除去小凸台和最为边缘处的焊接点,其它地方均设有保温棉板,进一步阻断了热量的散失。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型实施例所提供的节能断热桥保温门的主视图;
[0008]图2为本实用新型实施例所提供的节能断热桥保温门的框架结构示意图;
[0009]图3为本实用新型实施例所提供的节能断热桥保温门的D— D剖视放大图;
[0010]图4为本实用新型实施例所提供的节能断热桥保温门的A局部放大图;
[0011]图5为本实用新型实施例所提供的节能断热桥保温门的B局部放大图;
[0012]图6为本实用新型实施例所提供的节能断热桥保温门的C局部放大图;
[0013]图中标号:1、框架,2、三角钢,3、内面板,4、外面板,5、保温棉板,6、保温棉,7、焊接点,8、小凸台。
【具体实施方式】
[0014]下面结合实施例对本实用新型作进一步说明,但并不限制本实用新型的保护范围。
[0015]本实用新型实施例提供一种节能断热桥保温门,它由框架1、八根三角钢2、内面板3、外面板4、保温岩棉板和保温岩棉构成,所述框架I由四根直槽钢组成,槽钢整体焊装成矩形框架,组成矩形框架的四根直槽钢的槽口两两相对;所述三角钢2的一个面的两端需先被裁口,然后把三角钢2的裁口焊接在组成框架I较长的槽口相对的两根槽钢的腿上,且三角钢2被裁口的面与槽钢腿在同一水平面上,两者水平相接,八根三角钢2均匀、平行地焊接框架I上,焊接内面板3和焊接外面板4的各有四根;所述内面板3和外面板4上都设置有小凸台8,内外面板焊接在框架I上时,小凸台8的所在位置恰好与三角钢2接触,小凸台8与三角钢2之间采用点焊的焊接方式,内外面板都呈U型,内外面板两侧带有的侧边较短,侧边通过点焊的方式焊接在槽钢的腰上;所述焊接内面板3上小凸台8的三角钢2做内面板支撑架,焊接外面板4上小凸台8的三角钢2做外面板支撑架;所述内面板3和外面板4与槽钢、三角钢2之间设有保温岩棉板,保温岩棉板的厚度与小凸台8的凸起高度相同,内面板支撑架和外面板支撑架之间没有直接连接,而是采用保温岩棉填充。
[0016]保温门的框架I采用槽钢整体焊接,保证了保温门的整体刚度,保温门的内外面板与槽钢之间只有两个短侧边有接触,接触面很小且采用点焊,内外面板与三角钢2之间也仅仅有数个小凸台8相接且都采用点焊,大大减小了热量传输的接触面积;保温门的内面板支撑架和外面板支撑架之间没有直接连接,采用保温棉6填充,即采用断热桥原理,大大降低了热量传输的速度;内外面板与槽钢和三角钢2之间除去小凸台8和最为边缘处的焊接点7,其它地方均设有保温棉板5,进一步阻断了热量的散失。
【主权项】
1.一种节能断热桥保温门,其特征在于:它由框架(1)、三角钢(2)、内面板(3)、外面板(4)、保温棉板(5)和保温棉(6)构成,所述框架(I)由槽钢组成,槽钢整体焊装成矩形框架,组成矩形框架四条边的槽钢的槽口两两相对;所述三角钢(2)的一个面的两端需先被裁口,然后把三角钢(2)的裁口焊接在组成框架(I)的较长的槽口相对的两根槽钢的腿上,且三角钢(2)被裁口的面与槽钢腿在同一水平面上,两者水平相接;所述内面板(3)和外面板⑷上都设置有小凸台(8),内外面板焊接在框架⑴上时,小凸台⑶的所在位置恰好与三角钢⑵接触,小凸台⑶与三角钢⑵之间采用点焊的焊接方式,内外面板都呈U型,内外面板两侧带有的侧边较短,侧边通过点焊的方式焊接在槽钢的腰上;所述焊接内面板⑶上小凸台⑶的三角钢⑵做内面板支撑架,焊接外面板⑷上小凸台⑶的三角钢(2)做外面板支撑架;所述内面板(3)和外面板(4)与槽钢、三角钢(2)之间设有保温棉板(5),保温棉板(5)的厚度与小凸台的凸起高度相同,内面板支撑架和外面板支撑架之间没有直接连接,而是采用保温棉(6)填充。
2.根据权利要求1所述的节能断热桥保温门,其特征在于所述的槽钢采用直槽钢或折弯槽钢。
3.根据权利要求1或2所述的节能断热桥保温门,其特征在于所述保温棉板(5)采用保温岩棉板或保温硅酸铝棉板。
4.根据权利要求3所述的节能断热桥保温门,其特征在于所述保温棉(6)采用岩棉或硅酸铝棉。
【专利摘要】一种节能断热桥保温门,它由框架、三角钢、内面板、外面板、保温棉板和保温棉构成,所述框架由槽钢组成,槽钢整体焊装成矩形框架,组成矩形框架四条边的槽钢的槽口两两相对;所述三角钢的一个面的两端需先被裁口,然后把三角钢的裁口焊接在组成框架的较长的槽口相对的两根槽钢的腿上,两者水平相接;所述内面板和外面板上都设置有小凸台,小凸台与三角钢之间采用点焊的焊接方式,内外面板的侧边通过点焊的方式焊接在槽钢的腰上;所述焊接内面板上小凸台的三角钢做内面板支撑架,焊接外面板上小凸台的三角钢做外面板支撑架;所述内外面板与槽钢、三角钢之间设有保温棉板,内面板支撑架和外面板支撑架之间采用保温棉填充。
【IPC分类】F26B25-12
【公开号】CN204329565
【申请号】CN201420744001
【发明人】张庆长, 谷常辉, 刘永超, 赵永桥, 靳延超
【申请人】河北绿洲机械制造有限公司, 河北格林森建材科技开发有限责任公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月1日
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