陶瓷辊棒高温烧结窑炉的制作方法

文档序号:8621485阅读:1167来源:国知局
陶瓷辊棒高温烧结窑炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于窑炉领域,具体涉及一种陶瓷辊棒高温烧结窑炉。
【背景技术】
[0002]陶瓷棍棒作为一种耐火窑具,在辊道烧成窑和辊道干燥窑中起支撑、传送陶瓷坯体和产品的作用,是辊道窑的核心部件,它为辊道窑的节能、缩短烧成周期与自动化运作做出了重要贡献,在建筑卫生陶瓷、日用陶瓷、电子陶瓷、磁性材料、玻璃热处理、耐磨器件等领域得到广泛应用。
[0003]陶瓷辊棒的制作工艺是泥料经压滤机压制成滤饼,然后经过真空练泥机、真空挤出机成型辊棒坯体,然后辊棒坯体经高温烧结窑烧结。
[0004]常规窑炉拱顶两边拱角坐在两边窑墙顶端,拱顶和窑墙连接成一体,窑墙有两层耐火砖砌筑而成,两层耐火砖外侧设有为保温棉和钢结构立柱。由于窑炉有五米多高,使用过程中窑墙受上部拱顶压力及高温气流压力太大,内层高温耐火砖由于拱顶压力和高温气体窜进两层耐火砖缝隙,导致内层墙体中部易向窑内突出变形,窑车进出窑炉困难,窑炉烧成气氛及体积减小,需要将窑墙拆掉重新砌筑,但是,拱顶和窑墙连接成一体,拆除窑墙影响拱顶的稳定,最终导致整个窑炉使用寿命大大缩短。因此这种窑墙与拱顶一体式结构,很大程度上影响窑炉使用周期,增加维修频率和维修工作量,同时也会影响辊棒的烧成质量。

【发明内容】

[0005]针对现有技术中窑墙与拱顶一体式结构的窑炉存在的问题,本实用新型提供一种窑墙与拱顶分体式结构,减少墙体受压,延缓了墙体中间向窑内突出变形的陶瓷辊棒高温烧结窑炉。
[0006]本实用新型采用以下技术方案实现上述目的:陶瓷辊棒高温烧结窑炉,包括拱顶和窑墙,窑墙有两层耐火砖砌筑而成,耐火砖外侧设有均匀设有钢结构立柱,拱顶与窑墙之间设有托板,所述托板宽度与拱顶厚度一致,托板一端与窑墙外侧钢结构立柱左边缘对齐,另一端与窑墙外侧钢结构立柱右边缘对齐,耐火砖层与拱顶之间码放耐火砖。
[0007]所述托板材质为耐热钢。
[0008]所述耐火砖为碳化娃砖或刚玉砖。
[0009]所述高温烧结窑炉左右两侧为窑墙,前后两侧为窑门。
[0010]本实用新型公开的陶瓷辊棒高温烧结窑炉将拱顶与窑墙脱离,拱顶的两边拱角坐落在于窑炉窑墙外侧的钢结构立柱支撑的的托板上,减少了墙体受压,延缓了墙体中间向窑内突出变形;窑墙内层高温耐火砖层与拱顶之间码放高温耐火砖,且码放的高温耐火砖与拱顶之间留有间隙,采用干码形式,窑墙内层高温受热膨胀,高温耐火砖向上移动,由于高温耐火砖与拱顶之间留有间隙,杜绝了因墙体变形对拱顶的影响,维修时两部分截然分开,互不影响,减少了维修周期和工作量。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示,陶瓷辊棒高温烧结窑炉,包括拱顶I和窑墙,窑墙有两层耐火砖砌筑而成,内层耐火砖5是耐1800°C的耐火砖,外层耐火砖4为耐1200°C的耐火砖,耐火砖外侧设有均匀设有钢结构立柱3,拱顶I与窑墙之间设有托板2,所述托板2宽度与拱顶I厚度一致,托板2 —端与窑墙外侧钢结构立柱3左边缘对齐,另一端与窑墙外侧钢结构立柱3右边缘对齐,即托板2由窑墙外侧均匀分布的四根钢结构立柱支撑托起,托板2材质选用耐热钢,耐火砖层与拱顶I之间码放耐火砖,所述耐火砖为碳化娃砖或刚玉砖,所述高温烧结窖炉左右两侧为窑墙,前后两侧为窑门。
[0013]本实用新型选择将拱顶与窑墙脱离,拱顶的两边拱角坐落在于窑炉窑墙外侧的钢结构立柱支撑的的托板上,减少了墙体受压,延缓了墙体中间向窑内突出变形;窑墙内层高温耐火砖层与拱顶之间码放高温耐火砖,且码放的高温耐火砖与拱顶之间留有间隙,采用干码形式,杜绝了因墙体变形对拱顶的影响,维修时两部分截然分开,互不影响,减少了维修周期和工作量。
【主权项】
1.陶瓷辊棒高温烧结窑炉,包括拱顶和窑墙,窑墙有两层耐火砖砌筑而成,耐火砖外侧设有均匀设有钢结构立柱,其特征在于:拱顶与窑墙之间设有托板,所述托板宽度与拱顶厚度一致,托板一端与窑墙外侧钢结构立柱左边缘对齐,另一端与窑墙外侧钢结构立柱右边缘对齐,耐火砖层与拱顶之间码放耐火砖。
2.由权利要求1所述陶瓷辊棒高温烧结窑炉,其特征在于:所述托板材质为耐热钢。
3.由权利要求1所述陶瓷辊棒高温烧结窑炉,其特征在于:所述耐火砖为碳化硅砖或刚玉砖。
4.由权利要求1所述陶瓷辊棒高温烧结窑炉,其特征在于:所述高温烧结窑炉左右两侧为窑墙,前后两侧为窑门。
【专利摘要】本实用新型公开了一种陶瓷辊棒高温烧结窑炉,包括拱顶和窑墙,窑墙有两层耐火砖砌筑而成,耐火砖外侧设有均匀设有钢结构立柱,拱顶与窑墙之间设有托板,所述托板宽度与拱顶厚度一致,托板一端与窑墙外侧钢结构立柱左边缘对齐,另一端与窑墙外侧钢结构立柱右边缘对齐,耐火砖层与拱顶之间码放耐火砖。将拱顶与窑墙脱离,拱顶的两边拱角坐落在于窑炉窑墙外侧的钢结构立柱支撑的托板上,减少了墙体受压,延缓了墙体中间向窑内突出变形;窑墙内层高温耐火砖层与拱顶之间码放高温耐火砖,且码放的高温耐火砖与拱顶之间留有间隙,采用干码形式,杜绝了因墙体变形对拱顶的影响,维修时两部分截然分开,互不影响,减少了维修周期和工作量。
【IPC分类】F27B9-30
【公开号】CN204329595
【申请号】CN201420767768
【发明人】梁捍军
【申请人】济源赛孚工业陶瓷有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月9日
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