一种用于油冷换热器的带凸缘封条结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及换热器领域，尤其涉及一种用于油冷换热器的带凸缘封条结构。
【背景技术】
[0002]换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器是化工、石头、动力、食品及其他许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。封条是换热器的重要部件之一，其设置在换热器内部，用于支撑芯体，并起到密封作用，传统的封条其体积大、占用空间大、重量大，用材量多，制造成本高，抗风阻能力差。
【实用新型内容】
[0003]本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种用于油冷换热器的带凸缘封条结构，具有体积小、占用空间小，重量轻、用材量少的优点。
[0004]本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]一种用于油冷换热器的带凸缘封条结构，包括封条本体，在所述封条本体的一侧设置槽口，在所述封条本体的另一侧向外延伸形成第二凸缘，在所述第二凸缘的两端，在所述封条本体的另一侧还设置多个第一凸缘，在所述封条本体的上下两端还分别设置补漏槽。
[0006]本实用新型的有益效果如下:
[0007]本实用新型结构简单，比较现有换热器的封条，具有体积小、占用空间小，重量轻、用材量少的优点，另外由于在封条本体的内侧设置第一凸缘及第二凸缘，保证了钎焊的稳定性，提高了安装效率，另外在封条本体的外侧设置槽口，减少了材料的用量，降低了成本，通过增加补漏槽，延长了本实用新型的使用寿命，维修方便快捷。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的主视图
[0009]图2为本实用新型的立体结构示意图。
[0010]其中:1、封条本体；2、补漏槽；3、槽口 ；4、第一凸缘；5、第二凸缘。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图，说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0012]如图1、图2所示，一种用于油冷换热器的带凸缘封条结构包括封条本体1，在封条本体I的一侧设置槽口 3，在封条本体I的另一侧向外延伸形成第二凸缘5，在第二凸缘5的两端，在封条本体I的另一侧还设置多个第一凸缘4，在封条本体I的上下两端还分别设置补漏槽2，上述补漏槽2及槽口 3均为“V”形，第一凸缘4为2个，第一凸缘4及第二凸缘5均为圆弧形。当密封本体I在使用过程中出现泄漏的时，除去侧面的钎焊后，通过补漏槽2把补漏熔体填满后，形成一条新的平行于隔板(图中未示出)的密封条，达到补漏的目的。
[0013]以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
【主权项】
1.一种用于油冷换热器的带凸缘封条结构，其特征在于:包括封条本体(I)，在所述封条本体(I)的一侧设置槽口(3)，在所述封条本体(I)的另一侧向外延伸形成第二凸缘(5)，在所述第二凸缘(5)的两端，在所述封条本体(I)的另一侧还设置多个第一凸缘(4)，在所述封条本体(I)的上下两端还分别设置补漏槽(2)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于油冷换热器的带凸缘封条结构，包括封条本体，在所述封条本体的一侧设置槽口，在所述封条本体的另一侧向外延伸形成第二凸缘，在所述第二凸缘的两端，在所述封条本体的另一侧还设置多个第一凸缘，在所述封条本体的上下两端还分别设置补漏槽。本实用新型结构简单，比较现有换热器的封条，具有体积小、占用空间小，重量轻、用材量少的优点，另外由于在封条本体的内侧设置第一凸缘及第二凸缘，保证了钎焊的稳定性，提高了安装效率，另外在封条本体的外侧设置槽口，减少了材料的用量，降低了成本，通过增加补漏槽，延长了本实用新型的使用寿命，维修方便快捷。
【IPC分类】F28F11-02
【公开号】CN204329709
【申请号】CN201420728107
【发明人】钮江
【申请人】无锡市江源铝业有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年11月28日