燃烧板的制作方法

文档序号:8650813阅读:260来源:国知局
燃烧板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种燃烧板。
【背景技术】
[0002]目前市场上存在多种燃气罩上的燃烧板,特别是应用于红外线燃烧产品的燃烧板更是种类繁多,然而现有技术中的红外线燃烧板通常会因为燃烧孔径过大,并不能使燃气充分燃烧,导致了资源的损耗,同时在高温的情况下燃烧板上的陶瓷板会产生热胀冷缩的现象进一步使陶瓷板容易损坏,并且现有的燃烧板都是对锅的底部整体供热,在使用的时候不能解决锅底不同部位受热的要求,不能满足人们的日常生活实际需求。
[0003]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种燃烧板,以克服目前现有技术存在的上述不足。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
[0006]一种燃烧板,包括本体,所述本体上设置有外圈,所述外圈内设置有陶瓷板,所述陶瓷板内设置有若干燃烧孔,所述燃烧孔之间填充有耐高温弹性材料,此外所述陶瓷板内横截于所述燃烧孔与所述耐高温材料中间位置上还设置有火焰控制圈。
[0007]其中,所述火焰控制圈包括内圈壁和外圈壁,所述内圈壁和外圈壁之间形成挡火层,所述挡火层上位于所述内圈壁上转动连接有若干挡火叶片,所述挡火叶片的连接端设置有控制杆。
[0008]其中,所述燃烧孔的直径为0.8-lmm。
[0009]其中,所述外圈的材料为不锈钢。
[0010]其中,所述陶瓷板含有氧化镁、氧化硅、氧化钙以及氧化铝。
[0011 ] 其中,所述耐高温弹性材料为石棉和岩棉。
[0012]本实用新型的有益效果为:本实用新型的有益效果为:通过设置的外圈,外圈内设置有陶瓷板,进而使得本实用新型具有燃烧板的效果,同时在陶瓷板外部设置不锈钢外圈,更起到了防止陶瓷板变形的效果,另外陶瓷板中间设置的火焰控制圈还起到控制火焰的作用,同时在燃烧孔外部设置的耐高温弹性材料更起到了保护燃烧孔的效果,此外本实用新型还具有结构简单,节约能源,制作成本低等特点。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是根据本实用新型实施例的燃烧板结构示意图;
[0015]图2是根据本实用新型实施例的火焰控制圈的结构示意图。
[0016]图中:
[0017]1、本体;2、外圈;3、陶瓷板;4、燃烧孔;5、耐高温弹性材料;6、火焰控制圈;7、内圈壁;8、外圈壁;9、挡火层;10、挡火叶片;11、控制杆。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0019]如图1-2所示,根据本实用新型的实施例所述的一种燃烧板,包括本体1,所述本体I上设置有外圈2,所述外圈2内设置有陶瓷板3,所述陶瓷板3内设置有若干燃烧孔4,所述燃烧孔4之间填充有耐高温弹性材料5,此外所述陶瓷板3内横截于所述燃烧孔4与所述耐高温材料5中间位置上还设置有火焰控制圈6。
[0020]进一步的,参照图2,在一个实施例中,所述火焰控制圈6包括内圈壁7和外圈壁8,所述内圈壁7和外圈壁8之间形成挡火层9,所述挡火层9上位于所述内圈壁7上转动连接有若干挡火叶片10,所述挡火叶片10的连接端设置有控制杆11。
[0021]其中,可以调节控制杆11来改变挡火叶片10的位置,在需要调节火焰的时候就将挡火叶片10控制到挡火层9内,这样燃烧板就会在中间位置对锅体集中供热,当底部供热满足需求后还可以调节控制杆11将挡火叶片10控制到内圈壁7内部,达到了对中间位置的挡火效果,进而对四周集中供热,满足了不同需求的供热要求,更方便实用。
[0022]其中,燃烧孔4的直径为0.8-lmm,增大了燃烧时的接触面积更减少了辐射,在烹饪的时候也减少了时间。
[0023]其中,所述外圈2的材料为不锈钢,采用不锈钢材质的外圈可以最大程度的起到保护陶瓷板3的作用,达到使用寿命长的特点。
[0024]其中,所述陶瓷板3含有氧化镁、氧化娃、氧化妈以及氧化铝,这些氧化物具有耐高温、强度高等特点,进而保证了陶瓷板3的使用寿命。
[0025]其中,所述耐高温弹性材料5为石棉和岩棉。
[0026]其中,耐高温弹性材料5优选采用耐高温性能好且成本较低的岩棉或石棉,高温弹性材起到密封的作用,同时,也起到吸收陶瓷板3热胀冷缩间隙的作用。当陶瓷板受热膨胀时,挤压耐高温弹性材,可防止陶瓷板3因膨胀而开裂;当陶瓷板降温收缩时,耐高温弹性材在弹性的作用下随之反弹,起到密封的作用。
[0027]综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,本实用新型的有益效果为:通过设置的外圈,外圈内设置有陶瓷板,进而使得本实用新型具有燃烧板的效果,同时在陶瓷板外部设置不锈钢外圈,更起到了防止陶瓷板变形的效果,另外陶瓷板中间设置的火焰控制圈还起到控制火焰的作用,同时在燃烧孔外部设置的耐高温弹性材料更起到了保护燃烧孔的效果,此外本实用新型还具有结构简单,节约能源,制作成本低等特点。
[0028]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种燃烧板,其特征在于,包括本体(I),所述本体(I)上设置有外圈(2 ),所述外圈(2)内设置有陶瓷板(3),所述陶瓷板(3)内设置有若干燃烧孔(4),所述燃烧孔(4)之间填充有耐高温弹性材料(5),此外所述陶瓷板(3)内横截于所述燃烧孔(4)与所述耐高温材料(5)中间位置上还设置有火焰控制圈(6)。
2.根据权利要求1所述的燃烧板,其特征在于,所述火焰控制圈(6)包括内圈壁(7)和外圈壁(8),所述内圈壁(7)和外圈壁(8)之间形成挡火层(9),所述挡火层(9)上位于所述内圈壁(7)上转动连接有若干挡火叶片(10),所述挡火叶片(10)与所述内圈壁(7)的连接端设置有控制杆(11)。
3.根据权利要求1所述的燃烧板,其特征在于,所述燃烧孔(4)的直径为0.8-lmm。
4.根据权利要求1所述的燃烧板,其特征在于,所述外圈(2)的材料为不锈钢。
5.根据权利要求1所述的燃烧板,其特征在于,所述陶瓷板(3)含有氧化镁、氧化硅、氧化钙以及氧化铝。
6.根据权利要求1所述的燃烧板,其特征在于,所述耐高温弹性材料(5)为石棉和岩棉。
【专利摘要】本实用新型公开了一种燃烧板,包括本体,所述本体上设置有外圈,所述外圈内设置有陶瓷板,所述陶瓷板内设置有若干燃烧孔,所述燃烧孔之间填充有耐高温弹性材料,此外所述陶瓷板内横截于所述燃烧孔与所述耐高温材料中间位置上还设置有火焰控制圈。本实用新型的有益效果为:通过设置的外圈,外圈内设置有陶瓷板,进而使得本实用新型具有燃烧板的效果,同时在陶瓷板外部设置不锈钢外圈,更起到了防止陶瓷板变形的效果,另外陶瓷板中间设置的火焰控制圈还起到控制火焰的作用,同时在燃烧孔外部设置的耐高温弹性材料更起到了保护燃烧孔的效果,此外本实用新型还具有结构简单,节约能源,制作成本低等特点。
【IPC分类】F24C15-24
【公开号】CN204358817
【申请号】CN201420825520
【发明人】陈俊喜, 郭金松, 柳斌, 柳军彬, 龚曙光
【申请人】江西安天高新材料有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月23日
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