空调冷凝器在线清洗系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调冷凝器清洗技术领域，尤其是涉及一种空调冷凝器在线清洗系统。
【背景技术】
[0002]现有中央空调系统的冷却水循环系统通常设有冷凝器、冷却塔以及冷却水泵，该冷凝器、冷却塔和冷却水泵由相应的管路连接构成一开环式冷却循环水系统。其中，冷却塔是风与水的热交换处，容易带进灰尘和其它杂物，同时也易产生水垢，这些灰尘、杂物、水垢随着水流会进入冷凝器，并附着于冷凝器的管壁，形成污垢层，从而降低冷凝器的热交换效果。因此，为了确保冷凝器具有较佳的热交换效果，必须对冷凝器中的管道进行定期清洗。
[0003]目前常用来清洗冷凝器管道的方法之一是于中央空调系统的冷却水循环系统中设置一空调冷凝器在线清洗系统。该在线清洗系统通常包括清洗球、注球器和回球器，其中，注球器和回球器设置于冷却水循环系统的管路中，注球器用于基于管道流体力学原理将清洗球注入冷却水循环系统的管路，使清洗球可随着冷却水流在注球器和回球器之间的管路中循环移动，用以摩擦处于注球器和回球器之间冷凝器中的管道的内壁，防止该管道内的颗粒积聚或沉积，从而使其保持清洁，回球器则可将清洗球回收使其返回注球器。
[0004]然而，现有的空调冷凝器在线清洗系统中，必须借助一高压泵才能将清洗球从回球器吸回注球器，如此会使得整个系统结构复杂。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术存在的上述不足，提供一种无需借助高压泵而可使清洗球从回球器返回注球器的空调冷凝器在线清洗系统，其结构得以简化。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种空调冷凝器在线清洗系统，用于具有空调冷凝器和冷却水管道的冷却水循环系统中，该空调冷凝器在线清洗系统包括随冷却水由所述冷却水管道上游侧经所述空调冷凝器循环至所述冷却水管道下游侧的清洗球、用于将所述清洗球注入所述冷却水管道上游侧的注球器以及用于从所述冷却水管道下游侧将所述清洗球分离出的回球器，其中所述注球器和所述回球器通过第一通道相连接；所述空调冷凝器在线清洗系统还包括可调整管径的虹吸喷管，该虹吸喷管设于所述冷却水管道下游侧第一位置处并连接于该冷却水管道中，且该虹吸喷管所在冷却水管道下游侧的该第一位置的压力小于所述回球器所在冷却水管道下游侧的第二位置的压力，所述注球器通过第二通道连接至所述虹吸喷管的管壁上所设的第一入水口，在所述虹吸喷管的管径经调整小于所述冷却水管道的管径时所述清洗球经所述第一通道由所述回球器返回所述注球器。
[0007]较佳地，所述虹吸喷管经调整后局部位置的管径小于所述冷却水管道的管径。
[0008]较佳地，所述注球器包括用于收容清洗球的球收集腔，所述第一通道和所述第二通道连接至所述球收集腔，且所述第二通道与所述球收集腔之间设有隔离网。
[0009]较佳地，所述虹吸喷管包括流量平衡管，该流量平衡管的一端连接至所述虹吸喷管管壁上所设的第二入水口，另一端连接至所述冷却水管道下游侧第三位置处，且该第三位置处的压力大于所述第一位置处的压力。
[0010]较佳地，所述第三位置位于所述第一位置与所述第二位置之间。
[0011 ] 较佳地，所述流量平衡管上设有控制阀。
[0012]较佳地，所述注球器还包括第三通道和第四通道，该第三通道的一端连接至所述冷却水管道上游侧的第四位置处，另一端则连接至所述球收集腔；所述第四通道的一端连接至所述冷却水管道上游侧的第五位置处，另一端则连接至所述球收集腔，其中，该第五位置处的压力小于上述第四位置处的压力。
[0013]较佳地，所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道分别经相应控制阀连接至所述球收集腔，且所述第一通道上还设有允许所述冷却水和所述清洗球由所述冷却水管道下游侧进入所述球收集腔而防止所述冷却水和所述清洗球由所述球收集腔进入所述冷却水管道下游侧的止回阀。
[0014]本实用新型无需借助高压泵，而是通过于空调冷凝器的冷却水管道中设置虹吸喷管来实现空调冷凝器在线清洗系统对清洗球的回收，以便对空调冷凝器进行循环清洗，由此使得空调冷凝器在线清洗系统结构简单，易于实现和控制，同时亦可进一步简化整个中央空调系统的冷却水循环系统的结构。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型空调冷凝器在线清洗系统所在的中央空调系统的冷却水循环系统的结构示意图。
[0016]图2是本实用新型空调冷凝器在线清洗系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]本实用新型空调冷凝器在线清洗系统，可应用于中央空调系统的冷却水循环系统。如图1所示，该中央空调系统的冷却水循环系统I包括空调冷凝器10、冷却塔11、冷却水泵12以及冷却水管道，其中，冷却水由冷却塔11输出，于冷却水管道上游侧13由冷却水泵12加压后，流入空调冷凝器10，在空调冷凝器10中进行热交换，之后由空调冷凝器10流出，经冷却水管道下游侧14后返回至冷却塔11，经冷却塔11冷却进行下一个循环。
[0018]本实用新型的空调冷凝器在线清洗系统则设置于该冷却水循环系统I中，如图1所示，包括清洗球20、注球器21、回球器22以及虹吸喷管23。其中，清洗球20用于随冷却水进入空调冷凝器10内的管道，摩擦该管道的内壁，防止该管道内的颗粒积聚或沉积，以使其保持清洁。该清洗球20可为直径稍大于空调冷凝器10内的管道的直径的弹性小球例如胶球或海绵球等，如此可在随水流进入空调冷凝器10内的管道后，对管道的内壁进行摩擦。注球器21和回球器22用于与冷却水管道上游侧13、空调冷凝器10、冷却水管道下游侧14 一同构成清洗球30的循环移动回路，使得清洗球30得以循环随冷却水从冷却水管道上游侧13进入空调冷凝器10内，对空调冷凝器10内的管道进行清洗后，由空调冷凝器10流出而进入冷却水管道下游侧14。虹吸喷管23则通过调整其管径(横截面积)，使得冷却水流经其中时流速增大，产生虹吸效果，以促使清洗球20从回球器22返回注球器21。
[0019]具体请参阅图2，注球器21具有一球收集腔210、第一通道211、第二通道212、第三通道213以及第四通道214。该球收集腔210用于收容清洗球20。该第一通道211的一端连接至冷却水管道上游侧13的第一位置131处，另一端经控制阀连接至该球收集腔210。该第二通道212的一端连接至冷却水管道上游侧13的第二位置132处，其中，该第二位置132处的压力小于上述第一位置131处的压力，另一端经控制阀连接至该球收集腔210。第三通道213的一端连接至回球器22，另一端则经控制阀连接至球收集腔210，此外该第三通道213上还设置止回阀。第四通道214的一端连接至虹吸喷管23，另一端则经控制阀连接至球收集腔210，且该第四通道214与该球收集腔210之间设有一隔离网，用于将清洗球20保持于球收集腔210而不会进入该第四通道214。上述各控制阀用以控制相应通道的通断。
[0020]回球器22设置于冷却水管道下游侧14，位于冷却水管道下游侧14的第三位置141处，用于从空调冷凝器10流出的携带有清洗球20的冷却水中分离出清洗球20，其具有一回球出口 220，注球器21的第三通道213连接至该回球出口 220。从空调冷凝器10流出的冷却水经分离出清洗球20后继续沿冷却水管道下游侧14流动。
[0021]虹吸喷管23设置于冷却水管道下游侧14，位于冷却水管道下游侧14的第四位置142处，且该第四位置142处的压力小于回球器22所在冷却水管道下游侧14第三位置141处的压力。于本实施例中，该虹吸喷管23是直接连接于冷却水管道中，如此使得冷却水经该虹吸喷管23于该冷却水管道下游侧14流动。注球器21的第四通道214连接至虹吸喷管23的管壁上所设的第一入水口 231。
[0022]该虹吸喷管23的管径可以调整，由此可以调整流经虹吸喷管23的冷却水的流速，进而改变上述第三位置141与第四位置142之间的压力差。实施时，只需改变虹吸喷管23局部位置的管径即可达到上述效果。具体而言，当缩小虹吸喷管23的管径，使其小于冷却水管道的管径时，流经虹吸喷管23的冷却水的流速加大，第三位置141与第四位置142之间的压力差增大，如此会产生虹吸效应，使得回球器22中的清洗球20顺水流方向经注球器21的第三通道213被吸回注球器21的球收集腔210，同时也吸回相应的冷却水，其中，清洗球20被隔离网隔离于球收集