一种新型民用炊事采暖炉具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及炉具技术领域，尤其是一种环保节能的新型民用坎事采暖炉具。
【背景技术】
[0002]节能炉具行业是机械制造业中一通用设备制造技术领域中的一个新的细分科目；节能炉具行业中分为锅炉制造和节能炉具制造，产品主要为民用节能炉具和小型工业炉具。
[0003]寒冷地区广大农村地区在冬季取暖大多采用水暖煤炉，而市场上低价高挥发分的煤炭是燃料的主要组成部分，此种煤炭的大量使用带来了烟尘排放多、尾气污染等诸多大气环保的问题。在地方政府的号召和主持下，各炉具企业和商家联合起来，大力推广节能环保的清洁燃烧炉具。从燃料供应端和节能炉具的使用端两个点着手解决燃煤带来的大气污染问题。生物质压块、果木枝条切段、农产品制作的甲醇燃料等等新能源的使用，使燃料更趋于多样化和清洁化，从源头直接减少高污染煤炭的使用；现阶段，煤炭的使用量仍然占70%以上，因此，从使用者的角度对采暖炉具进行革新也是刻不容缓的，我公司加大科研投入，研制出了，正烧、反烧结合的气化燃烧炉具，可直接燃烧无烟煤炭、烟煤块及生物质压块等固体燃料新能源。
[0004]现阶段民用采暖多采用储量大、开采容易、市场占有量大且价格便宜的烟煤，而烟煤排烟量高、灰份高，采用原有炉具不能做到节能减排的效果，针对这种情况，我们研发人员设计出了一种环保节能的新型民用坎事采暖炉具。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型民用坎事采暖炉具，该炉具具有上火速度快，控制污染物的排放，节能减排。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:一种新型民用坎事采暖炉具，包括炉体，以及与炉体连通的排烟通道，所述炉体至少包括储料仓和燃烧室，其特征在于:所述的燃烧室的上方出口处设有二次配风燃烧器，所述的二次配风燃烧器与二次进风口连通，在二次配风燃烧器上方设有聚火罩，所述的聚火罩的上沿与炉口平齐，其下沿与燃烧室的出火口之间留有间隙，在炉口处盖有炉盖。
[0007]对上述结构作进一步限制，还包括可调封火盖，所述的可调封火盖设于聚火罩的下沿，并且与聚火罩的下口严密配合。
[0008]对上述结构作进一步限制，还包括可调封火盖和拔火筒，所述的拔火筒置于二次配风燃烧器和聚火罩之间，所述的可调封火盖扣于拔火筒的上方，在可调封火盖上端面与聚火罩的下沿之间留有间隙。
[0009]对上述结构作进一步限制，所述的燃烧室和储料仓之间通过水套隔板隔开，在水套隔板的下端设有反烧板，所述的反烧板的伸长方向沿水套隔板的方向，并且反烧板的伸长量可调。
[0010]对上述结构作进一步限制，所述的二次配风燃烧器的主体结构为圆柱状铸铁筒，其上端面为双层底面，在该双层底面上均布有火焰通孔。
[0011]对上述结构作进一步限制，所述的拔火筒为圆柱形铸铁筒。
[0012]对上述结构作进一步限制，所述的可调封火盖的封火面上设有大小可调的通气
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[0013]对上述结构作进一步限制，所述的炉体的清灰口处设有可调主进风口，所述的可调主进风口为8字形板旋转可调节的通风口。可调主进风口通过旋转8字形板与通风口的开口量，来调节主进风量，这种结构相对于普通封火簸箕来说，封火简单，密封性好。
[0014]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型通过对燃烧室和储料仓之间的水套隔板上安装反烧板，可以调整两个腔室的大小，在储料仓和燃烧室底部连通，形成正烧、反烧相结合的“一室双燃”结构，中心燃烧室正烧，中心炉膛结合底部充分配氧，使炉子上火快功率高；储料仓反烧，将燃料预热易于燃烧，节能更环保；本实用新型在二次配风口处设置二次配风燃烧器、聚火罩和拔火筒，对燃烧器的位置降低，利用拔火筒把燃烧室底部的燃烧器迅速提高至炉口的聚火罩，实现气化反烧炉底火快速上升、快速燃烧，解决了气化反烧炉起火慢的弊端，可用于直接燃烧无烟煤炭、烟煤块及生物质压块等固体燃料新能源。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0016]图1是本实用新型的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型内部结构示意图；
[0018]图3是二次配风燃烧器的结构示意图；
[0019]图4是图2的俯视图；
[0020]图5是可调封火盖的结构示意图；
[0021]其中:1、清灰口，1-1、可调主进风口，2、进料口，3、炉口，4、排烟通道，5、炉体，6、反烧板，7、二次配风燃烧器，8、拔火筒，9、聚火罩，10、炉盖，11、可调封火盖，12、储料仓，13、燃烧室。
【具体实施方式】
[0022]根据附图1可知，本实用新型具体涉及一种新型民用坎事采暖炉具，该炉具的外部结构与其他气化坎事采暖炉类似，重点改进在炉体5内部的燃烧室13内，实现在储料仓和燃烧室底部连通口大小控制，形成正烧、反烧相结合的“一室双燃”结构，中心燃烧室正烧，中心炉膛结合底部充分配氧，使炉子上火快功率高。
[0023]在附图2为该炉具的内部结构示意图，其中具体包括炉体5，以及与炉体5连通的排烟通道4，炉体5包括储料仓12和燃烧室13，在储料仓12和燃烧室13之间通过水套隔板分开，并且两者下方连通。本实用新型的改进之处是在燃烧室13的上方出口处设有二次配风燃烧器7，二次配风燃烧器7与二次进风口连通，在二次配风燃烧器7上方设有聚火罩9，聚火罩9的上沿与炉口 3平齐，其下沿与聚火罩9之间留有间隙，在炉口 3处盖有炉盖10。改进的结构可以实现燃烧室内的可燃气体在炉口 3处再次供风，即炉口 3处的空气由聚火罩9的边沿进入聚火罩9内部，可燃气体在二次配风燃烧器7处燃烧过后，在炉口 3处再次燃烧，在燃烧室内形成正烧、反烧相结合的“一室双燃”结构，提高燃烧效率，减少污染物的排放。
[0024]其中聚火罩9为锥台状的环形薄壁结构，在薄壁上横向均布设有进风