低辐射电磁炉的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及家用电器领域，尤其设及一种低福射电磁炉。
【背景技术】
[0002] 电磁炉作为家庭常用电器，其使用过程中产生的福射是否会对人的身体造成不良 的影响，于今并无准确的科学依据。但是，出于对健康的考虑，在设计电磁炉时应当考虑到 福射有可能造成的健康危害。
[0003] 在现有的设计思路中，通常为如下几种情况；其一，把电磁炉内所有元件设置于一 侣制腔体内（201210431509. 2)，该种方式对于电磁炉的发热效率影响较大且浪费材料，同 时防福射效果并理想；其二，把线圈盘容置于一侣制腔体内，该种方式对于电磁炉的发热效 率影响大，而且屏蔽效果较差。 【实用新型内容】
[0004] 为解决上述问题，本实用新型提供一种对于发热效率影响小且防福射效率高的低 福射电磁炉。
[0005] 为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为；一种低福射电磁炉，包括：至少 具有面板和底壳的外壳，内设线圈及控制电路；设于控制电路内且工作于高频电压的第一 元器件；其特征在于，还包括：
[0006] 设于所述底壳和所述线圈间的第一防福射板，上表面容纳所述线圈和所述第一元 器件的垂直投影；
[0007] 环绕所述线圈及所述第一元器件的第二防福射板，所述第二防福射板至少部分与 所述底壳内壁存在间隙；
[000引设于所述面板与所述线圈间的第=防福射板，所述第=福射板上设有可容纳所述 线圈的垂直投影的开口。
[0009] 本实用新型的第一优选方案为；还包括设于所述第二防福射板内的风扇及设于所 述外壳上的出风口，所述第二防福射板靠近所述出风口处设有第一缺口。采用本方案，使得 第二防福射板不会形成过高的挡风结构，便于风导出。
[0010] 本实用新型的第二优选方案为：所述第一缺口呈U形。采用该结构加工容易且节 约材料，出风效果也最为好。
[0011] 本实用新型的第=优选方案为；所述底壳上设有至少一个卡固所述第二防福射板 的凹槽，所述第二防福射板间形成散热风道。使用本方案，第二防福射板直接于电磁炉内形 成一个散热风道，进一步节约了材料。
[0012] 本实用新型的第四优选方案为；所述第一防福射板、第二防福射板、第=防福射板 中至少一个为多层，各层间绝缘。采用多层结构，进行多层屏蔽，进一步提升了防福射效果。
[0013] 本实用新型的第五优选方案为；所述第一防福射板上表面容纳所述线圈引出线的 垂直投影。采用本方案，对线圈引出线进行底部防福射，进一步减少了福射。
[0014] 本实用新型的第六优选方案为；所述第二屏蔽板上靠近出风区域处设多个网孔。 采用本结构，即可节约一定的材料，亦可通过网孔进行导风，进一步增强了电磁炉的散热效 率。
[0015] 本实用新型的第走优选方案为；所述第=防福射板边沿向下延伸。采用本方案，向 下延伸的边沿进一步扩展了屏蔽范围，增强了防福射的效果。
[0016] 本实用新型的第八优选方案为；所述开口的直径为190毫米到260毫米。在本范 围内，锅具至少可遮挡大部分开口，该样既不影响电磁炉的加热效果，又可达到良好的防福 射效果。
[0017] 本实用新型的第九优选方案为；所述第一防福射板上表面容纳所述开口的垂直投 影。采用本方案，更多的福射被反射进锅具底面，增加了加热的效率。
[0018] 本实用新型的技术优势在于：通过设置上、中、下S个防福射结构，使得高福射器 件皆存在于一个防福射腔内；避免了于整机的内壁或外壁设置防福射结构，从而对不产生 福射的器件进行不必要的屏蔽；进而节约了材料且降低了整机重量，使得电磁炉更便于携 带且更适用于工业化。
[0019] 进一步，从散发福射的角度而言，电磁炉内其它高频器件（IGBT等）产生的福射亦 较高，电磁炉内所有高福射器件产生的福射，皆可通过上述防福射腔进行良好的屏蔽。
[0020] 综上，本实用新型在考虑防福射的前提下，亦考虑到了成本、重量、加热效率，于其 中进行综合设计得到本实用新型中记载的技术方案。使得电磁炉在可达到极好防福射的效 果的前提下，亦获得较高的加热效率、更低的成本及更轻的重量。
【附图说明】
[0021] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需 要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实 施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，亦可根据下述附图获 得其他的附图。
[0022] 图1为实施例1的电磁炉整机爆炸图。
[0023] 图2为实施例1的底壳俯视图。
[0024] 图3为实施例1第一防福射板俯视图。
[0025] 图4为实施例1的第二防福射板立体图。
[0026] 图5为实施例2的底壳立体图。
[0027] 附图标记：101-面板，102-第S防福射板，103-第一云母片，104-上盖，105-线 圈盘，106-显示及输入电路板，107-挡风罩，108-第二防福射板，109-风扇，110-控制电路 板，111-第一防福射板，112-电源接头，113-底壳，114-挡风筋；201-谐振电容，202-IGBT; 301-第一^孔，302-限位孔；401-第一缺口，402-第二缺口；501-第一^^^柱，502-第一支 柱，503-限位柱。
【具体实施方式】
[002引下面结合具体实施例和附图对本实用新型做进一步说明。
[0029] 实施例1。
[0030] 参考图1至图4,一种低福射电磁炉，包括面板101，面板101内表面紧贴中部设 圆形开口的第立防福射板102的一表面，第立防福射板102的另一表面紧贴有第一云母片 103,第一云母片103和第=防福射板102皆通过上盖104紧固于面板101上。上盖104呈 方形环，中部设多个限位凸起，多个限位凸起用于卡紧第一云母片103,而后，上盖104通过 强力胶水粘接于面板101上。
[0031] 上述低福射电磁炉还包括底壳113,底壳113内设有呈V形的挡风筋114，挡风 筋114靠近底壳113上出风口 203位置设有第一防福射板111，第一防福射板111可通过 粘接或卡接的方式固定于底壳113底面。第一防福射板111上部设有绕设有线圈的线圈盘 105,线圈盘105和出风口 203间设有控制电路板110。控制电路板110上的谐振电容201 和IGBT202的垂直投影上有第一防福射板111的部分区域。上述谐振电容201和IGBT202 皆属于工作于高频电压的第一元器件。
[0032] 挡风筋114内靠近进风口处设有风扇109,风扇109顶部设有挡风罩107。空气通 过风扇109从进风口处吸入，经挡风罩107和挡风筋114阻挡，吹向线圈盘105和控制电路 板110,再通过出风口 203