电陶炉机壳的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电陶炉技术领域，具体涉及一种电陶炉机壳。
【背景技术】
[0002]目前市场上的电陶炉一般包括机壳、发热机芯和面板，面板设于发热盘的上侧，工作时，发热机芯的发热元件产生的热量加热面板，面板对放置的物品进行加热。由于电陶炉用途广，除了具有烧水、煎炒、烧烤、火锅、爆炒、热奶、煲汤、慢炖和预约等强大功能外，还能配套烤盘，烤网，进行铁板烧，烧烤等休闲娱乐，因此深受广大消费者的青睐。
[0003]电陶炉的机壳是整个产品的框架和外观造型，决定产品结构的稳定性和外形的美观性。现有的电陶炉的机壳，其机壳主体由金属板材卷弯成型，得到上下开口的结构，在机壳主体的上下端设有上翻边和下翻边，分别用于安装上盖组件和下盖组件。这种机壳由于受到金属板材卷弯工艺的限制，不仅造型单一，结构强度差，而且成型件误差大，安装和维修困难。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种电陶炉机壳，该机壳采用金属压铸工艺压铸成型，简化了机壳的结构和生产工艺，使机壳的结构更简洁，外形更美观。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]电陶炉机壳，其包括上下开口的机壳主体、上盖组件和下盖组件，所述上盖组件封盖机壳主体的上端，所述下盖组件封盖机壳主体的下端，所述机壳主体、上盖组件和下盖组件内部形成容纳机芯的机芯腔室，所述电陶炉机壳设有连通所述机芯腔室和外界的散热通道；所述上盖组件包括面板和面板固定环，该面板通过面板固定环安装在机壳主体的上端，并且该面板固定环从机壳主体的上方向下安装到机壳主体的上端。
[0007]与现有产品相比，本实用新型的机壳的结构更简洁、外形更美观和强度更好，上盖组件采用从上方向下的安装方式，方便机壳的装配和维修。
[0008]优选的，所述机壳主体内壁上设有两个以上的上盖连接柱，所述固定环通过连接件与所述上盖连接柱固定连接。更优的，所述上盖连接柱与机壳主体采用金属压铸工艺一体压铸成型，简化了生产工艺，结构更简洁、成型精度高、方便造型设计和质感更好。
[0009]优选的，所述上盖连接柱设有连通其上端和下端的上盖连接通道，所述上盖连接通道与所述上盖连接柱一体压铸成型，一般情况，采用金属压铸一体压铸成型的上盖连接通道，上盖连接柱侧部会形成连通上盖连接通道和外部的工艺槽；所述连接件为固定环连接螺钉，所述固定环上设有螺纹连接孔，所述固定环连接螺钉自上盖连接通道的下端向上与固定环上的螺纹连接孔螺接，使所述固定环与所述上盖连接柱固定连接。由于固定环连接螺钉可以隐藏在上盖连接通道的内部，产品的外观更简洁和美观。
[0010]优选的，所述上盖连接柱上端低于机壳主体上端形成上盖安装台阶，所述固定环包括面板挡沿、固定环卡沿和插入所述上盖安装台阶的插入爪，所述面板挡沿由插入爪上端向内侧延伸形成，所述固定环卡沿由插入爪上端向外侧延伸形成，所述螺纹连接孔设于所述插入爪的下端；所述面板固定安装在所述面板挡沿的下侧，所述固定环卡沿抵靠于机壳主体上端面；所述固定环在机壳主体上端面的阻挡力和固定环连接螺钉的拉力的作用下固定在机壳主体的上端。
[0011]上述插入爪可以使固定环与机壳主体上端内壁紧密的配合，使产品的结构更紧凑；面板安装在面板挡沿的下侧可以采用注胶、胶水等方式实现固定安装，由于这部分连接结构被阻挡在面板挡沿的下侧，因此产品的外形更美观；同时，由于采用固定环卡沿抵靠于机壳主体上端面的限位结构，这样当固定环连接螺钉锁紧时，固定环被固定环连接螺钉的拉力向下收紧，这种结构不但简单，而且连接稳固。
[0012]优选的，所述上盖连接柱上端与所述插入爪下端之间留有间隙。该间隙可以提高固定环与上盖连接柱连接的稳固性，避免出现因固定环下端抵顶到上盖连接柱上端而无法锁紧的现象。
[0013]优选的，所述面板挡沿上侧和固定环卡沿上侧之间设有向外侧增高的阶梯过渡面。该阶梯过渡面可以阻挡放置在面板上的待加热物滑出面板，同时可以增加产品的美观性。
[0014]优选的，所述固定环卡沿下侧和机壳主体上端面之间设有密封结构。该密封结构可以防止液体渗入机壳机芯腔室内部对电路造成影响或损坏。优选的，所述密封结构包括设于机壳主体上端面的密封凸环和设于固定环卡沿下侧的密封凹槽，所述密封凹槽套设在所述密封凸环上；或者，所述密封结构包括设于机壳主体上端面的密封凹槽和设于固定环卡沿下侧的密封凸环，所述密封凸环嵌入所述密封凹槽内。上述密封结构的结构简单，同时在固定环安装时起到定位的作用。
[0015]优选的，所述下盖连接柱与机壳主体采用金属压铸工艺一体压铸成型所述机壳主体内壁上设有两个以上的下盖连接柱，所述下盖组件通过连接件与下盖连接柱固定连接。更优的，所述下盖连接柱与机壳主体采用金属压铸工艺一体压铸成型。所述下盖连接柱与机壳主体和上盖连接柱采用金属压铸工艺一体压铸成型，简化了生产工艺和连接结构，同时可以使下盖组件与机壳主体的连接强度和稳定性更好。
[0016]优选的，所述下盖连接柱中部设有下盖连接通道，所述下盖连接通道与下盖连接柱一体压铸成型，一般情况，采用金属压铸一体压铸成型的下盖连接通道，下盖连接柱侧部会形成连通上盖连接通道和外部的工艺槽；所述下盖连接通道的下部设有连接螺纹；所述下盖组件通过连接螺钉与下盖连接通道固定连接。所述下盖连接通道与下盖连接柱一体压铸成型，简化了生产工艺和连接结构。
[0017]优选的，所述下盖组件包括下盖和支撑脚；所述支撑脚和下盖通过同一连接螺钉固定连接在下盖连接通道的下端。采用这种连接方式可以减少连接件的数量，使产品结构集成化和简洁化。
[0018]优选的，所述机壳主体下端开口外侧设有下盖安装槽，所述下盖嵌入安装在下盖安装槽内；使下盖与机壳主体的连接更紧凑。
[0019]优选的，所述支撑脚包括支撑座和脚垫，所述支撑座上端设有定位凸起，所述下盖上设有与定位凸起相配合的定位孔，所述定位凸起插入所述定位孔使支撑座定位；所述支撑座下侧中部设有阶梯孔，该阶梯孔的底部设有连接螺钉过孔；所述脚垫包括垫块和设于垫块上侧的套柱，所述垫块和套柱嵌入安装在所述阶梯孔内，并且所述垫块的下端突出所述阶梯孔的下端。
[0020]优选的，所述散热通道包括设于下盖组件上的进风口以及设于机壳主体侧壁的出风结构；所述出风结构包括设于机壳主体侧壁上的出风孔和设于出风孔外侧的导风挡板，所述导风挡板和机壳主体侧壁之间设有连通所述出风孔和外界的排风通道。所述导风挡板可以采用不同的颜色或材料进行造形设计，使产品的外形具有更多设计要素，从而使外形更美观。
[0021]优选的，所述出风孔外侧设有圆形的导风挡板凹槽，所述导风挡板的外廓为圆形并安装于导风挡板凹槽内；所述导风挡板的内侧面为中部凸起的凹形弧面，所述导风挡板内侧中部通过连接件可拆卸地固定在导风挡板凹槽的底部；所述出风孔设有两个以上并且均布设在导风挡板凹槽的底部；所述凹形弧面与导风挡板凹槽的底部之间的间隙以及导风挡板的侧部与导风挡板凹槽的侧部之间的间隙形成所述排风通道。
[0022]导风挡板的内侧面采用中部凸起的凹形弧面，对气流具有分散导引作用，使气流均匀平稳地排出，同时减少了气流噪音。
[0023]优选的，所述出风结构设有两个以上。<