多级供风助烧环保节能柴草灶的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及炉灶技术领域，尤其设及柴火炉灶。
【背景技术】
[0002] 目前市场的柴火灶主要应用于柴草等燃料供应较好的农村地区，由于农村地区的 柴草等燃料丰富，缺少节能、环保因素的考虑，该类传统灶具普遍具有燃料耗费大、燃烧不 充分、燃烧效率低、烟尘大、火力不集中、不强劲、对燃料要求比较专一等缺陷，在农村构成 一定的环境污染。
【发明内容】
[0003] 本申请人针对现有柴火灶存在的上述缺点，进行研究和设计，提供一种燃烧效率 高、烟尘少、火力强劲的多级供风助烧环保节能柴草灶。
[0004] 一种多级供风助烧环保节能柴草灶，包括安装于底座上的炉体，炉体中安装有燃 烧室，燃烧室的燃料进口端安装有炉口盖，炉体的上端带有灶台面，灶台面的中屯、开口处安 装有炉盖组件，炉体上安装有烟窗，烟窗的排出口带有烟筒，底座中安装有与燃烧室连通的 炉灰屉，所述燃烧室置于炉体底部的底座上方，燃烧室的出火口与助燃拔火室连通，助燃拔 火室为筒体结构，其筒壁带有多个助燃通风孔；助燃拔火室的上端开口的外壁安装有增焰 导流圈，于增焰导流圈外侧处的炉体的侧壁开有与烟窗连通的出烟口。
[0005] 作为上述技术方案的进一步改进：
[0006] 所述燃烧室的上端带有锥形缩颈部，缩颈部的上端开口与助燃拔火室连通。
[0007] 所述炉盖组件包括依次由内至外并配合设置的内炉盖、中炉盖及外炉盖。
[000引所述炉口盖通过炉口轴与燃烧室的燃料进口端转动连接，炉口盖上安装有用于开 关炉口的手柄。
[0009] 所述炉灰屉上端与燃烧室的下端开口处设置有风口，风口通过风口轴连接于底座 上，风口轴的端部带有风口手柄。
[0010] 所述助燃通风孔从下至上沿助燃拔火室的侧壁螺旋设置，助燃拔火室的下端侧壁 带有通风孔，通风孔的孔径大于助燃通风孔的孔径。
[0011] 所述助燃拔火室的上端设计成缩小口径的缩口，缩口的外壁与增焰导流圈之间安 装有通风板，通风板上带有通风孔；增焰导流圈的外壁与炉体间设置有连接板。
[0012] 所述烟窗的下端安装有接尘盖。
[0013] 所述增焰导流圈的上端带有缺口。
[0014] 所述灶台面为方形结构或圆形结构。
[0015] 本发明的有益效果如下；
[0016] 本发明具有结构简单、设计合理、燃烧效率高、节能环保的特点；本发明的燃烧室 带有缩颈结构，避免燃料过快燃烧，延长燃烧时间；燃烧室的上方增加助燃拔火室，将下方 未充分燃烧的含碳物质进行再次燃烧，减少烟尘量，提高燃烧的充分度，优化火质，保持室 内空气清洁；助燃拔火室上设置有助燃通风孔结构，利于拔高火焰、提高火焰向上的冲劲、 提高火焰温度；设置多个炉盖，利于更换适应不同大小的容器加热。
【附图说明】
[0017]图1为本发明的结构示意图。
[001引图2为本发明的增焰导流圈的结构图。
[0019] 图中；1、烟筒；2、灶台面；3、外炉盖；4、中炉盖；5、内炉盖；6、增焰导流圈；61、缺 口；7、助燃拔火室；71、缩口；72、助燃通风孔；73、通风孔；8、螺栓；9、螺母；10、炉体；101、 出烟口；11、燃烧室；111、缩颈部；12、风口；13、炉灰屉；14、炉口手柄；15、炉口轴；16、炉口 盖；17、风口手柄；18、底座；19、接尘盖；20、烟窗；21、通风板；211、通孔；22、风口轴；23、连 接板。
【具体实施方式】
[0020] 下面结合附图，说明本发明的【具体实施方式】。
[0021] 如图1所示，本实施例的多级供风助烧环保节能柴草灶，包括安装于底座18上的 炉体10,炉体10中安装有燃烧室11，燃烧室11的燃料进口端安装有炉口盖16,炉体10的 上端通过螺栓8、螺母9等紧固件安装有灶台面2,灶台面2为方形结构或圆形结构，方形灶 台面较小可W节省占地面积；圆型灶台面较大，圆形灶台面可当饭桌使用。
[0022] 如图1所示，灶台面2的中屯、（开口）处安装有炉盖组件，炉盖组件包括依次由内 至外并配合设置的内炉盖5、中炉盖4及外炉盖3,根据不同大小的锅，选择不同的炉盖，提 高加热效率。
[0023] 如图1所示，炉体10上安装有烟窗20,烟窗20的排出口带有烟筒1，底座18中安 装有与燃烧室11连通的炉灰屉13,燃烧室11置于炉体10的底部，炉灰屉13与燃烧室11 的下端开口处设置有风口 12,风口 12通过风口轴22连接于底座18上，风口轴22的端部 带有风口手柄17 ;通过拉动风口手柄17来控制风口 12的开度实现调节燃料燃烧火力的大 小，操作简便。
[0024] 如图1所示，燃烧室11的出火口与助燃拔火室7连通，助燃拔火室7为筒体结构， 其侧壁带有多个助燃通风孔72,助燃通风孔72从下至上沿助燃拔火室7的侧壁螺旋设置， 助燃拔火室7的下端侧壁带有通风孔73,通风孔73的孔径大于助燃通风孔72的孔径。助 燃拔火室7利用热空气在筒体中的流动原理，把火苗和含碳烟质引入，助燃拔火室7的下部 通风孔73把风口 12下方的空气引入助燃拔火室7,起到助燃的效果，助燃拔火室7侧壁螺 旋设置的助燃通风孔72,进一步助燃和拔高火焰，使火力迅速增大并提高火焰的冲劲。
[0025] 如图1所示，助燃拔火室7的上端带有缩口 71，缩口 71与增焰导流圈6的外壁安 装有通风板21，通风板21上带有通孔211，增焰导流圈6的外壁与炉体10之间安装有连接 板23。增焰导流圈6用于再次助燃增焰和引导火焰，助燃增焰是通过通风板21上的通孔 211把风口 12下方的新鲜空气火进一步补充上来，起到了助燃增温的效果，使得上层火焰 燃烧得更完全，产生更高的温度，大大减少烟尘量，优化火质。
[0026] 如图1所示，炉口盖16通过炉口轴15及炉口手柄14与燃烧室11的燃料进口端 转动连接，炉口盖16上安装有炉口手柄14 ;通过转动炉口手柄14实现对燃料进入的开闭 操作，其操作简便。
[0027]如图1所示，增焰导流圈6及炉体10通过出烟口 101与烟窗20连通，烟窗20的 下端安装有接尘盖19。如图2所示，增焰导流圈6的上端带有缺口 61，缺口 61与出烟口 101 (非同一侧）相对设置，其目的在于使火焰不直接进入烟窗20,火焰通过缺口 61后沿两 边环绕受热容器底部后再流入至出烟口 101处，从而受热容器获得更高、更均匀的温度。 [002引本发明中，燃料燃烧后的炉灰落入位