一种空调滤芯防坠结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车空调系统技术领域，尤其涉及一种空调滤芯防坠结构。
【背景技术】
[0002]在汽车空调系统中，空调滤芯一般内置于进气罩中，但在一款空调系统优化后的车型中，取消了进气罩结构，选择将空调滤芯内置于前鼓风机中。由于空调滤芯在前鼓风机上的安装面为倾斜平面，因此，空调滤芯安装后，由于重力的影响，空调滤芯会堆积在一起，影响其正常工作性能。因此，本领域技术人员需要设计合理的结构，保证空调滤芯在前鼓风机上安装后正常工作。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种空调滤芯防坠结构，可将空调滤芯牢固的安装在前鼓风机中，并有效保证滤芯的工作可靠性。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0005]一种空调滤芯防坠结构，包括矩形底板，所述矩形底板上三条边的边缘依次设有垂直于所述矩形底板的第一侧边、第二侧边和第三侧边，所述矩形底板表面还设有多组垂直于所述矩形底板的挡板，所述挡板与上述三个侧边同侧布置，平行于相对设置的第一侧边和第三侧边，并贯穿所述矩形底板的表面。
[0006]优选地，所述矩形底板的第四条边的边缘还设有垂直于所述底板的第四侧边，所述第四侧边与所述挡板等高，且低于其他三个侧边。
[0007]优选地，所述第一侧边的顶端、第二侧边的顶端和第三侧边的顶端均设有翻边，所述翻边朝向所述挡板翻折。
[0008]优选地，所述挡板为三组，且所述挡板与所述第一侧边之间的距离、所述挡板与所述第三侧边之间的距离及相邻两组所述挡板之间的距离相等。
[0009]优选地，所述第一侧边和所述第三侧边上分别设有多组加强筋。
[0010]优选地，所述加强筋为矩形加强筋，沿垂直于所述矩形底板的方向延伸布置。
[0011]优选地，所述矩形底板的至少两个定顶角处设有安装圆柱，所述安装圆柱在所述矩形底板的厚度方向贯穿所述矩形底板设置。
[0012]优选地，所述安装圆柱为设有中心螺纹孔的圆柱。
[0013]优选地，所述空调滤芯防坠结构为一体成型结构。
[0014]本实用新型提供的空调滤芯防坠结构，包括矩形底板，所述矩形底板上三条边的边缘依次设有垂直于所述底板的第一侧边、第二侧边和第三侧边，所述底板和三个侧边对滤芯起到支撑限位的作用，将其定位在前鼓风机上；另外，所述矩形底板表面还设有多组垂直于所述矩形底板的挡板，所述挡板与上述三个侧边同侧布置，平行于相对设置的第一侧边和第三侧边，并贯穿所述矩形底板的表面，空调滤芯的滤芯片被挡板分隔开来，避免滤芯堆积在一起，影响滤芯的工作性能。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，并将结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步的详细说明，其中:
[0016]图1为本实用新型实施例中空调滤芯防坠结构的轴视图；
[0017]图2为本实用新型实施例中空调滤芯防坠结构放置滤芯后的结构示意图；
[0018]图3为本实用新型实施例中空调滤芯防坠结构在前鼓风机上固定的状态图；
[0019]图4为本实用新型实施例中空调滤芯防坠结构在前鼓风机上装配后的状态图。
[0020]其中上述附图中的标号说明如下:
[0021 ] O-矩形底板，1-第一侧边，2-第二侧边，3-第三侧边，4-第四侧边，5-挡板，6_翻边，7-加强筋，8-安装圆柱，9-空调滤芯，10-前鼓风机，11-滤芯盖板。
【具体实施方式】
[0022]为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合具体实施例对本方案做进一步的详细介绍。
[0023]参考图1，本实用新型提供的空调滤芯防坠结构，包括矩形底板0，所述矩形底板O上三条边的边缘依次设有垂直于所述矩形底板O的第一侧边1、第二侧边2和第三侧边3，所述底板O和三个侧边组成了空调滤芯9的放置空间，对空调滤芯9起到支撑限位的作用，参考图2和图3所示；所述矩形底板O表面还设有多组垂直于所述矩形底板O的挡板5，所述挡板6与上述三个侧边同侧布置，平行于相对设置的第一侧边I和第二侧边2，并贯穿所述矩形底板O的表面，空调滤芯的滤芯片被挡板5分隔开来，避免滤芯堆积在一起，影响滤芯的工作性能。
[0024]另外，所述矩形底板O的第四条边的边缘还设有垂直于所述底板O的第四侧边4，所述第四侧边4与所述挡板5等高，且低于其他三个侧边，参考图4，该空调滤芯防坠结构在前鼓风机10上固定后，所述第四侧边4处为滤芯的放置入口，滤芯安装好后，此处安装上滤芯盖板11。
[0025]为了限制空调滤芯竖直方向的窜动，所述第一侧边I的顶端、第二侧边2的顶端和第三侧边3的顶端还均设有翻边6，所述翻边6朝向所述挡板5翻折，优选与空调滤芯的顶面抵接。
[0026]在本实施例中，所述挡板5选为三组，且所述挡板5与所述第一侧边I之间的距离、所述挡板5与所述第二侧边2之间的距离及相邻两组所述挡板5之间的距离相等，根据常用的空调滤芯的结构设置，将空调滤芯的滤芯等分为五份隔开放置。
[0027]显然，所述挡板5的高度和数量也可根据空调滤芯的结构进行合理设计。
[0028]优选地，所述第一侧边I和所述第二侧边2上还分别设有多组加强筋7，以增强防坠结构的强度，防止侧边开裂。
[0029]所述加强筋7优选为矩形加强筋，沿垂直于所述矩形底板O的方向延伸，多组加强筋7优选均匀布置。
[0030]所述空调滤芯防坠结构直接焊接在前鼓风机上，在本实施例中，所述矩形底板O的至少两个定顶角处设有安装圆柱8，所述安装圆柱8在所述矩形底板O的厚度方向贯穿所述矩形底板O设置，通过安装柱与前鼓风机焊接或铆钉连接，可增强连接处的强度，且方便操作。
[0031]进一步地，所述安装圆柱8为设有中心螺纹孔的圆柱，采用螺栓穿过所述安装圆柱8与前鼓风机锁紧固定。
[0032]本实施例中的所述空调滤芯防坠优选为一体成型结构，可选择铸造成型或冲压成型，加工方便，强度可靠。
[0033]以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种空调滤芯防坠结构，其特征在于，包括矩形底板(O)，所述矩形底板(O)上三条边的边缘依次设有垂直于所述矩形底板(O)的第一侧边(I)、第二侧边(2)和第三侧边(3)，所述矩形底板(O)表面还设有多组垂直于所述矩形底板(O)的挡板(5)，所述挡板(6)与上述三个侧边同侧布置，平行于相对设置的第一侧边(I)和第三侧边(3)，并贯穿所述矩形底板(O)的表面。
2.根据权利要求1所述的空调滤芯防坠结构，其特征在于，所述矩形底板(O)的第四条边的边缘还设有垂直于所述底板(O)的第四侧边(4)，所述第四侧边(4)与所述挡板(5)等高，且低于其他三个侧边。
3.根据权利要求1所述的空调滤芯防坠结构，其特征在于，所述第一侧边(I)的顶端、第二侧边(2)的顶端和第三侧边(3)的顶端均设有翻边￠)，所述翻边(6)朝向所述挡板(5)翻折。
4.根据权利要求1所述的空调滤芯防坠结构，其特征在于，所述挡板(5)为三组，且所述挡板(5)与所述第一侧边(I)之间的距离、所述挡板(5)与所述第三侧边(3)之间的距离及相邻两组所述挡板(5)之间的距离相等。
5.根据权利要求1所述的空调滤芯防坠结构，其特征在于，所述第一侧边(I)和所述第三侧边(3)上分别设有多组加强筋(7)。
6.根据权利要求5所述的空调滤芯防坠结构，其特征在于，所述加强筋(7)为矩形加强筋，沿垂直于所述矩形底板(O)的方向延伸布置。
7.根据权利要求1?6中任一项所述的空调滤芯防坠结构，其特征在于，所述矩形底板(O)的至少两个定顶角处设有安装圆柱(8)，所述安装圆柱(8)在所述矩形底板(O)的厚度方向贯穿所述矩形底板(O)设置。
8.根据权利要求7所述的空调滤芯防坠结构，其特征在于，所述安装圆柱(8)为设有中心螺纹孔的圆柱。
9.根据权利要求8所述的空调滤芯防坠结构，其特征在于，其为一体成型结构。
【专利摘要】本实用新型涉及汽车空调系统技术领域，公开了一种空调滤芯防坠结构，包括矩形底板，所述矩形底板上三条边的边缘依次设有垂直于所述底板的第一侧边、第二侧边和第三侧边，所述矩形底板表面还设有多组垂直于所述矩形底板的挡板，所述挡板与上述三个侧边同侧布置，平行于相对设置的第一侧边和第三侧边，并贯穿所述矩形底板的表面。该结构可将空调滤芯定位固定在前鼓风机上，并将滤芯的滤芯片分隔开来，防止其堆积，影响工作性能。
【IPC分类】F24F13-28
【公开号】CN204460649
【申请号】CN201520092009
【发明人】敬文博, 余学伟, 范金永
【申请人】安徽江淮汽车股份有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月9日