多功能真空感应熔铸炉的制作方法

文档序号:8752022阅读:481来源:国知局
多功能真空感应熔铸炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是多功能真空感应熔铸炉,属于真空铸锭、真空铸母合金、真空熔模铸造技术领域。
【背景技术】
[0002]真空感应熔炼炉是通过在真空条件下电磁感应熔炼金属,一般是真空室内配感应炉,包括感应圈与相应的耐火材料及坩祸,感应炉与之匹配的中频电源,其电源的功率,频率与炉子的规格及熔化的材料与之相称。
[0003]现有的真空感应熔炼炉一般产品有铸锭,铸母合金,熔模铸造,由于产品的不同导致高度,体积尺寸大相径庭,所以一般一真空炉的炉型生产一产品,而要生产两种或三种产品必须增加投资,增加占地面积。

【发明内容】

[0004]本实用新型提出的是多功能真空感应熔铸炉,其目的旨在解决真空炉一种炉型生产一种产品的局限性,实现了一台真空炉可生产多种产品,多功能冶炼产品,节省材料人工场地。
[0005]本实用新型的技术解决方案:多功能真空感应熔铸炉,其结构包括真空室、卷扬筒、熔炉、钢锭模或者精密铸件、锭模小车、举升立柱、密封座、举升油缸、真空机组;其中压力表固定在真空室的顶部,卷扬筒固定在真空室的侧部,熔炉位于真空室的中部;通过卷扬筒的旋转运动,可使熔炉完成倾炉动作,将钢水浇入钢锭模或者精密铸件内;钢锭模或者精密铸件固定在锭模小车上,四根举升立柱位于锭模小车底部,四个密封座固定在真空室的底部,四根举升立柱与举升油缸对应设置;真空机组安装在真空室的一侧。
[0006]本实用新型的优点:对现有的真空炉为一炉型一产品改成多功能真空感应熔铸炉,实现多产品的愿望,解决了投资成本大,战地面积大,使其设备闲置大为减少,达到设备合理利用。
【附图说明】
[0007]附图1是多功能真空感应熔铸炉的示意图。
[0008]附图中的I是压力表、2是真空室、3是卷扬筒、4是熔炉、5是钢锭模或者精密铸件、6是锭模小车、7是举升立柱、8是密封座、9是举升油缸、10是真空机组。
【具体实施方式】
[0009]对照附图1,多功能真空感应熔铸炉,其结构包括压力表1、真空室2、卷扬筒3、熔炉4、钢锭模或者精密铸件5、锭模小车6、举升立柱7、密封座8、举升油缸9、真空机组10。其中压力表I固定在真空室2的顶部,卷扬筒3固定在真空室2的侧部,熔炉4位于真空室2的中部;通过卷扬筒3的旋转运动,可使熔炉4完成倾炉动作,将钢水浇入钢锭模或者精密铸件5内;钢锭模或者精密铸件5固定在锭模小车6上,四根举升立柱7位于锭模小车6底部,在四根举升立柱7处于最低位置时,四根举升立柱7的上平面与锭模小车6底部的下平面有20mm的间隙,四个密封座8固定在真空室2的底部,四根举升立柱7与分别与相对应的四个密封座8配合,四根举升立柱7与举升油缸9对应设置,四根举升立柱7在举升油缸9的作用下可在四个密封座8内做上下运动;真空机组10安装在真空室2的一侧。
[0010]本发明的工作过程:大多数真空炉的最终产品为铸锭,铸母合金,熔模铸造。
[0011](I)当浇铸铸锭时:真空熔炼炉冶炼母合金至特定温度达到一定工艺要求一熔炉直接浇铸有锭模车输送的锭模(高度近2米)。
[0012](2)当浇铸铸母合金时:熔模铸造时由于高度较低(0.4米),需先通过举升油缸9上升,进而带动举升立柱7上升,最终顶起钢锭模或者精密铸件5,通过距离检测达到一定高度一熔炉浇铸一浇铸完成后,举升油缸9下降,带动举升立柱7下降,最终钢锭模或者精密铸件5落下。
【主权项】
1.多功能真空感应熔铸炉,其特征是包括真空室、卷扬筒、熔炉、钢锭模或者精密铸件、锭模小车、举升立柱、密封座、举升油缸、真空机组,其中卷扬筒固定在真空室的侧部,熔炉位于真空室的中部;钢锭模或者精密铸件固定在锭模小车上,四根举升立柱位于锭模小车底部,四个密封座固定在真空室的底部,四根举升立柱与举升油缸对应设置;真空机组安装在真空室的一侧。
2.根据权利要求1所述的多功能真空感应熔铸炉,其特征是所述真空室的顶部固定压力表。
3.根据权利要求1所述的多功能真空感应熔铸炉,其特征是所述四根举升立柱的上平面与锭模小车底部的下平面间有20mm的间隙。
4.根据权利要求1所述的多功能真空感应熔铸炉,其特征是所述四根举升立柱分别与相对应的四个密封座配合。
【专利摘要】本实用新型是多功能真空感应熔铸炉,其结构是卷扬筒3固定在真空室2的侧部,熔炉4位于真空室2的中部;通过卷扬筒3的旋转运动,可使熔炉4完成倾炉动作,将钢水浇入钢锭模或者精密铸件5内;钢锭模或者精密铸件5固定在锭模小车6上,四根举升立柱7位于锭模小车6底部,四个密封座8固定在真空室2的底部,四根举升立柱7与举升油缸9对应设置;真空机组10安装在真空室2的一侧。优点:对现有的真空炉为一炉型一产品改成多功能真空感应熔铸炉,实现多产品的愿望,解决了投资成本大,战地面积大,使其设备闲置大为减少,达到设备合理利用。
【IPC分类】F27B14-08, F27B14-04
【公开号】CN204461056
【申请号】CN201420855787
【发明人】朱兴发, 李亚逸, 陆钧, 陈钟海, 董世民, 艾小东, 顾伟
【申请人】朱兴发
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年12月30日
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