一种带高温冷却烟道的矿热炉余热回收利用装置的制造方法

文档序号:8752078阅读:289来源:国知局
一种带高温冷却烟道的矿热炉余热回收利用装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及一种带高温冷却烟道的矿热炉余热回收利用装置。
【背景技术】
[0002] 矿热炉是一种耗电量巨大的工业电炉,主要由炉壳,炉盖、炉衬、短网,水冷系统, 排烟系统,除尘系统,电极壳,电极压放及升降系统,上下料系统,把持器,烧穿器,液压系 统,矿热炉变压器及各种电器设备等组成,主要用于矿石冶炼,生产铁合金产品。
[0003] 由于矿热炉排出的烟气温度很高,如果直接排放则浪费了大量的能量,现常通过 余热回收装置,利用生产过程中产生的高温烟气及福射热量,进行二次回收利用,在余热锅 炉内产生中低压蒸汽,进而推动发电设备进行发电。矿热炉高温烟气导入余热锅炉,蒸汽驱 动汽轮机组从而带动发电。矿热炉烟气能量转换流程一般为:
[0004]
【主权项】
1. 一种带高温冷却烟道的矿热炉余热回收利用装置,其特征在于,包括依次连接的厂 房内烟道(1)、厂房外烟道(2)、余热锅炉(3)、除尘系统(4)和烟囱(5); 所述厂房内烟道(1)和所述厂房外烟道(2)为汽化冷却烟道; 所述余热锅炉(3)包括汽包(31)、上升管(32)、下降管(33)以及至少一过热器(34), 所述汽包(31)的入口通过上升管(32)接于汽化冷却烟道水冷膜式壁,所述汽包(31)的饱 和水出口通过下降管(33)接于汽化冷却烟道水冷膜式壁,所述汽包(31)的饱和蒸汽出口 通过上升管(32)接于过热器(34),所述过热器(34)过热蒸汽出口接于过热蒸汽管网; 余热锅炉中汽水流程为: 给水通过水泵进入汽化冷却烟道水冷膜式壁中吸收烟道热量后通过上升管(32)进入 汽包(31),在汽包(31)内汽水分离装置的作用下汽水分离,饱和水通过下降管(33)回到汽 化冷却烟道水冷膜式壁中循环,饱和蒸汽通过上升管(32)进入过热器(34)吸热变成过热 蒸汽。
2. 根据权利要求1所述的一种带高温冷却烟道的矿热炉余热回收利用装置,其特征在 于:所述汽化冷却烟道由水冷膜式壁围成,其外侧设置保温材料,内部水体流动采用水泵加 压强制循环的方式。
3. 根据权利要求1所述的一种带高温冷却烟道的矿热炉余热回收利用装置,其特征在 于:所述过热器为两级,两级过热器之间设置喷水减温器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种带高温冷却烟道的矿热炉余热回收利用装置,其特征在于,包括依次连接的厂房内烟道(1)、厂房外烟道(2)、余热锅炉(3)、除尘系统(4)和烟囱(5);所述厂房内烟道(1)和所述厂房外烟道(2)为汽化冷却烟道;所述余热锅炉(3)包括汽包(31)、上升管(32)、下降管(33)以及至少一过热器(34),所述汽包(31)的入口通过上升管(32)接于汽化冷却烟道水冷膜式壁,所述汽包(31)的饱和水出口通过下降管(33)接于汽化冷却烟道水冷膜式壁,所述汽包(31)的饱和蒸汽出口通过上升管(32)接于过热器(34),所述过热器(34)过热蒸汽出口接于过热蒸汽管网。本实用新型更加有效的吸收矿热炉的余热,节约能源;本实用新型减轻烟道的重量,节约了工厂成本。
【IPC分类】F27D17-00, F22G1-00, F22B1-18
【公开号】CN204461112
【申请号】CN201520021512
【发明人】王新华
【申请人】杭州伯勒计算机技术有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月12日
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