一种烘干炉的制作方法

文档序号:8769704阅读:344来源:国知局
一种烘干炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于石墨加工设备技术领域,具体地说涉及一种烘干炉。
【背景技术】
[0002]石墨是在高温下形成的,是由富含有机质或碳质的沉积岩经区域变质作用而成。石墨及石墨制品在工业上用途广泛,主要应用于冶金工业、军事工业、轻工业、电气工业、电池工业和化肥工业等。中国是世界上最大的天然石墨生产国。
[0003]目前,石墨粉的烘干工作,主要使用烘干炉烘干的方式。现有的烘干炉内部为直筒状,石墨粉容易堆积在烘干炉的底部,造成烘干炉的烘干效率低,煤耗量大,增加成本投入。因此,急需一种操作便捷、烘干效率高、节省能源的烘干炉来进行石墨粉的烘干工作。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术的种种不足,为了解决上述问题,现提出一种操作便捷,烘干效率高、节省能源的烘干炉。
[0005]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
[0006]一种烘干炉,包括炉体、第一支座、第二支座和减速机,所述炉体内部设置为空腔结构,其一端设置有物料进口,另一端设置有物料出口,所述炉体下方自物料进口至物料出口方向依次设置有第一支座和第二支座,所述减速机设置在所述炉体的一侧,所述炉体内壁设置有横隔板和竖隔板,所述横隔板沿着所述炉体的长度方向设置,并且等分所述空腔结构,所述竖隔板沿着所述炉体的圆周方向设置,所述竖隔板镶嵌设置在所述横隔板中,所述竖隔板组成竖隔板组,相邻两组的间距相同,所述第一支座设置为液压支座,所述第一支座和第二支座上方分别设置有弧形支撑架。
[0007]进一步,所述竖隔板等分其所在圆周。
[0008]进一步,所述竖隔板均设置为向所述物料出口位置倾斜,所述竖隔板与所述炉体内壁的夹角为60°。
[0009]进一步,所述弧形支撑架表面设置有滑轮,所述滑轮与所述炉体外表面相切。
[0010]进一步,所述弧形支撑架的弧度与所述炉体的弧度相同。
[0011 ] 进一步,所述物料进口和物料出口处分别设置有进口炉门和出口炉门。
[0012]进一步,所述炉体设置有物料进口的一端,其外围设置有齿条结构,所述齿条结构与所述减速机相连接。
[0013]本实用新型的有益效果是:
[0014]1、本实用新型具有结构简单、操作简便的特点;
[0015]2、本实用新型具有烘干效率高的特点;
[0016]3、本实用新型具有降低煤耗量,节省能源的特点。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的整体结构示意图;
[0018]图2是本实用新型的齿条结构示意图;
[0019]图3是本实用新型的弧形支撑架结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例,都应当属于本申请保护的范围。
[0021]一种烘干炉,包括炉体、第一支座、第二支座和减速机,所述炉体内部设置为空腔结构,其一端设置有物料进口,另一端设置有物料出口,所述炉体下方自物料进口至物料出口方向依次设置有第一支座和第二支座,所述减速机设置在所述炉体的一侧,所述炉体内壁设置有横隔板和竖隔板,所述横隔板沿着所述炉体的长度方向设置,并且等分所述空腔结构,所述竖隔板沿着所述炉体的圆周方向设置,所述竖隔板镶嵌设置在所述横隔板中,所述竖隔板组成竖隔板组,相邻两组的间距相同,所述第一支座设置为液压支座,所述第一支座和第二支座上方分别设置有弧形支撑架。
[0022]工作时,将石墨自所述物料进口投入所述炉体内,启动所述减速机带动所述炉体旋转,在所述横隔板和竖隔板组的作用下,所述石墨跟随所述炉体一起旋转,提高烘干效率,烘干完毕后,升高所述第一支座的高度,促使所述炉体处于倾斜状态,所述石墨可以自物料出口顺畅排出,再次调节所述第一支座的高度,促使所述炉体恢复水平状态即可。
[0023]下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
[0024]实施例一:
[0025]如图1、图2和图3所示,一种烘干炉,包括炉体1、第一支座2、第二支座3、减速机4、物料进口 5、进口炉门6、物料出口 7、出口炉门8、横隔板9、竖隔板10、齿条结构11、弧形支撑架12、滑轮13。
[0026]具体工作时,打开所述进口炉门6,将所述石墨自所述物料进口 5投入所述炉体I内,关闭所述进口炉门6,启动所述减速机4,所述减速机4与所述齿条结构11配合,带动所述炉体I进行旋转,此时,所述炉体I处于水平状态,增大其内部的受热面积,由于所述炉体I内设置有横隔板9和竖隔板10,所述横隔板9沿着所述炉体I的长度方向设置,有助于所述石墨跟随所述炉体I 一起旋转,增加所述石墨的受热时间,所述竖隔板组由位于同一圆周上的竖隔板10组成,有助于增加所述石墨在每段烘干炉中的烘干时间,所述竖隔板组相邻两组之间的间距相同,保证所述石墨在每段烘干炉内的烘干时间大致相同,提高能量利用率,所述横隔板9等分所述炉体I内的空腔结构,所述竖隔板10等分其所在圆周,所述烘干炉的对称设计,进一步保证所述石墨受热的均匀性,提高烘干效率,同时所述竖隔板10与所述炉体I内壁的夹角为60°,有助于所述石墨顺畅的进入下一段烘干炉中。
[0027]所述滑轮13与所述炉体I外表面相切,有助于所述炉体I的旋转运动,所述滑轮13设置在所述弧形支撑架12上,并且所述弧形支撑架12的弧度与所述炉体I的弧度相同,对所述炉体I起到一定的支撑作用,提高所述炉体I的稳定性,由于所述横隔板9和竖隔板10的存在,导致所述石墨不会堆积在所述烘干炉底部,造成受热不均匀,影响烘干效率,所述横隔板9和竖隔板10均设置为导热结构,进一步提高所述石墨的烘干效率,所述石墨烘干完毕后,将所述出口炉门8打开,升高所述第一支座2的高度,促使所述烘干炉处于倾斜状态,有助于所述石墨经所述物料出口 7快速排出,所述石墨全部排出所述炉体I后,将所述第一支座2的高度降低至所述第二支座3的高度,促使所述炉体I恢复至水平状态,关闭所述出口炉门8,完成所述石墨的烘干过程。
[0028]以上已将本实用新型做一详细说明,以上所述,仅为本实用新型之较佳实施例而已,当不能限定本实用新型实施范围,即凡依本申请范围所作均等变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖范围内。
【主权项】
1.一种烘干炉,包括炉体、第一支座、第二支座和减速机,所述炉体内部设置为空腔结构,其一端设置有物料进口,另一端设置有物料出口,所述炉体下方自物料进口至物料出口方向依次设置有第一支座和第二支座,所述减速机设置在所述炉体的一侧,其特征在于:所述炉体内壁设置有横隔板和竖隔板,所述横隔板沿着所述炉体的长度方向设置,并且等分所述空腔结构,所述竖隔板沿着所述炉体的圆周方向设置,所述竖隔板镶嵌设置在所述横隔板中,所述竖隔板组成竖隔板组,相邻两组的间距相同,所述第一支座设置为液压支座,所述第一支座和第二支座上方分别设置有弧形支撑架。
2.根据权利要求1所述的一种烘干炉,其特征在于:所述竖隔板等分其所在圆周。
3.根据权利要求1所述的一种烘干炉,其特征在于:所述竖隔板均设置为向所述物料出口位置倾斜,所述竖隔板与所述炉体内壁的夹角为60°。
4.根据权利要求1所述的一种烘干炉,其特征在于:所述弧形支撑架表面设置有滑轮,所述滑轮与所述炉体外表面相切。
5.根据权利要求1所述的一种烘干炉,其特征在于:所述弧形支撑架的弧度与所述炉体的弧度相同。
6.根据权利要求1所述的一种烘干炉,其特征在于:所述物料进口和物料出口处分别设置有进口炉门和出口炉门。
7.根据权利要求1所述的一种烘干炉,其特征在于:所述炉体设置有物料进口的一端,其外围设置有齿条结构,所述齿条结构与所述减速机相连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种烘干炉,包括炉体、第一支座、第二支座和减速机,所述炉体内部设置为空腔结构,其一端设置有物料进口,另一端设置有物料出口,所述炉体下方自物料进口至物料出口方向依次设置有第一支座和第二支座,所述减速机设置在所述炉体的一侧,所述炉体内壁设置有横隔板和竖隔板,所述横隔板沿着所述炉体的长度方向设置,并且等分所述空腔结构,所述竖隔板沿着所述炉体的圆周方向设置,所述竖隔板镶嵌设置在所述横隔板中,所述竖隔板组成竖隔板组,相邻两组的间距相同,所述第一支座设置为液压支座,所述第一支座和第二支座上方分别设置有弧形支撑架,本实用新型具有结构简单,操作便捷,烘干效率高,节省能源的特点。
【IPC分类】F26B17-20, F26B25-04
【公开号】CN204478770
【申请号】CN201520051092
【发明人】莫海波
【申请人】青岛恒胜石墨有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年1月23日
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