一种外热式回转炉夹套的热风分布器的制造方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型属于回转炉技术领域，具体涉及一种外热式回转炉夹套的热风分布器。
[0003]【背景技术】:
[0004]回转炉是一种广泛用于化工、冶金、建材及食品等领域的设备，主要用于物料的干燥和反应，根据加热方式的不同，回转炉可分为内热式和外热式两种类型。外热式回转炉的筒体外侧通常设置固定夹套，夹套上开有一个或者多个进风口，热风发生器通过管道与夹套进风口对接，将高温热风通入夹套内。由于回转炉筒体直径较大，且不断旋转，热风从进风口进入夹套后直接向出风口流动，从而导致夹套内热风分布不均匀，炉内物料受热不均，影响物料反应，极大地降低了生产效率，造成能源消耗的同时，降低了企业的经济效益及社会效益。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]本实用新型弥补和改善了上述现有技术的不足之处，提供了一种结构简单、设计合理、使用方便、安全可靠、高效节能、成本低廉的热风分布器，可以在企业内大规模地推广和使用。
[0007]本实用新型采用的技术方案为:一种外热式回转炉夹套的热风分布器，包括第一分流板、第二分流板、第三分流板、第四分流板、第五分流板及转动杆，第一分流板的底部设有3个调气孔及对称分布的2个椭圆形排气孔，第一分流板的顶部设有3个圆孔，第二分流板的顶部设有3个调气孔及对称分布的2个椭圆形排气孔，第二分流板的底部设有3个圆孔，第三分流板的底部设有对称分布的2个椭圆形排气孔及3个圆孔，第三分流板的顶部设有3个圆孔，第四分流板与第二分流板具有相同的结构，第五分流板与第一分流板具有相同的结构；所述的转动杆上设有与调气孔相匹配的挡片，挡片位于调气孔的侧面，转动杆的一端设有旋钮，旋钮的圆孔内设有定位销，旋转旋钮能够调节调气孔的排气量；所述的第一分流板、第二分流板、第三分流板、第四分流板及第五分流板上设有热电偶丝。
[0008]所述的热电偶丝与数据采集装置连接，每个分流板上热电偶丝的数量不少于3个。
[0009]与旋钮对应的回转炉端面上设有以转动杆的轴心为中心圆周分布的定位孔，定位孔的数量不少于8个，且定位孔与定位销配合。
[0010]所述的挡片与调气孔的尺寸相同。
[0011]所述的转动杆的数量为6个。
[0012]本实用新型的有益效果:结构简单，设计合理，安全可靠，使用方便，高效节能，成本低廉，易于大规模地推广和使用；在使用过程中，热风分布器安装于炉筒与夹套之间，热风从回转炉顶端的进风口进入，再从第一分流板底部的排气孔排出，再经由第二分流板顶部的排气孔进入下一个气室，如此反复后，热风在夹套内成蛇形走向，使得回转炉受热均匀，并且延长了热交换时间，提高了热风的热效率，近而提高了回转炉的生产效率，同时节约了能源，为企业创造了更大的经济效益和社会效益。所述的热电偶丝能够检测到夹套内各监测点的温度，检测数据通过数据收集装置进入计算机系统，操作者根据监测到的数据旋转各旋钮以调节各个分流板的排气量，近而达到回转炉均匀受热的目的，操作灵活，使用方便。
[0013]【附图说明】:
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]图2是第一分流板的剖面图。
[0016]图3是第二分流板的剖面图。
[0017]图4是第三分流板的剖面图。
[0018]图5是第四分流板的剖面图。
[0019]图6是第五分流板的剖面图
[0020]【具体实施方式】:
[0021]参照各图，一种外热式回转炉夹套的热风分布器，包括第一分流板1、第二分流板2、第三分流板3、第四分流板4、第五分流板5及转动杆9，第一分流板I的底部设有3个调气孔14及对称分布的2个椭圆形排气孔13，第一分流板I的顶部设有3个圆孔12，第二分流板2的顶部设有3个调气孔14及对称分布的2个椭圆形排气孔13，第二分流板2的底部设有3个圆孔12，第三分流板3的底部设有对称分布的2个椭圆形排气孔13及3个圆孔12，第三分流板3的顶部设有3个圆孔12，第四分流板4与第二分流板2具有相同的结构，第五分流板5与第一分流板I具有相同的结构；所述的转动杆9上设有与调气孔14相匹配的挡片8，挡片8位于调气孔14的侧面，转动杆9的一端设有旋钮10，旋钮10的圆孔内设有定位销11，旋转旋钮10能够调节调气孔14的排气量；所述的第一分流板1、第二分流板2、第三分流板3、第四分流板4及第五分流板上设有热电偶丝15 ;热电偶丝15与数据采集装置连接，每个分流板上热电偶丝的数量不少于3个；与旋钮10对应的回转炉端面上设有以转动杆9的轴心为中心圆周分布的定位孔，定位孔的数量不少于8个，且定位孔与定位销11配合；所述的挡片8与调气孔14的尺寸相同；所述的转动杆9的数量为6个。在使用过程中，热风分布器安装于炉筒7与夹套6之间，热风从回转炉顶端的进风口进入，再从第一分流板I底部的排气孔13排出，再经由第二分流板2顶部的排气孔13进入下一个气室，如此反复后，热风在夹套6内成蛇形走向，使得回转炉受热均匀，热电偶丝15能够检测到夹套6内各监测点的温度，检测数据通过数据收集装置进入计算机系统，操作者根据监测到的数据旋转各转动杆9上的旋钮10，转动杆9带动挡片8旋转，以此来调节各个调气孔14的排气量，近而来调节各个分流板的总排气量，调节结束后将定位销11插入到回转炉端面上对应的定位孔内，本实用新型的结构简单，设计合理，安全可靠，使用方便，高效节能，成本低廉，易于大规模地推广和使用。
【主权项】
1.一种外热式回转炉夹套的热风分布器，包括第一分流板(I)、第二分流板(2)、第三分流板(3)、第四分流板(4)、第五分流板(5)及转动杆(9)，其特征在于:第一分流板(I)的底部设有3个调气孔(14)及对称分布的2个椭圆形排气孔(13)，第一分流板(I)的顶部设有3个圆孔(12)，第二分流板(2)的顶部设有3个调气孔(14)及对称分布的2个椭圆形排气孔(13)，第二分流板(2)的底部设有3个圆孔(12)，第三分流板(3)的底部设有对称分布的2个椭圆形排气孔(13)及3个圆孔(12)，第三分流板(3)的顶部设有3个圆孔(12)，第四分流板(4)与第二分流板(2)具有相同的结构，第五分流板(5)与第一分流板(I)具有相同的结构；所述的转动杆(9)上设有与调气孔(14)相匹配的挡片(8)，挡片(8)位于调气孔(14)的侧面，转动杆(9)的一端设有旋钮(10)，旋钮(10)的圆孔内设有定位销(11 )，旋转旋钮(10)能够调节调气孔(14)的排气量；所述的第一分流板(1)、第二分流板(2)、第三分流板(3)、第四分流板(4)及第五分流板(5)上均设有热电偶丝(15)。
2.根据权利要求1所述的一种外热式回转炉夹套的热风分布器，其特征在于:所述的热电偶丝(15)与数据采集装置连接，每个分流板上热电偶丝的数量不少于3个。
3.根据权利要求1所述的一种外热式回转炉夹套的热风分布器，其特征在于:与旋钮(10)对应的回转炉端面上设有以转动杆(9)的轴心为中心圆周分布的定位孔，定位孔的数量不少于8个，且定位孔与定位销(11)配合。
4.根据权利要求1所述的一种外热式回转炉夹套的热风分布器，其特征在于:所述的挡片(8)与调气孔(14)的尺寸相同。
5.根据权利要求1所述的一种外热式回转炉夹套的热风分布器，其特征在于:所述的转动杆(9)的数量为6个。
【专利摘要】本实用新型属于回转炉技术领域,具体涉及一种外热式回转炉夹套的热风分布器，包括第一分流板、第二分流板、第三分流板、第四分流板、第五分流板及转动杆，分流板上设有调气孔及个椭圆形排气孔，转动杆上设有与调气孔相匹配的挡片，挡片位于调气孔的侧面，各个分流板均上设有热电偶丝，热风从回转炉顶端的进风口进入，再从第一分流板底部的排气孔排出，再经由第二分流板顶部的排气孔进入下一个气室，热电偶丝将检测数据通过数据收集装置进入计算机系统，操作者根据监测到的数据旋转各旋钮以调节各个分流板的排气量，本实用新型的结构简单，设计合理，安全可靠，使用方便，高效节能，成本低廉，易于大规模地推广和使用。
【IPC分类】F27B7-36
【公开号】CN204478804
【申请号】CN201520158267
【发明人】张神源
【申请人】东北石油大学
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月20日