烧结机用捞渣结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烧结机用捞渣结构。
【背景技术】
[0002]在烧结作业中，目前都是用人工将渣料从落料池中取出，不仅工人的劳动强度大，而且作业效率低，甚至还会影响工人的身体健康。
【实用新型内容】
[0003]针对以上不足，本实用新型提供一种烧结机用捞渣结构，可替代人工自动将烧结机落料池内的渣料输送排出，安全、高效。
[0004]本实用新型的技术方案:烧结机用捞渣结构，包括捞渣机主体，捞渣机主体又由绞笼和传动机构组成，在携澄机主体的外侧设有上方敞口的壳体，壳体上部的一处向下设有出料口 ；捞渣机主体倾斜放置，捞渣机的下端通过紧固装置固定在捞渣沟内，捞渣沟则位于烧结机落料池的下方。
[0005]本实用新型的有益效果:本实用新型率先将捞渣机应用在烧结作业中，实现了高效且安全的自动捞渣，完全替代了传统的人工捞渣工作。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图。
[0007]图2为本实用新型的俯视图。
【具体实施方式】
[0008]如图1和图2所示，烧结机用捞渣结构，包括捞渣机主体3，捞渣机主体3又由绞笼和传动机构组成，在捞渣机主体3的外侧设有上方敞口的壳体4，壳体4上部的一处向下设有出料口 5 ;捞渣机主体3倾斜放置，捞渣机3的下端通过紧固装置固定在捞渣沟2内，捞渣沟2则位于烧结机落料池I的下方。
[0009]工作原理:烧结机工作时，风管7随烧结大盘旋转，烧结粉矿经过篦条并通过风管7落到落料池I的池底，由于风管7的下方带有刮料板8，因此旋转的刮料板8将落料池内的落料刮到捞渣沟2内；随着落料被刮到落料池I内，捞渣机主体3也开始运行，此时捞渣机主体3的螺旋轴开始旋转，旋转叶片将落料带出上升直到出料口 5落下，达到捞渣目的，落料则最终进入到储料室6内以待处理。
【主权项】
1.烧结机用捞渣结构，其特征在于:包括捞渣机主体(3)，捞渣机主体(3)又由绞笼和传动机构组成，在捞渣机主体(3)的外侧设有上方敞口的壳体(4)，壳体(4)上部的一处向下设有出料口(5);捞渣机主体(3)倾斜放置，捞渣机(3)的下端通过紧固装置固定在捞渣沟(2 )内，捞渣沟(2 )则位于烧结机落料池(I)的下方。
【专利摘要】本实用新型提供一种烧结机用捞渣结构，包括捞渣机主体，捞渣机主体又由绞笼和传动机构组成，在捞渣机主体的外侧设有上方敞口的壳体，壳体上部的一处向下设有出料口；捞渣机主体倾斜放置，捞渣机的下端通过紧固装置固定在捞渣沟内，捞渣沟则位于烧结机落料池的下方。本实用新型率先将捞渣机应用在烧结作业中，实现了高效且安全的自动捞渣，完全替代了传统的人工捞渣工作。
【IPC分类】F27B21-08
【公开号】CN204478819
【申请号】CN201520061662
【发明人】于文德
【申请人】营口洪亮机械发展有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年1月29日