手动、自动两用分流式集气装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及供暖行业设备技术领域，尤其涉及手动、自动两用分流式集气装置。
【背景技术】
[0002]现在采暖系统都是在排气管道的最高点设有集气罐，其目的是为了排空管道中的空气。目前的集气罐是由简单的罐体、上下封头、排气阀部分组成，结构简单，普遍被采用。
[0003]但是，现有技术中集气罐也存在较多的技术缺陷:由于供热系统内气体会随着循环介质运动，现有技术中的集气罐在开阀排气时汽水混合排出，而且排水量较大，排气时间太长、这样容易造成锅炉房内地面积水增多，浪费水资源，甚至会造成系统亏水；同时也增加了人员触电、人员滑倒等诸多安全隐患问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型实施例提供了一种手动、自动两用分流式集气装置，用以解决上述技术问题。
[0005]本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]本实用新型提供一种手动、自动两用分流式集气装置，包括集气罐体(10)、与所述集气罐体(10)底部连通的输气管道(11)、与所述集气罐体(10)顶部连通的排气管道(5)以及位于所述集气罐体(10)底部的导流罩(2)，中部的分流器(3)和顶部的集气罩(4);
[0007]所述导流罩(2)为顶部开口的圆锥形导流面，且所述导流罩(2)的圆锥形导流面为尖端在上的正立方向设置；所述分流器(3)为锥形分流器，且锥形分流器倒立方向设置；所述集气罩(4)为圆锥形导流面，且所述集气罩(4)的圆锥形导流面为正立方向设置；
[0008]所述集气罩(4)与所述排气管道(5)的连接口处还设置有连杆浮球阀；所述连杆浮球阀用于开启或是封闭所述连接口的排气。
[0009]优选的，作为一种可实施方式，所述连杆浮球阀(8)包括连杆浮球、活塞、连杆和浮球限位螺丝(9);所述浮球限位螺丝(9)伸出所述集气罐体(10)外。
[0010]优选的，作为一种可实施方式，所述浮球限位螺丝(9)用于在旋拧至底部时控制所述连杆浮球以及活塞始终处于与所述连接口间隙离开状态，还用于在旋拧至顶部时控制所述连杆浮球以及活塞处于自由离合状态。
[0011]优选的，作为一种可实施方式，所述分流器(3)固定连接在集气罐体(10)的中部内壁上，且所述分流器(3)与所述集气罐体(10)的内壁之间留有间隙。
[0012]优选的，作为一种可实施方式，位于所述集气罐体(10)底部的导流罩(2)均匀中部的分流器(3)和顶部的集气罩(4)中心同轴设置。
[0013]优选的，作为一种可实施方式，所述输气管道(11)上还设置有切断阀(I)。
[0014]优选的，作为一种可实施方式，位于所述集气罐体(10)的侧壁底部还连通有排污管道(12) ο
[0015]优选的，作为一种可实施方式，所述排污管道(12)上还设置有排污阀(7)。
[0016]优选的，作为一种可实施方式，所述排气管道(5)呈η形形状，且所述排气管道(5)的末端竖直向下延伸设置。
[0017]优选的，作为一种可实施方式，所述集气罐体(10)为圆筒形集气罐体。
[0018]与现有技术相比，本实用新型实施例的优点在于:
[0019]本实用新型提供了一种手动、自动两用分流式集气装置，分析上述手动、自动两用分流式集气装置的结构可知:集气罐体作为主要的分流结构，其主要由罐体本体和底部的导流罩2，中部的分流器3和顶部的集气罩4等结构组成；由于供热系统内气体会随着循环介质流动，因此当气体与水混合物由管道顶部经切断阀I进入集气罐体10，继而首先进入导流罩2。在汽水混合物进入导流罩2时，由于气与水比重的不同，气体会优先进入集气罐体10内，水则随其后。当气水射流到锥形分流器时(即分流器3时)，气体会沿着锥形分流器的锥壁向上运动，进入集气罩4。这样系统中只要存在气体，就会保存在集气罩4内，此时所述连杆浮球阀8可用于开启或是封闭所述连接口的排气。
[0020]在具体应用时，连杆浮球阀8可以调整当手动排气和自动排气两种模式上；即当浮球限位螺丝应旋至底部，连杆浮球阀必须保持开启状态。当开启排气阀6时，气体就会沿排气管道5排出，从而实现手动排气功能。若当浮球限位螺丝应旋至上部，连杆浮球阀必须保持开关自由状态，并且排气阀6必须处于开启状态。当气体进入集气罩4时连杆浮球阀打开排气；气体就会沿排气管道5排出。当集气罩4中气体排净，水进入集气罩4时，连杆浮球阀8中的浮球受重力影响自行关闭，从而实现自动排气功能。
[0021]综上所述，本实用新型实施例提供的手动、自动两用分流式集气装置，在排气时可以实现汽水分离分流，而且先经过集气罩4内和集气罐体10内存储，当介质中有气体存在时，连杆浮球阀8可瞬间释放排气，因此这样排气时间更短更快，避免了排气时间过长造成锅炉房内地面积水过多的问题，提高了安全性能。
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本实用新型实施例提供的手动、自动两用分流式集气装置的结构示意图；
[0024]图中:
[0025]切断阀I ;导流罩2 ;分流器3 ;
[0026]集气罩4 ;排气管道5 ;排气阀6 ;
[0027]排污阀7 ;连杆浮球阀8 ;浮球限位螺丝9 ;
[0028]集气罐体10 ;输气管道11 ;排污管道12 ;
[0029]采暖管道Α。
【具体实施方式】
[0030]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0031]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0033]下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0034]如图1所示，本实用新型实施例提供的一种手动、自动两用分流式集气装置，包括集气罐体(10)、与所述集气罐体(10)底部连通的输气管道(11)、与所述集气罐体(10)顶部连通的排气管道(5)以及位于所述集气罐体(10)底部的导流罩(2)，中部的分流器(3)和顶部的集气罩⑷；
[0035]所述导流罩(2)为顶部开口的圆锥形导流面，且所述导流罩(2)的圆锥形导流面为尖端在上的正立方向设置；所述分流器(3)为锥形分流器，且锥形分流器倒立方向设置；所述集气罩(4)为圆锥形导流面，且所述集气罩(4)的圆锥形导流面为正立方向设置；
[0036]所述集气罩(4)与所述排气管道(5)的连接口处还设置有连杆浮球阀(8);所述连杆浮球阀(8)用于开启或是封闭所述连接口的排气。
[0037]分析上述手动、自动两用分流式集气装置的主要结构可知:集气罐体作为主要的分流结构，其主要由罐体本体和底部的导流罩(2)，中部的分流器(3)和顶部的集气罩(4)等结构组成；由于供热系统内气体会随着循环介质流动，因此当气体与水混合物由管道顶部经切断阀I进入集气罐体10，继而首先进入导流罩2。在汽水混合物进入导流罩2时，由于气与水比重的不同，气体会优先进入集气罐体10内，水则随其后。当气水射流到锥形分流器时(即分流器3时)，气体会沿着锥形分流器的锥壁向上运动，进入集气罩4。这样系统中只要存在气体，就会保存在集气罩4内，此时所述连杆浮球阀(8)可用于开启或是封闭所述连接口的排气。
[0038]在具体应用时，连杆浮球阀(8)可以调整当手动排气和自动排气两种模式上；即当浮球限位螺丝应旋至底部，连杆浮球阀必须保持开启状态。当开启排气阀6时，气体就会沿排气管道5排出，从而实现手动排气功能。若当浮球限位螺丝应旋至上部，