一种喷射式大气燃烧器的制造方法

文档序号:8785605阅读:353来源:国知局
一种喷射式大气燃烧器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及燃气热水器技术领域,具体是装配于燃气热水器上的燃烧器。
【背景技术】
[0002]现有的一种用于喷射式大气燃烧器的火排如公开号为CN200920059353的中国专利公开的,其包括有火排本体及其上安装的发火板,火排本体的下部具有依次连接的燃气喷引空气入口、锥形收缩管、引射喉管、扩散管以及U型折流段和分配段,分配段具有出气口,火排本体的两端具有火排插头,发火板上分布有口琴式火焰孔的喷焰器,发火板盖装于火排本体使全部喷焰器与火排本体的出气口连接通。燃气和空气的混合气体由燃气喷引空气入口进入火排,混合气体由发火板的喷焰器喷出并燃烧。这种结构的喷焰器的火焰孔较大,大量燃气迅速喷出很难充分燃烧,造成火焰温度低,产生的有害气体多,因此,有必要改进。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是提出一种喷射式大气燃烧器,其能使燃气与空气充分混合,促进燃气完全燃烧,具有火焰大、温度高、燃烧稳定的特点,能有效减少燃烧废气的产生。
[0004]本实用新型的目的可通过以下技术方案实现:
[0005]喷射式大气燃烧器的火排,其包括有火排本体及其上安装的发火板,所述火排本体的下部具有依次连接的燃气喷引空气入口、锥形收缩管、引射喉管、扩散管以及U型折流段和分配段,分配段具有出气口,火排本体或发火板的两端具有火排插头,发火板上分布有喷焰器,发火板盖装于火排本体使全部喷焰器与火排本体的出气口连接通,所述喷焰器包括具有矩形通孔的矩形喷火嘴和具有圆形通孔的圆形喷火嘴,每相邻2个矩形喷火嘴之间设有I至4个圆形喷火嘴,矩形喷火嘴的端部具有封板,近封板处两侧具有横向喷火孔。
[0006]进一步优化方案,所述矩形喷火嘴和圆形喷火嘴均由冲拉工艺制成,矩形喷火嘴及圆形喷火嘴端面高出发火板面0.5?1mm。
[0007]喷射式大气燃烧器,其包括有上述喷射式大气燃烧火排、前支架和后支架,前支架和后支架上对称具有火排插槽,所述火排两侧的火排插头分别插于前支脚和后支架的火排插槽内,8?15个火排相隔等距并排连接于前支架和后支架上,前支架具有燃气分配管,燃气分配管对应于每个火排的燃气喷引空气入口设有喷气嘴。
[0008]优化方案,所述火排下方还设有布风板,所述布风板的两端分别连接于前支架和后支架,布风板上分布有二次空气入口孔。
[0009]本实用新型具有以下实质性特点和进步:本实用新型的圆形喷火嘴和矩形喷火嘴配合,能使燃气与空气混合均匀,圆形喷火嘴喷出的火焰刚性好,火焰尺寸适中、温度高,矩形喷火嘴由于其间隙小,有效提高了火排抗回火能力,使火排能在百分之十的负荷功率下稳定燃烧。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的喷射式大气燃烧器的火排的主视图。
[0011]图2为图1所示的喷射式大气燃烧器的火排的俯视图。
[0012]图3为本实用新型的喷焰器的局部结构示意图。
[0013]图4为沿图3中A-A线的剖视图。
[0014]图5为沿图3中B-B线的剖视图。
[0015]图6为本实用新型的喷射式大气燃烧器的一种结构示意图(主视图)。
[0016]图7为图4所示的喷射式大气燃烧器的俯视图。
[0017]图8是沿图4中B-B线的剖视图。
[0018]图9为本实用新型的喷射式大气燃烧器的另一种结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]实施例1
[0020]参考图1至图5,一种喷射式大气燃烧器的火排,其包括有火排本体I及其上安装的发火板2,所述火排本体I的下部具有依次连接的燃气喷引空气入口 11、锥形收缩管12、引射喉管13、扩散管14以及U型折流段15和分配段16,分配段16具有出气口,火排本体I的两端具有火排插头10,发火板2上分布有喷焰器,发火板2盖装于火排本体I使全部喷焰器与火排本体I的出气口连接通,所述喷焰器包括具有矩形通孔的矩形喷火嘴21和具有圆形通孔的圆形喷火嘴22,每相邻2个矩形喷火嘴21之间设有2个圆形喷火嘴22,具体参考图3至图5,所述矩形喷火嘴21的端部具有封板,近封板处两侧具有横向长形喷火孔210。
[0021]具体参考图3至图5,所述矩形喷火嘴21和圆形喷火嘴22均由冲拉工艺制成,矩形喷火嘴21的端面高出发火板面0.6mm,圆形喷火嘴22的端面高出发火板面0.8_。
[0022]参考图6至图8,包括有本实施例的火排的喷射式大气燃烧器,其还包括有前支架4和后支架5,前支架4和后支架5上对称具有火排插槽,火排两侧的火排插头10分别插于前支脚4和后支架5的火排插槽内,12个火排相隔等距并排连接于前支架4和后支架5上,前支架4具有燃气分配管3,燃气分配管3对应于每个火排的燃气喷引空气入口 11设有喷气嘴30。
[0023]工作时,本实施例中的火排上的圆形喷火嘴22喷出的火焰刚性好,火焰尺寸适中、温度高,矩形喷火嘴21由于其间隙小,有效提高了火排抗回火能力,使火排能在百分之十的负荷功率下稳定燃烧,火排上的圆形喷火嘴22和矩形喷火嘴21相互配合,使燃气与空气混合均匀,燃气燃烧充分,有效减少有害燃烧废气的产生。
[0024]实施例2
[0025]参考图9,本实施例的喷射式大气燃烧器与实施例1的区别在于:火排下方还设有布风板6,所述布风板6的两端分别连接于前支架4和后支架5,布风板6上分布有二次空气入口孔(图中未示)。所述布风板6能在保证充分燃烧的前提下调节总的空气量,降低过量空气系数。
【主权项】
1.一种喷射式大气燃烧器,其包括有火排、前支架(4)和后支架(5),前支架(4)和后支架(5)上对称具有火排插槽,所述火排包括有火排本体(I)及其上安装的发火板(2),所述火排本体(I)的下部具有依次连接的燃气喷引空气入口( 11 )、锥形收缩管(12)、引射喉管(13)、扩散管(14)以及U型折流段(15)和分配段(16),分配段(16)具有出气口,火排本体(I)或发火板(2)的两端具有火排插头(10),发火板(2)上分布有喷焰器,发火板(2)盖装于火排本体(I)使全部喷焰器与火排本体(I)的出气口连接通,火排两侧的火排插头(10)分别插于前支脚(4)和后支架(5)的火排插槽内,8?15个火排相隔等距并排连接于前支架(4)和后支架(5)上,前支架(4)具有燃气分配管(3),燃气分配管(3)对应于每个火排的燃气喷引空气入口(11)设有喷气嘴(30),其特征在于:所述火排上的喷焰器包括具有矩形通孔的矩形喷火嘴(21)和具有圆形通孔的圆形喷火嘴(22),每相邻2个矩形喷火嘴(21)之间设有I至4个圆形喷火嘴(22),所述矩形喷火嘴(21)的端部具有封板,近封板处两侧具有横向喷火孔(210)。
2.根据权利要求1所述的喷射式大气燃烧器,其特征在于:所述矩形喷火嘴(21)和圆形喷火嘴(22)均由冲拉工艺制成,矩形喷火嘴(21)及圆形喷火嘴(22)端面高出发火板(2)面 0.5 ?Imnin
3.根据权利要求1或2所述的喷射式大气燃烧器,其特征在于:火排下方还设有布风板(6 ),所述布风板(6 )的两端分别连接于前支架(4 )和后支架(5 ),布风板(6 )上分布有二次空气入口孔。
【专利摘要】本实用新型提出一种喷射式大气燃烧器,其包括有火排,火排包括有火排本体及发火板,火排本体下部具有依次连接的燃气喷引空气入口、锥形收缩管、引射喉管、扩散管以及U型折流段和具有出气口的分配段,火排本体或发火板的两端具有火排插头,发火板上分布有喷焰器,发火板盖装于火排本体使全部喷焰器与火排本体的出气口连接通,喷焰器包括具有矩形通孔的矩形喷火嘴和具有圆形通孔的圆形喷火嘴,每相邻2个矩形喷火嘴间设有1至4个圆形喷火嘴,矩形喷火嘴的端部具有封板,近封板处两侧具有横向喷火孔。本实用新型能促进燃气完全燃烧,具有火焰大、温度高、燃烧稳定的特点,能有效减少燃烧废气的产生。
【IPC分类】F24H9-18, F23D14-58
【公开号】CN204494828
【申请号】CN201420641561
【发明人】尹显录, 张明仁, 钟水祥
【申请人】广州迪森家用锅炉制造有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2014年10月31日
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