防脱落烧结机固定滑板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烧结生产技术领域，特别涉及一种防脱落烧结机固定滑板。
【背景技术】
[0002]目前烧结机滑板分为固定滑道滑板与台车车体两部分，生产过程中两种滑板所处的环境恶劣，在长时间的生产过程中，随着台车弹性滑板螺栓损坏、固定滑板螺栓松动，弹性滑板松动下落造成台车前进时台车弹性前段对固定滑板接头处作用力大，导致滑道固定滑板的脱落，使台车底部漏风率增大、烧结机主机及传动系统负荷增大损坏严重，对烧结生产产生很大的负面影响。
【发明内容】
[0003]为解决在烧结机台车运行中出现台车弹性滑板顶固定滑板的问题，本实用新型提供一种防脱落烧结机固定滑板，其可以有效避免因自身固定螺丝松动、台车弹性滑板下落引起的固定滑板脱落，减小固定滑板脱落频次，稳定烧结生产，提高烧结机综合利用率，降低工人劳动强度。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段:
[0005]一种防脱落烧结机固定滑板，其特征在于:包括固定滑板中间体，固定滑板中间体的两端下部为与前后两个滑板的啮合安装端，固定滑板中间体中部两端设油孔、油槽、安装孔。
[0006]进一步的，两端的安装端为带有凹、凸槽的长方体、圆柱体锥形、中的至少一种或者其组合体。
[0007]进一步的，所述位于固定滑板中间体两端的安装端分别从固定滑板的侧面上部以及下部向外延伸，且安装端一侧设有沿安装端延伸的凹槽，一端设有沿按照端延伸的凸槽。
[0008]本发明的工作原理及工作过程如下:
[0009]在滑板两端设置凹凸槽，前后两个滑板通过凹凸槽进行啮合。
[0010]在滑板中间部位设置加油孔、油槽、固定螺栓孔。
[0011]通过前后滑板利用凹凸槽进行啮合，避免台车弹性滑板冲撞固定滑板造成固定滑板或者弹性滑板脱落，降低横向漏风。实现降低烧结机漏风率，改善现场环境，降低职工劳动强度。
[0012]综上，本实用新型有益效果表现在:
[0013]1、减少固定滑板、弹性滑板脱落频次，降低滑板实用成本及工人劳动强度。
[0014]2、降低烧结机底部横向漏风率，改善现场环境。
[0015]3、增强烧结机运行的连续性，提高生产率。
[0016]4、结构简单，造价低廉，安装实用方便。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，
[0018]图1是本实用新型结构立体示意图图；
[0019]图2是本实用新型结构另一角度立体示意图；
[0020]图中，1、安装端，2、固定螺栓孔，3、油孔，4、油槽，5、滑板中间体。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述:
[0022]为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0023]如图所示，一种防脱落烧结机固定滑板，包括固定滑板中间体5，固定滑板中间体的两端下部为啮合安装端1，固定滑板中间体中部两端设油孔3、油槽4、安装孔2。
[0024]两端的凹、凸槽为长方体、圆柱体锥形、中的至少一种或者其组合体，总之可以起到严密啮合作用的形状都可以。
[0025]本实施中:所述位于固定滑板中间体5两端的安装端分别从固定滑板的侧面上部以及下部向外延伸，且安装端一侧设有沿安装端延伸的凹槽，一端设有沿按照端延伸的凸槽。
【主权项】
1.一种防脱落烧结机固定滑板，其特征在于:包括固定滑板中间体，固定滑板中间体的两端下部为与前后两个滑板的啮合安装端，固定滑板中间体中部两端设油孔、油槽、安装孔。
2.根据权利要求1所述的防脱落烧结机固定滑板，其特征在于:两端的安装端为带有凹、凸槽的长方体、圆柱体锥形、中的至少一种或者其组合体。
3.根据权利要求1所述的防脱落烧结机固定滑板，其特征在于:所述位于固定滑板中间体两端的安装端分别从固定滑板的侧面上部以及下部向外延伸，且安装端一侧设有沿安装端延伸的凹槽，一端设有沿按照端延伸的凸槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种防脱落烧结机固定滑板，其特征在于：包括固定滑板中间体，固定滑板中间体的两端下部为啮合安装端，固定滑板中间体中部两端设油孔、油槽、安装孔。本实用新型体通过前后两个滑板的啮合安装，能够有效避免台车弹性滑板下落引起固定滑板脱落，减小固定滑板横向漏风。本实用新型可大大降低烧结生产成本和工人劳动强度，减少烧结机底部漏风，提高烧结生产率。
【IPC分类】F27B21-08
【公开号】CN204495063
【申请号】CN201420613349
【发明人】高振, 刘德训, 马振军, 李克峰, 吕枭, 曹斌, 张大晶, 董贻胜
【申请人】山东钢铁股份有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2014年10月23日