一种高温冶炼设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高温冶炼设备，属于冶炼设备技术领域。
【背景技术】
[0002]冶炼是一种提炼技术，用于焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来；减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属。冶炼分为火法冶炼、湿法提取或电化学沉积。其中火法冶炼最为常见，其又称为干式冶金，把矿石和必要的添加物一起在炉中加热至高温，熔化为液体，生成所需的化学反应，从而分离出粗金属，然后再将粗金属精炼。而现有技术冶炼时间长，耗能大，人工操作强度大，不符合现有技术中的所需要求。
[0003]因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供一种高温冶炼设备。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0006]一种高温冶炼设备，包括冶炼筒体，冶炼筒体内部设有冶炼腔体，冶炼腔体顶部连接入料口，入料口连接入料通道，冶炼腔体底部连接出料腔室，出料腔室底部设有出料口，冶炼腔体内部中心位置设有加热机构，加热机构固定于冶炼筒盖上，加热机构连接设于冶炼筒盖外侧的发热元器件，冶炼筒盖设于冶炼筒体顶部，入料口设于冶炼筒盖上，冶炼筒盖上还设有出气装置，出气装置包括出气集合器和出气口，出气集合器连接出气口，出气口设于冶炼筒盖外端，出气集合器和出气口之间设有出气净化装置。
[0007]上述技术方案的有关内容解释如下:
[0008]上述技术方案中，冶炼腔体内部入料口下侧设有入料导流板。
[0009]进一步的技术方案，入料导流板顶部固定于冶炼腔体顶部一侧，入料导流板底部设于冶炼腔体中心位置。
[0010]优选的，冶炼筒体内壁设有绝缘保温层。
[0011]优选的，冶炼腔体内部设有搅流装置。
[0012]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0013]缩短冶炼时间，简化冶炼程序，耗能低，人工操作强度小，原材料利用率高，极大地提高了冶炼效率，符合现有技术中的所需要求。
【附图说明】
[0014]附图1为本实用新型示意图。
[0015]以上附图中:1、冶炼筒体；2、冶炼腔体；3、绝缘保温层；4、入料口 ；5、入料通道；6、出料腔室；7、出料口 ；8、加热机构；9、冶炼筒盖；10、发热元器件；11、入料导流板；12、搅流装置；13、出气集合器；14、出气口 ；15、出气净化装置。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0017]实施例一:
[0018]如图1所示，本实用新型的一种高温冶炼设备，包括冶炼筒体1，冶炼筒体I内部设有冶炼腔体2，冶炼筒体2内壁设有绝缘保温层3，冶炼腔体2顶部连接入料口 4，入料口 4连接入料通道5，冶炼腔体2底部连接出料腔室6，出料腔室6底部设有出料口 7，冶炼腔体2内部中心位置设有加热机构8，加热机构8固定于冶炼筒盖9上，加热机构8连接设于冶炼筒盖9外侧的发热元器件10，冶炼筒盖9设于冶炼筒体I顶部，入料口 4设于冶炼筒盖9上，冶炼腔体2内部入料口 4下侧设有入料导流板11，入料导流板11顶部固定于冶炼腔体2顶部一侧，入料导流板11底部设于冶炼腔体2中心位置，防止原料堆积在一侧，冶炼腔体2内部设有搅流装置12，使得原料充分的混合，冶炼筒盖9上还设有出气装置，出气装置包括出气集合器13和出气口 14，出气集合器13连接出气口 14，出气口 14设于冶炼筒盖9外端，出气集合器13和出气口 14之间设有出气净化装置15，防止带有原料的气体污染环境，缩短冶炼时间，简化冶炼程序，耗能低，人工操作强度小，原材料利用率高，极大地提高了冶炼效率，符合现有技术中的所需要求。
[0019]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高温冶炼设备，包括冶炼筒体，其特征在于:所述冶炼筒体内部设有冶炼腔体，所述冶炼腔体顶部连接入料口，所述入料口连接入料通道，所述冶炼腔体底部连接出料腔室，所述出料腔室底部设有出料口，所述冶炼腔体内部中心位置设有加热机构，所述加热机构固定于冶炼筒盖上，所述加热机构连接设于冶炼筒盖外侧的发热元器件，所述冶炼筒盖设于冶炼筒体顶部，所述入料口设于冶炼筒盖上，所述冶炼筒盖上还设有出气装置，所述出气装置包括出气集合器和出气口，所述出气集合器连接出气口，所述出气口设于冶炼筒盖外端，所述出气集合器和出气口之间设有出气净化装置。
2.根据权利要求1所述的一种高温冶炼设备，其特征在于:所述冶炼腔体内部入料口下侧设有入料导流板。
3.根据权利要求2所述的一种高温冶炼设备，其特征在于:所述入料导流板顶部固定于冶炼腔体顶部一侧，所述入料导流板底部设于冶炼腔体中心位置。
4.根据权利要求1所述的一种高温冶炼设备，其特征在于:所述冶炼筒体内壁设有绝缘保温层。
5.根据权利要求1所述的一种高温冶炼设备，其特征在于:所述冶炼腔体内部设有搅流装置。
【专利摘要】本实用新型涉及一种高温冶炼设备，包括冶炼筒体，冶炼筒体内部设有冶炼腔体，冶炼腔体顶部连接入料口，入料口连接入料通道，冶炼腔体底部连接出料腔室，出料腔室底部设有出料口，冶炼腔体内部中心位置设有加热机构，加热机构连接设于冶炼筒盖外侧的发热元器件，冶炼筒盖设于冶炼筒体顶部，入料口设于冶炼筒盖上，冶炼筒盖上还设有出气装置，出气装置包括出气集合器和出气口，出气集合器连接出气口，出气口设于冶炼筒盖外端，出气集合器和出气口之间设有出气净化装置。本实用新型与现有技术相比具有下列优点：缩短冶炼时间，简化冶炼程序，耗能低，人工操作强度小，原材料利用率高，极大地提高了冶炼效率，符合现有技术中的所需要求。
【IPC分类】F27B17-00
【公开号】CN204514031
【申请号】CN201520127102
【发明人】戴如明
【申请人】江苏锦明不锈钢新材料有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月5日