冷凝器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工设备领域，尤其是一种冷凝器。
【背景技术】
[0002]目前在对溶剂回收时，其工艺大部分都是先将待回收的容器处于密闭的容器中，再加热使溶剂处于沸腾状态。然后蒸汽经过冷凝器进行冷却后收集。目前冷凝器主要采取横斜式安装方式，但是公司氰化回收甲醇时冷凝器需要进行立式安装，立式安装的话冷凝效果大大降低。蒸汽会从冷凝列管中间部分直接通到底部，导致周围边上的列管利用率低，冷凝效果不好，让费能耗，回收时间较长，且含量偏低，经常使用到的中间部位列管特别容易堵塞导致破裂。针对此种现象，公司对冷凝器进行改进。经过改进的冷凝器可大大的缩短回收甲醇的时间，蒸汽消耗量也大大降低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于改进后的冷凝器可节省甲醇回收时间，提高产品含量，减低蒸汽使用量，已达到降低生产成本，提高收率的效果。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种冷凝器，该冷凝器包括外壳、冷凝器列管、缓冲板；外壳上设有进料口，外壳下设有出料口，外壳内中部设有冷凝列管，冷凝列管设有冷却液进口和泠却液出口，在外壳内冷凝列管上设有伞形缓冲板，缓冲板上设置有小孔，小孔直径由中间向周边逐渐增大。
[0005]本实用新型的优点在于:改装后的冷凝器冷凝效果比原先好很多，回收时间大大缩短。蒸汽用量减少，产品质量提高。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型冷凝器结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]一种冷凝器，该冷凝器包括外壳1、冷凝器列管2、缓冲板3。外壳I上部设有进料口 4，外壳I下部设有出料口 5，外壳I内中部设有冷凝列管2，冷凝列管2设有冷却液进口6和泠却液出口 7，在外壳内冷凝列管上设有伞形缓冲板3，缓冲板3上设置有小孔，小孔直径由中间向周边逐渐增大。蒸汽从进料口 4进入外壳，遇缓冲板3后在缓冲板上扩散，从缓冲板上的小孔流出进入冷凝列管，增加周边列管的利用率。从而增强冷凝效果。
[0008]冷凝器底部进冷却液从上部流出，在冷凝器的顶部封头和冷凝列管之间增加一根伞形缓板，蒸汽经过封头后首先在缓冲板上进行扩散，从缓冲板上的小孔流入冷凝列管中。再经过出料口进行收集。
【主权项】
1.一种冷凝器，其特征在于:该冷凝器包括外壳、冷凝器列管、缓冲板；外壳上设有进料口，外壳下设有出料口，外壳内中部设有冷凝列管，冷凝列管设有冷却液进口和泠却液出口，在外壳内冷凝列管上设有伞形缓冲板，缓冲板上设置有小孔，小孔直径由中间向周边逐渐增大。
【专利摘要】本实用新型公开一种冷凝器，该冷凝器包括外壳、冷凝器列管、缓冲板；外壳上设有进料口，外壳下设有出料口，外壳内中部设有冷凝列管，冷凝列管设有冷却液进口和泠却液出口，在外壳内冷凝列管上设有伞形缓冲板，缓冲板上设置有小孔，小孔直径由中间向周边逐渐增大。本实用新型的优点在于：改装后的冷凝器冷凝效果比原先好很多，回收时间大大缩短。蒸汽用量减少，产品质量提高。
【IPC分类】F28B1-02
【公开号】CN204514096
【申请号】CN201520055638
【发明人】朱巧云, 何文秀
【申请人】九江中星医药化工有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年1月27日