高效节能柴火灶的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高效节能柴火灶。
【背景技术】
[0002]柴火灶又名生物质坎事炉、植物坎事炉、节能柴火炉。柴火灶，是以木柴、锯末、刨花、杂草、玉米芯、秸杆等植物材料为燃料，利用其独特的炉灶结构，使燃料以木质直燃、木质炭化、木质气化燃烧相结合、相促进，从而使所有的热能聚合于炉口，达到最大限度的强火力、省能源的效果。
[0003]然而，现有的柴火灶基本都是采用废气和油烟直排形，废气和油烟中含有的热能直接进入空气中，没有被利用起来。虽然某些发明人想要对废气中的热量进行废物利用并因此对排烟管做了适当改进，如授权公告号为CN201866800U的中国专利公开的一种高效节能柴火灶，如图2所示，该灶包括包括壳体a、灶芯b、灶桥c和排烟管d，灶芯下端设有的通风口 e与伸出壳体外的排烟管连通构成循环烟道，排烟管的出口处设有伸入到灶桥底部并与主进风口 f连通的上下循环烟道g，上下循环烟道g与循环烟道共同构成主循环通道，该灶虽然能实现部分废气的循环燃烧，提高了柴火燃料的利用率，但废气中的热能却会从排烟管与主进风口直接的管道壁上直接与外界空气进行热交换，而油烟中的热量则没有利用起来，使废气和油烟中的热能白白散失掉，致使对废气和油烟中含有的热能利用率不高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种可对燃烧后产生的废气和锅体内挥发的油烟的热能进行充分回收利用的高效节能柴火灶。
[0005]本实用新型提供的这种高效节能柴火灶，包括炉体、炉膛和水箱，在所述炉体的侧壁上开有一连通炉膛内部和炉体外部的入柴口，在所述炉体的上部中心开有一连通炉膛内部和炉体外部的出火口，在所述炉体的底部中心开有一连通炉膛内部和炉体外部的出灰口，所述水箱环绕在炉体四周，所述炉体下部采用倒锥形，该炉体包括由内至外依次布置的助燃腔和回烟腔，所述助燃腔包裹在炉膛四周并通过一风道与炉体外部的鼓风机相连，在该助燃腔内壁上开有若干与炉膛内部连通的出风口，所述助燃腔和炉膛通过一落尘开关与出灰口相连，在所述出灰口的底部安装有一装有不燃液体的沉灰箱，所述回烟腔的顶部与出火口连通，该回烟腔的底部通过出灰口、沉灰箱与一抽风机连通，在所述出火口四周的炉体上设有与回烟腔连通的回烟灶台，该回烟灶台的底部伸入回烟腔内，所述回烟灶台的油烟入口均匀设在回烟灶台的内壁上，在所述回烟灶台内侧的回烟腔顶部内壁上竖直设有一挡风板。
[0006]为保证本实用新型的燃烧效率，在所述入柴口的进口侧安装有一翻盖门。
[0007]为保证本实用新型的助燃效果，所述出风口均匀开在助燃腔内壁的顶部和下部。
[0008]为保证本实用新型的回烟效果，所述回烟灶台的高度高于出火口处锅体的高度。
[0009]为保证本实用新型在吸收油烟的同时不会影响燃烧效果，所述回烟灶台设在助燃腔外侧的炉体上，该回烟灶台的底部采用倒锥形。
[0010]所述水箱环绕在炉体上部四周。
[0011]为保证本实用新型在鼓风机停止送风时也可补风，在所述风道的外侧端还连通有一手动送风开关。
[0012]所述挡风板的高度与回烟灶台底部出口相平行。
[0013]该灶还包括一倒置的圆锥板，该圆锥板的顶部与挡风板的顶部相接，该圆锥板的底部与回烟腔和助燃腔之间的出火口相接。
[0014]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0015]1、通过抽风机抽风使回烟腔内充满负压，使燃烧产生的部分废气停留在出火口处，利用其热量对燃烧进行帮助，使废气燃烧更充分；而出火口四周燃烧产生的另一部分废气和锅体内产生的油烟则会从回烟灶台被吸入回烟腔，通过回烟腔的内壁将热量传递给助燃腔，利用其对助燃腔进行保温助热，实现废气、油烟热量的重复回收利用。
[0016]2、通过炉体下部采用的倒锥形和内外双层包裹结构，使回烟腔的温度流向形成至上而下的压制流动，位于回烟腔底部气体的热量向上挥发时一定会与助燃腔底部的外壁进行热交换，从而为其进行保暖，保证了燃烧时的温度。
[0017]3、通过炉体底部安装的沉灰箱对燃烧后的灰尘进行收集，减少废物的排放。
[0018]本实用新型结构简单，集除废气、除油烟、除尘和热能供暖于一体，对柴料的干湿度无任何限制，提高了柴火燃料的利用率，提高了热效率，可大大减少烟尘的排放，使空气污染大大减少。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的结构示意图。
[0020]图2为现有技术的使用状态示意图。
【具体实施方式】
[0021]从图1可以看出，本实用新型这种高效节能柴火灶，包括炉体1、炉膛2、落尘开关3、水箱4、鼓风机5、沉灰箱6和抽风机7，其中炉体I下部采用倒锥形，该炉体I包括由内至外依次布置的助燃腔11和回烟腔12，助燃腔11包裹在炉膛2四周并通过一风道13与炉体I外部的鼓风机5相连，在该助燃腔11内壁上开有若干与炉膛2内部连通的出风口 14，在炉体I的侧壁上开有一连通炉膛2内部和炉体I外部的入柴口 21，在炉体I的上部中心开有一连通炉膛2内部和炉体I外部的出火口 22，出火口 22与回烟腔12的顶部连通，在出火口 22四周的炉体I上设有与回烟腔12连通的回烟灶台15，该回烟灶台15的底部伸入回烟腔12内，回烟灶台15的油烟入口 151均匀设在回烟灶台的内壁上，在回烟灶台15内侧的回烟腔12顶部内壁上竖直设有一挡风板16，在炉体I的底部中心开有一连通炉膛2内部和炉体I外部的出灰口 23，落尘开关3安装在助燃腔11和炉膛2与出灰口 23之间，水箱4环绕在炉体I外侧四周，沉灰箱6装有不燃液体并安装在出灰口 23的底部，抽风机7通过沉灰箱6、出灰口 23与回烟腔12的底部连通。
[0022]从图1还可以看出，在本实用新型入柴口 21的进口侧安装有一翻盖门24，出风口14均匀开在助燃腔11内壁的顶部和下部，回烟灶台15的高度高于出火口处锅体的高度，挡风板16的高度与回烟灶台15底部出口相平行。
[0023]从图1还可以看出，本实用新型的回烟灶台15设在助燃腔11外侧的炉体I上，该回烟灶台15的底部采用倒锥形。
[0024]从图1还可以看出，本实用新型的水箱4环绕在炉体I上部外侧四周。
[0025]从图1还可以看出，在本实用新型风道13的外侧端还连通有一手动送风开关8。
[0026]从图1还可以看出，本实用新型还包括一倒置的圆锥板9，该圆锥板9的顶部与挡风板16的顶部相接，该圆锥板9的底部与回烟腔12和助燃腔11之间的出火口 22相接。
【主权项】
1.一种高效节能柴火灶，包括炉体、炉膛和水箱，在所述炉体的侧壁上开有一连通炉膛内部和炉体外部的入柴口，在所述炉体的上部中心开有一连通炉膛内部和炉体外部的出火口，在所述炉体的底部中心开有一连通炉膛内部和炉体外部的出灰口，所述水箱环绕在炉体四周，其特征在于:所述炉体下部采用倒锥形，该炉体包括由内至外依次布置的助燃腔和回烟腔，所述助燃腔包裹在炉膛四周并通过一风道与炉体外部的鼓风机相连，在该助燃腔内壁上开有若干与炉膛内部连通的出风口，所述助燃腔和炉膛通过一落尘开关与出灰口相连，在所述出灰口的底部安装有一装有不燃液体的沉灰箱，所述回烟腔的顶部与出火口连通，该回烟腔的底部通过出灰口、沉灰箱与一抽风机连通，在所述出火口四周的炉体上设有与回烟腔连通的回烟灶台，该回烟灶台的底部伸入回烟腔内，所述回烟灶台的油烟入口均匀设在回烟灶台的内壁上，在所述回烟灶台内侧的回烟腔顶部内壁上竖直设有一挡风板。
2.根据权利要求1所述的高效节能柴火灶，其特征在于:在所述入柴口的进口侧安装有一翻盖门。
3.根据权利要求1所述的高效节能柴火灶，其特征在于:所述出风口均匀开在助燃腔内壁的顶部和下部。
4.根据权利要求1所述的高效节能柴火灶，其特征在于:所述回烟灶台的高度高于出火口处锅体的高度。
5.根据权利要求1所述的高效节能柴火灶，其特征在于:所述回烟灶台设在助燃腔外侧的炉体上，该回烟灶台的底部采用倒锥形。
6.根据权利要求1所述的高效节能柴火灶，其特征在于:所述水箱环绕在炉体上部四周。
7.根据权利要求1所述的高效节能柴火灶，其特征在于:在所述风道的外侧端还连通有一手动送风开关。
8.根据权利要求1所述的高效节能柴火灶，其特征在于:所述挡风板的高度与回烟灶台底部出口相平行。
9.根据权利要求1所述的高效节能柴火灶，其特征在于:该灶还包括一倒置的圆锥板，该圆锥板的顶部与挡风板的顶部相接，该圆锥板的底部与回烟腔和助燃腔之间的出火口相接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效节能柴火灶，包括炉体和水箱，在炉体上开有连通炉膛内部和炉体外部的入柴口、出火口和出灰口，炉体下部采用倒锥形，该炉体包括由内至外依次布置的助燃腔和回烟腔，助燃腔包裹在炉膛四周并通过风道与炉体外部的鼓风机相连，在该助燃腔内壁上开有若干与炉膛内部连通的出风口，在助燃腔与回烟腔之间的出灰口内设有落尘开关，在出灰口的底部安装有一装有不燃液体的沉灰箱，回烟腔的底部通过出灰口、沉灰箱与抽风机连通，在出火口四周的炉体上设有与回烟腔连通的回烟灶台，该回烟灶台的底部伸入回烟腔内，在回烟灶台内侧的回烟腔顶部内壁上竖直设有高于回烟灶台底部出口的挡风板。本实用可实现废气、油烟热量的重复回收利用。
【IPC分类】F24B1-191, F24B1-183
【公开号】CN204554887
【申请号】CN201520192240
【发明人】刘新科
【申请人】刘新科
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月1日