一种新型高效节能环保直燃气化炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属燃煤和燃生物质炉灶结构技术领域。
【背景技术】
[0002]节能、减排、环保已成为当今经济社会发展的主题，尤其是在石油、煤炭资源日趋紧缺，各种能源价格急速攀升的今天，煤炭的使用和燃烧，严重污染环境；研宄制造高效节能环保炉灶，对维系经济社会的可持续发展，保护森林资源，保护环境，减轻广大农村地区的农民负担意义十分重大。现有的炉灶，无论是已推广的或是报导的，是自然通风燃烧或是鼓风燃烧，均是采用传统的炉桥支撑燃料进行燃烧的方式燃用燃煤或生物质，致使燃料燃烧不充分、资源消耗量大、点火困难、污染严重等问题长期未能得到有效解决。
[0003]申请人的曾经申请的专利(一种高效节能环保炉，专利号201220191227.5、一种二次燃烧高效节能环保燃煤炉，专利号201320734219.5)、一种二次燃烧高效节能环保燃煤炉，专利号:201420281497.4还存在以下不足:由于炉膛内温度太高，造成燃煤结焦、炉芯损坏严重，灰尘严重、取暖不理想，二氧化硫和灰尘污染严重的问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型高效节能环保直燃气化炉目的正是为了解决上述问题，提供一种以布风板取代传统炉桥，通过风室、布风板稳定可控空气流速气化燃烧，且易于制造和操作的高效节能环保炉；采用负压循环气化直燃技术的新型高效节能环保直燃气化炉，
[0005]本实用新型的技术方案是:
[0006]一种新型高效节能环保直燃气化炉，本实用新型特征是，设置有卸灰系统、气化和燃烧系统、气化剂循环系统、净化除尘系统、控制系统五大系统；其中:
[0007]卸灰系统由位于炉膛底部的卸灰板、连接卸灰板的手柄和位于卸灰板下方的下灰板组成，卸灰板位于密闭风室的上部，下灰板位于可密闭风室的下部；通过操作转动的手柄将炉灰卸到炉体下部设置的灰撮中，(操作简便)；在风室上部设有锥形布风板，卸灰板位于锥形布风板下端中央，在锥形布风板和卸灰板上均匀分布有风孔，支撑燃料和供氧，保证燃料充分燃烧；下灰板(12)设有滑槽和手柄，起到封闭风室和方便下灰的作用；
[0008]气化和燃烧系统，由锥形布风板、炉芯、气化燃烧口、环设在气化燃烧口上部的多层防尘气圈、环设在密闭风室壁面的供氧管和设在位于外筒与排气管之间的高温离心风机组成；供氧管设为6—12根、直径为i>6mm—20mm的金属管，在炉芯底外部环形均勾分布，下端与空气相通，上端与内筒炉芯的夹层通道相通，(在与燃烧口相通，空气和燃气在燃烧口处充分混合燃烧，且空气过量；)
[0009]气化剂循环系统，由高温离心风机、多层防尘气圈和由内筒、外筒、密闭风室形成的夹层通道组成；高温离心风机叶轮为金属叶轮，电机采用直流无刷电机；燃烧后的气体为气化剂(二氧化碳、水蒸气、氧气等)在高温离心风机作用下经净化除尘循环至风室至燃烧室；
[0010]净化除尘系统，由炉体下部设置的净化箱和设在净化箱上方的微型无刷水泵以及与净化箱连通的排气管组成，在净化箱上部设有加液口、下部设有排污口，在净化箱内上层设有多层不锈钢网，下层设有净化液，燃烧后的气体经过净化箱，在水泵作用下，净化液循环流动除去灰尘和二氧化硫，多余气体经排气管排出；
[0011]控制系统，由设置在炉体顶部侧面的控制器和电源(含电瓶、充电器)组成，采用12V直流电源，对高温离心风机和微型水泵进行无极调速控制燃烧。
[0012]本实用新型具有如下优点:
[0013]1、发火(生火)简单、容易、快速、省料90%只需少许纸壳或其他发火材料，一分钟将煤发燃，二分钟大火，三分钟炒菜，类似于使用液化灶十分方便；
[0014]2、使用煤(煤种无要求)或生物质，燃烧可小火、中火、大火、猛火任意控制，火焰旺盛，燃烧口温度高达1000°c以上，1.2Kg标准煤相当于2m3燃气；
[0015]3、将燃煤气化燃烧，燃烧后气体净化循环利用，最大程度提高煤炭的燃烧率；
[0016]4、根据用火情况添加燃煤量，可方便实现取暖和坎事的需要；
[0017]5、发火非常简单容易，可实现即用即发，提高燃煤的有效利用率，夜间熄火，杜绝了夜间一氧化碳中毒死亡的不幸事件；
[0018]6、节煤50%以上，炉渣减少60%以上，可实现袋装优质环保配煤，服务到家，减少二氧化硫和粉尘污染，改善存煤环境；
[0019]7、控制器设有电瓶、充电器、调速器(可手动、遥控和数显)、微型静音水泵和静音无刷电机，停电后照常使用；以上优点是传统炉灶不可能实现的，是回风炉的换代产品和液化灶的代用产品，可为用户生产提供小型、中型、大型燃炉、灶台炉和餐厨用炉；
[0020]本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的:在锥形布风板和卸灰板上均匀分布风孔，支撑燃料和供氧，保证燃料充分燃烧，发火非常方便、容易；
[0021]新型高效节能环保直燃气化炉，气化和燃烧系统，由锥形布风板、炉芯、气化燃烧口、多层防尘气圈和供氧管和高温离心风机组成，供氧管6—12根，直径为Φ6_—20mm金属管，在炉芯底外部均匀分布，下端与空气相通，上端与内筒炉芯的夹层通道相通，在与燃烧口相通，空气和燃气在燃烧口处充分混合燃烧，且空气过量，火焰大，燃烧效果好；
[0022]C+02==C02+394.4 KJ/mol----------(I)
[0023]C+1/202==C0+112.9 KJ/mol ------------(2)
[0024]C+C02==2C0-168.5 KJ/mol-----------(3)
[0025]C+H20==C0+H2-131KJ/mol----------(4)
[0026]通过调节离心风机的转速，控制气化剂流量，(I)、(2)放热，控制炉温1000°C左右时产生大量可燃气体燃烧，1.2Kg标准煤可产生2m3的燃气，与烧液化气相当，由于(3)、(4)吸热，炉内温度并不很高，不易结焦；
[0027]新型高效节能环保直燃气化炉，设有气化剂循环系统，由高温离心风机、多层防尘气圈和炉体内夹层通道组成，风机叶轮为金属叶轮，电机为直流无刷电机，燃烧后的气体为气化剂(二氧化碳、水蒸气、氧气等)在高温离心风机作用下经净化除尘循环至风室至燃烧室，将部分二氧化碳和水蒸气转化为一氧化碳和氢气进行燃烧，反复循环气化燃烧；
[0028]新型高效节能环保直燃气化炉，设有净化除尘系统，由净化箱和微型无刷水泵组成，净化箱上设有加液口、排污口，净化箱内设有多层不锈钢网和净化液，燃烧后的气体经过净化箱，除去灰尘和二氧化硫，多余气体经排气管排出；净化液可使用5 —10%的苏打水溶液或石灰溶液，采用燃烧脱硫和燃后脱硫，有效减排二氧化硫，同时洗涤粉尘，烟道排出的气体非常洁净；同时净化箱内温度在50— 60°C左右，取暖效果好，只要定期更换净化液即可，排气管畅通，不会堵塞；
[0029]1、由于燃料的燃烧放出热量，炉温较高，净化液中的水在净化箱中循环，且产生水蒸气，烟气中的粉尘和二氧化硫得到净化，二氧化硫被净化液吸收，粉尘沉入底部，并产生水蒸气；Na2CO3 + SO2 ==