一种具有空气预热和隔热功能的配风装置及具有该装置的燃气模块炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及燃气炉领域，尤其涉及一种具有空气预热和隔热功能的配风装置及具有该装置的燃气模块炉。
【背景技术】
[0002]现今，冷凝式燃气模块炉是一种新型的集中供暖设备，由于节能环保效果显著，其被广泛应用于厂房、办公大楼、商住小区、医院、超市、酒店、洗浴中心、游泳池等大型场合集中供暖、供热水。燃气模块炉的炉体内安装有若干个燃气燃气模块，燃气模块由燃烧器总成、燃烧室、主换热器、集烟室和引风机组成。燃气模块主要采用天然气或煤气作为燃料。根据燃料的燃烧公式(例如天然气CH4+202=C02+2H20)和空气中氧气的比例得知:燃气模块工作时，需要10倍以上的空气补给才能提供燃料充分燃烧所需的氧气。空气补给来自燃烧器总成的周边和底部。燃料燃烧时，燃烧室里的温度很高，燃烧室和燃烧器总成的周边还有超过100 °c的温度向外传传导和辐射，使得模块炉柜体内的环境温度升高，这对于电控系统运行的稳定性和使用寿命极为不利，并且传到热和辐射热向外散发也是能量的损失。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有空气预热和隔热功能的配风装置及具有该装置的燃气模块炉，能利用在工作时燃气模块自身产生的传导热和辐射热对燃料燃烧所需的空气补给进行预热，提高燃气模块的热效率，同时又能阻断大部分传导热和辐射热外散，有效降低模块炉柜体内部的环境温度，从而提高模块炉内电器、电子元件和电控系统的稳定性和使用寿命。
[0004]对此，一种具有空气预热和隔热功能的模块炉配风装置，所述模块炉配风装置包括配风壳体，配风壳体内设有与燃气模块内部相通的空气补给流道，空气补给流道上方设有进气口，进气口设置于配风壳体的顶端。
[0005]根据上述进行优化，所述进气口的数量设有若干个，该若干个进气口均匀分布于配风壳体的顶端上。
[0006]根据上述进行优化，所述配风壳体内设有与燃气模块内部相通的出气口。
[0007]一种使用上述具有空气预热和隔热功能的模块炉配风装置的燃气模块炉，其包括至少一个安装于炉壳内的燃气模块，燃气模块包括模块壳体，模块壳体内安装有燃烧器总成、燃烧室及设置于燃烧室上方的主换热器、集烟室，其中，所述模块壳体上设有上述的具有空气预热隔热功能的模块炉配风装置，所述模块炉配风装置密封连接于模块壳体外壁上。
[0008]根据上述进行优化，所述模块炉配风装置的配风壳体密封连接于模块壳体外壁上，且配风壳体与模块壳体外壁之间设有构成空气补给流道的间隙。
[0009]根据上述进行优化，所述模块炉配风装置的配风壳体包覆模块壳体外壁上，使空气补给流道紧贴于模块壳体外壁上。
[0010]根据上述进行优化，所述空气补给流道的进气口设置于配风壳体与模块壳体外壁之间的顶端上。
[0011]根据上述进行优化，所述空气补给流道的出气口设置于模块壳体外壁的底端上。
[0012]根据上述进行优化，所述集烟室的出口处安装有引风机，空气通过引风机进入模块炉配风装置的空气补给流道、燃烧室内。
[0013]本实用新型的有益效果在于:
[0014]1、通过配风壳体及设置于配风壳体与燃气模块壳体外壁之间的空气补给流道，燃气模块工作时，利用其自身产生的传导热和辐射热对燃料燃烧所需的经过空气补给流道的空气补给进行预热，提高空气补给参与燃烧前的温度，从而减少了能源消耗，提高燃气模块的热效率；
[0015]2、配风壳体与燃气模块壳体外壁之间的间隙本身就具有隔热的功能，而且间隙中一直有不断补充的冷空气往里流动，隔热效果更好，更加有效的降低了模块炉柜体内部的环境温度，从而提高电器、电子元件和电控系统的稳定性和使用寿命。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型较佳实施例的立体图。
[0017]图2为本实用新型较佳实施例的剖视图。
[0018]图3为本实用新型较佳实施例的空气流向图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步的描述，图1至图3示出本实用新型之较佳实施例，所述具有空气预热和隔热功能的模块炉配风装置I包括配风壳体10，配风壳体10内设有与燃气模块内部相通的空气补给流道12，空气补给流道12上方设有进气口 11，进气口 11设置于配风壳体10的顶端。根据实际应用，所述进气口 11的数量设有若干个，该若干个进气口 11均匀分布于配风壳体10的顶端上。而配风壳体10内设有与燃气模块内部相通的出气口 13。
[0020]参照图1与图2所示，使用上述具有空气预热和隔热功能的模块炉配风装置I的燃气模块炉，其包括炉壳，炉壳内安装有至少一个燃气模块。所述燃气模块包括模块壳体2，模块壳体2内安装有燃烧器总成3、燃烧室4及设置于燃烧室4上方的主换热器5、集烟室6，集烟室6的出口上安装有引风机7。主换热器5的入水口与出水口分别与冷水管8、热水管9连接。其中，所述模块壳体2外设有具有空气预热和隔热功能的模块炉配风装置1，该模块炉配风装置I密封安装于模块壳体2上，且配风壳体10与模块壳体2外壁之间设有构成空气补给流道12的间隙。
[0021]根据实际应用，所述模块炉配风装置I的配风壳体10包覆模块壳体2外壁上，使空气补给流道12紧贴模块壳体2，从而使空气补给与模块壳体2之间充分接触。即，运行时，空气补给由进气口 11进入空气补给流道12，然后进入燃气模块内的燃烧器总成3。期间，外界的空气补给经过空气补给流道12时充分与模块壳体2的外壁接触，并且吸收了来自模块壳体2的传导热和辐射热，从而升高了空气补给参与燃烧前的温度，以达到节约能源，提高燃气模块热效率的目的。
[0022]另外，所述进气口 11数量设有若干个。该若干个进气口 11均勾分布于配风壳体10与模块壳体2外壁之间的顶端上，进气口面积的总和要保证有足够的燃气模块工作所需的空气补给进入空气补给流道12并与模块壳体2外壁接触。此外，模块壳体2的顶端可设有若干个孔口 14，该孔口 14与出气口 13形成模块壳体2的空气流动路径。当燃气模块运行时，在引风机7作用下，外界的空气补给依次进入空气补给流道12、燃烧器总成3、燃烧室4、主热交换器5和集烟室6，如图3所示。有足够的空气补给，同时能对空气补给进行余热，达到节约能源，提高燃气模块热效率的目的。
[0023]参照图2及图3所示，所述空气补给流道12紧贴模块壳体2外壁并环绕模块壳体2外壁设置。并且，空气补给流道12上有供空气进入的进气口 11。该进气口 11设置于配风壳体10与模块壳体2外壁之间的顶端上。外界低温的冷空气补给进入空气补给流道12，形成包覆模块壳体2外壁的隔热层，具有良好的隔热效果，有效降低了模块炉内环境的温度，从而避免了因燃气模块内的环境过高而损坏电器、电子元件，确保电控系统的正常工作。
[0024]上述具体实施例仅为本实用新型效果较好的【具体实施方式】，凡与本结构相同或等同的具有空气预热和隔热功能的模块炉配风装置，均在本申请的保护范围内。
【主权项】
1.一种具有空气预热和隔热功能的配风装置，其特征在于:所述配风装置(I)包括配风壳体(10)，配风壳体(10)内设有与燃气模块内部相通的空气补给流道(12)，空气补给流道(12)上方设有进气口(11)，进气口(11)设置于配风壳体(10)的顶端。
2.根据权利要求1所述具有空气预热和隔热功能的配风装置，其特征在于:所述进气口(11)的数量设有若干个，该若干个进气口(11)均匀分布于配风壳体(10)的顶端上。
3.根据权利要求1所述具有空气预热和隔热功能的配风装置，其特征在于:所述配风壳体(10)内设有与燃气模块内部相通的出气口(13)。
4.一种燃气模块炉，包括至少一个安装于炉壳内的燃气模块，燃气模块包括模块壳体(2)，模块壳体(2)内安装有燃烧器总成(3)、燃烧室(4)及设置于燃烧室(4)上方的主换热器(5)、集烟室(6)，其特征在于:所述模块壳体(2)上设有权利要求1至3任一项的具有空气预热和隔热功能的配风装置(I)，所述配风装置(I)密封连接于模块壳体(2)外壁上。
5.根据权利要求4所述燃气模块炉，其特征在于:所述配风装置(I)的配风壳体(10)密封连接于模块壳体(2)外壁上，且配风壳体(10)与模块壳体(2)外壁之间设有构成空气补给流道(12)的间隙。
6.根据权利要求5所述燃气模块炉，其特征在于:所述配风装置(I)的配风壳体(10)包覆模块壳体⑵外壁上，使空气补给流道(12)紧贴于模块壳体(2)外壁上。
7.根据权利要求5所述燃气模块炉，其特征在于:所述空气补给流道(12)的进气口(11)设置于配风壳体(10)与模块壳体(2)外壁之间的顶端上。
8.根据权利要求5所述燃气模块炉，其特征在于:所述空气补给流道(12)的出气口(11)设置于模块壳体⑵外壁的底端上。
9.根据权利要求4至8任一项所述燃气模块炉，其特征在于:所述集烟室(6)的出口处安装有引风机(7)，空气通过引风机(7)进入配风装置(I)的空气补给流道(12)、燃烧室(4)内。
【专利摘要】本实用新型公开一种具有空气预热和隔热功能的配风装置及具有该装置的燃气模块炉，所述燃气模块炉通过增设具有空气预热和隔热功能的模块炉配风装置，能在工作时，利用其自身产生的传导热和辐射热对燃料燃烧所需的经过空气补给流道的空气补给进行预热，提高空气补给参与燃烧前的温度，从而减少了能源消耗，提高燃气模块模块的热效率；同时模块炉配风装置的空气补给流道本身就具有隔热的功能，外部的冷空气补给通过该模块炉配风装置往里流动，隔热效果更好，更加有效的降低了模块炉柜体内部的环境温度，从而提高燃气模块炉内部的电器、电子元件和电控系统的稳定性和使用寿命。
【IPC分类】F24H9-18, F24H1-22, F23L15-00
【公开号】CN204555296
【申请号】CN201420840265
【发明人】刘永义
【申请人】中山普瑞玛实业有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2014年12月26日