滚筒烘干机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烘干机，更具体的说，它涉及一种滚筒烘干机。
【背景技术】
[0002]滚筒烘干机广泛应用于各个行业，其可以对矿渣、粘土、煤、铁粉、矿粉及其它混合材进行烘干。例如:建筑业的干混砂浆，黄砂等以及化工、铸造等行业原材料进行烘干。
[0003]现有技术中，滚筒烘干机主体部分由一个与水平线略呈倾斜的旋转圆筒构成。物料从较高一端的圆筒进入，在旋转圆筒和重力的共同作用下，物料从较低一端的圆筒出来。与此同时，热风通入圆筒中并与物料接触，干燥物料。在圆筒内壁固设有扬料板，物料在扬料板的作用下下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换。但是现有的技术中，扬料板都是焊接在圆筒内壁的，在经过长期的使用过后，扬料板磨损到一定程度就需要更换，而由于现有的扬料板都是焊接在圆筒内壁的，在更换时就需要将旧的扬料板从圆筒内壁切割下来，然后焊接上新的扬料板，这样不仅更换繁琐，而且切割过程还会对圆筒内壁造成损伤。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于扬料板拆装的滚筒烘干机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种滚筒烘干机，包括圆筒、支承圆筒的托轮组以及驱动圆筒旋转的驱动装置，在圆筒内壁设置有若干扬料板，所述圆筒内壁设有若干滑槽，所述滑槽内均滑移连接有安装基座，所述滑槽内还设有对所述安装基座进行定位的定位装置，任意一安装基座上均设置有若干扬料板。
[0006]较佳的，所述滑槽呈T形设置，所述安装基座上设有呈T形设置的滑块，所述滑块滑移设置在所述滑槽内。
[0007]较佳的，所述滑槽底壁设有插孔，所述定位装置包括定位杆，所述定位杆一端穿过安装基座与所述插孔插接，另一端为操作端。
[0008]较佳的，所述定位杆上设有弹性件和限位环，所述弹性件抵设在所述限位环与安装基座之间且对定位杆有朝向滑槽底壁的推力。
[0009]较佳的，所述安装座上设有卡槽，所述扬料板卡设在所述卡槽内。
[0010]较佳的，所述安装座上设有防护板，所述防护板盖在卡槽上方，所述防护板上还设有供扬料板穿过的穿孔。
[0011]较佳的，所述扬料板呈弧形设置。
[0012]本实用新型具有下述优点:通过将扬料板设置在安装基座上，安装基座滑移设置在滑槽内实现扬料板的可拆卸，使得扬料板易于更换，通过定位装置将安装基座定位在圆筒内壁。那么，将若干扬料板固设在一安装基座上，实现扬料板的批量安装和拆卸，简化了拆装步骤。通过以上设置，能够使得扬料板的拆装效率大大提高，进而使得该滚筒烘干机的持续工作效率提高。再者，通过设置在定位杆上的弹性件对定位杆有朝向滑槽底壁的推力使得定位杆将安装基座的更加稳定的固定在圆筒内壁。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型滚筒烘干机的结构示意图；
[0014]图2为图1的A部放大示意图；
[0015]图3为本实用新型滚筒烘干机中扬料板与安装基座的结构示意图；
[0016]图4为本实用新型滚筒烘干机中扬料板与安装基座的平面示意图；
[0017]图5为本实用新型滚筒烘干机中扬料板的结构示意图。
[0018]图中:1.圆筒；11.滑槽；12.安装基座；121.滑块；123.卡槽；124.定位板；125.定位杆；1251.操作端；1252.弹簧；1253.限位环；13.扬料板；14.防护板；141.穿孔；2.齿轮；31.轴承；32.托轮。
【具体实施方式】
[0019]参照附图所示，对本实用新型进一步说明。
[0020]实施例:一种滚筒烘干机，包括圆筒1、支承圆筒I的托轮32组以及驱动圆筒I旋转的驱动装置，托轮32组一般包括设置在圆筒I圆周上的轴承31和多圆筒I起支撑作用的托轮32。驱动装置一般包括齿轮2和驱动齿轮2转动的电机。在圆筒I内壁设置有若干扬料板13，本实施例中，扬料板13优选为呈弧形设置。圆筒I内壁设有滑槽11，扬料板13滑移设置在滑槽11内，滑槽11内还设有对扬料板13进行定位的定位装置。
[0021]本实用新型中扬料板13滑移设置的实现方式如下:圆筒I内设有安装基座12，安装基座12上设有T形滑块121，滑块121滑移设置在T形滑槽11内。安装基座12上还设有卡槽123，若干扬料板13阵列设置在卡槽123内，通过过盈配合即可实现。或者可以将卡槽123设置成T形或燕尾形，使得扬料板13卡设在其中。另外为了加固扬料板13的连接，还可以将扬料板13焊接在卡槽123内，或者通过其他连接件使扬料板13与卡槽123可拆卸连接。由于将若干扬料板13固设在一安装基座12上，实现扬料板13的批量安装和拆卸，简化了拆装步骤。通过以上设置，能够使得扬料板13的拆装效率大大提高，进而使得该滚筒烘干机的持续工作效率提高。
[0022]进一步的，滑槽11底壁设有插孔，定位装置包括定位杆125，定位杆125 —端穿过安装基座12与插孔插接，另一端为操作端1251，通过定位杆125与插孔的插接使得扬料板13在圆筒I的轴向上进行定位。
[0023]再者，卡槽123上设有定位板124，定位杆125上设有弹簧1252和限位环1253，弹簧1252抵设在限位环1253与安装基座12之间且对定位杆125有朝向滑槽11底壁的推力。如图4所示，弹簧1252设置在定位板124和限位环1253之间，所以弹簧1252对定位杆125始终有朝向滑槽11底壁的推力，在不受外力作用时，定位杆125始终插接在滑槽11底壁的定位槽内，使得扬料板13在圆筒I的轴向上进行定位。当需要将安装基座12从滑槽11内滑出时，只需握住定位杆125的操作端1251将定位杆125往远离滑槽11的方向拉即可，那么定位杆125就能脱离滑槽11底部的定位孔，使得安装基座12能够滑出滑槽11。
[0024]另外，安装座12上设有防护板14，防护板14盖在卡槽123上方并通过螺钉或其他连接件固定，防护板14上还设有供扬料板13穿过的穿孔141。这样卡槽123能够受到防护板14的保护作用，在卡槽123内不会积累微粒，影响扬料板13的滑移。或者如图5所示，在圆筒I的轴向方向上，扬料板13底部的长度大于扬料板13工作部的长度，那么扬料板13底部卡设在卡槽123内，并且相邻的扬料板13之间紧密相邻无缝隙，使得卡槽123内不会积累微粒。
[0025]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种滚筒烘干机，包括圆筒、支承圆筒的托轮组以及驱动圆筒旋转的驱动装置，在圆筒内壁设置有若干扬料板，其特征在于:所述圆筒内壁设有若干滑槽，所述滑槽内均滑移连接有安装基座，所述滑槽内还设有对所述安装基座进行定位的定位装置，任意一安装基座上均设置有若干扬料板。
2.根据权利要求1所述的滚筒烘干机，其特征在于:所述滑槽呈T形设置，所述安装基座上设有呈T形设置的滑块，所述滑块滑移设置在所述滑槽内。
3.根据权利要求1或2所述的滚筒烘干机，其特征在于:所述滑槽底壁设有插孔，所述定位装置包括定位杆，所述定位杆一端穿过安装基座与所述插孔插接，另一端为操作端。
4.根据权利要求3所述的滚筒烘干机，其特征在于:所述定位杆上设有弹性件和限位环，所述弹性件抵设在所述限位环与安装基座之间且对定位杆有朝向滑槽底壁的推力。
5.根据权利要求1或2所述的滚筒烘干机，其特征在于:所述安装座上设有卡槽，所述扬料板卡设在所述卡槽内。
6.根据权利要求5所述的滚筒烘干机，其特征在于:所述安装座上设有防护板，所述防护板盖在卡槽上方，所述防护板上还设有供扬料板穿过的穿孔。
7.根据权利要求1所述的滚筒烘干机，其特征在于:所述扬料板呈弧形设置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种滚筒烘干机，其技术方案要点是一种滚筒烘干机，包括圆筒、支承圆筒的托轮组以及驱动圆筒旋转的驱动装置，在圆筒内壁设置有若干扬料板，所述圆筒内壁设有若干滑槽，所述滑槽内均滑移连接有安装基座，所述滑槽内还设有对所述安装基座进行定位的定位装置，任意一安装基座上均设置有若干扬料板。本实用新型解决了现有的扬料板焊接在圆筒内壁导致拆装不便的问题,以此提高了扬料板的拆装效率并带来了烘干机工作效率的提高。
【IPC分类】F26B11-06, F26B25-04
【公开号】CN204555580
【申请号】CN201520053439
【发明人】王玉春
【申请人】苏州日益升建材有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年1月27日