一种扁平型冷凝式热交换器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热交换器，尤其是一种扁平型冷凝式热交换器。
【背景技术】
[0002]现在大部分燃气米暖热水炉的主换热器为传统的管翅片式结构:主换热器为燃烧后产生的烟气与系统内水进行热交换的部件，它的外表面为薄翅片，厚度和距离按要求进行设计，尽可能的保证足够的换热面积及换热的高效性。一般换热器表面进行了高效的防腐处理，保证了使用寿命要求，处理的质量问题又成了关键，即换热水管的外表套一排或数排散热翅片，通过燃料燃烧火焰加热散热翅片，热再传给换热管从而加热流经水管中的水，这种结构的换热器传到面积小，且在使用一段时间后，散热翅片与换热水管间易产生裂隙，传热不良，热效率较低，浪费能源较多，我们对比了多种换热器，对这种缺陷进行了研制改进。
【实用新型内容】
[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种扁平型冷凝式热交换器，有效的解决了现有热交换器加热不均匀、热效率低、浪费能源及不耐用等冋题。
[0004]本实用新型的技术方案是，包括内有上下贯通腔室的扁平壳体，扁平壳体上部的空腔截面呈倒梯形构成燃烧室，扁平壳体下部的空腔呈扁平状构成换热室，所述扁平壳体的上端设有A水口，扁平壳体的下端设有B水口，扁平壳体的壳壁内设有与A水口和B水口相连通且环绕扁平壳体的水道，水道呈与扁平壳体扁平方向相同的扁平状，所述燃烧室内的扁平壳体上竖向间隔布置有多排第一换热棒，第一换热棒的自由端悬空放置，换热室内的两扁平侧壁之间连接有多排竖向间隔设置的第二换热棒，所述相邻两排的第一换热棒相互交错布置，所述相邻两排的第二换热棒相互交错布置；所述扁平壳体上端设有与水道相连通的排气口。
[0005]扁平状的水道增加了热交换的面积，进一步提高了热效率，使得加热更加均匀，换热的扁平水道没有受高温烟囱的直接熏烧，不易被侵蚀，从而经久耐用，而且在燃烧室内有水道，使得燃烧室上端面不至于过热，从而保证了燃烧室上端的密封槽内安装密封垫时密封垫的使用寿命。通过在扁平壳体内部设置相互交错的换热棒，加大烟气流动的阻力，使烟气与换热棒充分换热，利用了烟气冷凝热，提高换热效率，换热室内的第二换热棒起到支撑扁平壳体，保证整个扁平壳体以及本体受压受拉的作用。水可以从A水口进入B水口流出，也可以从B水口进入A水口流出，优选是从B水口进入A水口流出，此时水流方向和高温烟气的流向正好相反，加强了对流换热，提高了换热效果，而且加热更加均匀，与扁平水道相通的工作位置最高点有一个排气口，方便水中气体的排出。
[0006]本实用新型具有加热均匀，热效率高，节约能源，寿命长，清理维修方便及环保等优点。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型视角一立体图。
[0008]图2为本实用新型视角二立体图。
[0009]图3为本实用新型后视图。
[0010]图4为图3中G-G向剖面图。
[0011]图5为图3中E-E向剖面图。
[0012]图6为本实用新型侧面示意图(其中的水道是在同一扁平侧壁上的两条相邻的水道6的端部相连通的方式布置)。
[0013]图7为图6中F-F向剖面图。
[0014]本实用新型文中所述扁平侧壁为扁平壳体的距离较近的两个侧壁。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细说明。
[0016]如图1至图7所示，本实用新型包括内有上下贯通腔室的扁平壳体I，扁平壳体I上部的空腔截面呈倒梯形构成燃烧室2，扁平壳体I下部的空腔呈扁平状构成换热室3，所述扁平壳体I的上端设有A水口 4，扁平壳体I的下端设有B水口 5，扁平壳体I的壳壁内设有与A水口 4和B水口 5相连通且环绕扁平壳体I的水道6，水道6呈与扁平壳体I扁平方向相同的扁平状，所述燃烧室2内的扁平壳体I上竖向间隔布置有多排第一换热棒7，第一换热棒7的自由端悬空放置，换热室3内的两扁平侧壁之间连接有多排竖向间隔设置的第二换热棒8，所述相邻两排的第一换热棒7相互交错布置，所述相邻两排的第二换热棒8相互交错布置；所述扁平壳体I上端设有与水道6相连通的排气口 9。
[0017]上述结构中，燃烧室2中的第一换热棒7—端连接于扁平壳体I内壁面上，另一端悬臂式置于扁平壳体I内部，悬臂式形成的空腔就是燃烧腔，燃烧室2下面的(也就是换热室3)第二换热棒8两端连接在扁平侧壁的内侧面，组成换热场所，换热棒的排列为一排排，每排相错，斜向可以用Imm厚的薄塞尺通过，便于清理杂物，本实用新型中的出水口(A或B水口)处设计为卡扣式密封连接，使其与外接件呈轴连接，进水口(A或B水口)处有密封垫螺丝压紧连接，安全可靠，方便拆装，而且有足够的强度。
[0018]上述结构的本实用新型使用时，将本实用新型与混合器、燃烧器和排气室/管连接，通过混合器进入燃烧室2的燃料在燃烧器上燃烧，产生的热量通过对流和辐射，加热扁平壳体I内壁及其内部的换热棒，冷水从B水口 5进入时，在扁平水道6内盘旋上升，在上升过程中吸收由扁平壳体I的传热，水温逐渐升高，到达出水口(此时为A水口)再经水道6流出的就是所需的热水，此时燃烧是从上往下(此时冷水从B水口进入)，冷水是由下盘旋到上加热的，整体也符合对流热的原理。
[0019]上述结构中，扁平状的水道6增加了热交换的面积，进一步提高了热效率，使得加热更加均匀，换热的扁平水道6没有受高温烟囱的直接熏烧，不易被侵蚀，从而经久耐用，而且在燃烧室2内有水道6，使得燃烧室2上端面不至于过热，从而保证了燃烧室2上端的密封槽内安装密封垫时密封垫的使用寿命。通过在扁平壳体I内部设置相互交错的换热棒(7、8)，加大烟气流动的阻力，使烟气与换热棒充分换热，利用了烟气冷凝热，提高换热效率，换热室3内的第二换热棒8起到支撑扁平壳体I，保证整个扁平壳体I以及本体受压受拉的作用。水可以从A水口 4进入B水口 5流出，也可以从B水口 5进入A水口 4流出，优选是从B水口 5进入A水口 4流出，此时水流方向和高温烟气的流向正好相反，加强了对流换热，提高了换热效果，而且加热更加均匀，与扁平水道6相通的工作位置最高点有一个排气口 9，方便水中气体的排出。
[0020]所述水道6呈自下向上的螺旋形布置在扁平壳体I的壳壁内。
[0021]所述在同一扁平侧壁上的两条相邻的水道6的端部相连通，两条水道中置于上部的水道6与另一个扁平侧壁上的两条水道中置于下部的水道6相连通，使用时，此种方式布置水道6可以从一定程度上促成水的混流，使得加热更加均匀(相对于螺旋水道而言)。
[0022]所述相间隔的两排第一换热棒7在竖向方向在同一直线上，构成第一换热棒7斜向可以通过薄尺子，方便清理。
[0023]所述相间隔的两排第二换热棒8在竖向方向在同一直线上，构成第二换热棒8斜向可以通过薄尺子，方便清理。
[0024]本实用新型具有加热均匀，热效率高，节约能源，寿命长，清理维修方便及环保等优点。
【主权项】
1.一种扁平型冷凝式热交换器，包括内有上下贯通腔室的扁平壳体(1)，其特征在于，扁平壳体(I)上部的空腔截面呈倒梯形构成燃烧室(2)，扁平壳体(I)下部的空腔呈扁平状构成换热室(3 )，所述扁平壳体(I)的上端设有A水口( 4)，扁平壳体(I)的下端设有B水口(5 )，扁平壳体(I)的壳壁内设有与A水口( 4)和B水口( 5 )相连通且环绕扁平壳体(I)的水道(6)，水道(6)呈与扁平壳体(I)扁平方向相同的扁平状，所述燃烧室(2)内的扁平壳体(I)上竖向间隔布置有多排第一换热棒(7)，第一换热棒(7)的自由端悬空放置，换热室(3)内的两扁平侧壁之间连接有多排竖向间隔设置的第二换热棒(8)，所述相邻两排的第一换热棒(7)相互交错布置，所述相邻两排的第二换热棒(8)相互交错布置；所述扁平壳体(I)上端设有与水道(6 )相连通的排气口( 9 )。
2.根据权利要求1所述的一种扁平型冷凝式热交换器，其特征在于，所述水道(6)呈自下向上的螺旋形布置在扁平壳体(I)的壳壁内。
3.根据权利要求1所述的一种扁平型冷凝式热交换器，其特征在于，所述在同一扁平侧壁上的两条相邻的水道(6)的端部相连通，两条水道中置于上部的水道(6)与另一个扁平侧壁上的两条水道中置于下部的水道(6)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种扁平型冷凝式热交换器，其特征在于，所述相间隔的两排第一换热棒(7)在竖向方向在同一直线上。
5.根据权利要求1所述的一种扁平型冷凝式热交换器，其特征在于，所述相间隔的两排第二换热棒(8)在竖向方向在同一直线上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种扁平型冷凝式热交换器，解决了现有热交换器加热不均匀、热效率低、浪费能源及不耐用等问题；方案是，扁平壳体上部的空腔截面呈倒梯形构成燃烧室，扁平壳体下部的空腔呈扁平状构成换热室，扁平壳体的上端设有A水口，扁平壳体的下端设有B水口，扁平壳体的壳壁内设有与A、B水口相连通且环绕扁平壳体的水道，水道呈与扁平壳体扁平方向相同的扁平状，所述燃烧室内的扁平壳体上竖向间隔布置有多排第一换热棒，第一换热棒的自由端悬空放置，换热室内的两扁平侧壁之间连接有多排竖向间隔设置的第二换热棒，相邻两排的第一换热棒相互交错布置，所述相邻两排的第二换热棒相互交错布置；所述扁平壳体上端设有与水道相连通的排气口。
【IPC分类】F28F9-24, F24H9-00
【公开号】CN204574503
【申请号】CN201520272316
【发明人】林亚辉, 樊付辉, 林安华
【申请人】安阳市安华机电设备有限责任公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月30日