尿素生产用锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是一种锅炉，具体涉及一种尿素生产用锅炉。
【背景技术】
[0002]尿素生产用锅炉在硝酸和乙烯等化工装置中大量使用，传统的尿素生产用锅炉的管板一般采用普通管板材料，厚度比较厚，这样大大浪费了材料，而且增加了设备重量，使得加工和热处理比较困难，费时费力；而且传统的锅炉维护成本较大，设备运行周期短，耗能，给企业生产带来了一些不便。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种尿素生产用锅炉，结构简单，节约了制造成本，设备重量轻便，加工和热处理过程更方便、省时，降低了维护成本，实现了节能增效，延长了设备的使用周期，大大提高了其经济效益。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:尿素生产用锅炉，包括工艺气进口、炉头、点火装置、铂网支承结构、进出水口、炉体和工艺气出口，所述炉体头部通过铂网支承结构设置有炉头，所述炉体上设有炉体内壁和炉体外壁，所述炉体内壁的外侧和所述炉体外壁的内侧均涂抹有高辐射能涂料层，所述炉体内壁和所述炉体外壁之间设有加热器，所述炉体内壁和所述炉体外壁之间设有空腔，所述空腔上设有密封门，所述铂网支承结构与点火装置相连，炉头外端为工艺气进口，炉体两侧设置有进出水口，炉体尾部设置有工艺气出口。
[0005]作为优选，所述的铂网支承结构下方还设置有填料层。
[0006]作为优选，所述加热器内设有蓄电池，所述蓄电池可更换，所述蓄电池可充电
[0007]本实用新型结构简单，节约了制造成本，设备重量轻便，加工和热处理过程更方便、省时，降低了维护成本，实现了节能增效，延长了设备的使用周期，大大提高了其经济效益。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本实用新型；
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
【具体实施方式】
[0010]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0011]参照图1，本【具体实施方式】采用以下技术方案:尿素生产用锅炉，包括工艺气进口1、炉头2、点火装置3、铂网支承结构4、进出水口 5、炉体和工艺气出口 7，所述炉体头部通过铂网支承结构4设置有炉头2，所述炉体上设有炉体内壁6)和炉体外壁9，所述炉体内壁6的外侧和所述炉体外壁9的内侧均涂抹有高辐射能涂料层，所述炉体内壁6和所述炉体外壁9之间设有加热器8，所述炉体内壁6和所述炉体外壁9之间设有空腔，所述空腔上设有密封门，所述铂网支承结构4与点火装置3相连，炉头2外端为工艺气进口 1，炉体6两侧设置有进出水口 5，炉体6尾部设置有工艺气出口 7。
[0012]作为优选，所述的铂网支承结构4下方还设置有填料层。
[0013]作为优选，所述加热器8内设有蓄电池，所述蓄电池可更换，所述蓄电池可充电
[0014]本【具体实施方式】的工作的过程为:工艺气由炉顶进气管接管进入炉内，经过炉头的倒锥形封头和孔板后均匀地分布在铂网上，在铂网催化剂的作用下进行反应，产生大量的热量，工作温度高达1100°c，反应后的工艺气经换热器后出口温度降至250°C。炉体内壁6的外侧和所述炉体外壁9的内侧均涂抹有高辐射能涂料层，可以对加热体产生的间断式的辐射波进行有效吸收，再把吸收的能量以连续波的方式向炉体内反输运，从而减少热损耗，节省了能源
[0015]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.尿素生产用锅炉，其特征在于，包括工艺气进口(1)、炉头(2)、点火装置(3)、铂网支承结构(4)、进出水口(5)、炉体和工艺气出口(7)，所述炉体头部通过铂网支承结构(4)设置有炉头(2)，所述炉体上设有炉体内壁(6)和炉体外壁(9)，所述炉体内壁(6)的外侧和所述炉体外壁(9)的内侧均涂抹有高辐射能涂料层，所述炉体内壁(6)和所述炉体外壁(9)之间设有加热器(8)，所述炉体内壁(6)和所述炉体外壁(9)之间设有空腔，所述空腔上设有密封门，所述铂网支承结构⑷与点火装置⑶相连，炉头⑵外端为工艺气进口⑴，炉体(6)两侧设置有进出水口(5)，炉体(6)尾部设置有工艺气出口(7)。
2.根据权利要求1所述的尿素生产用锅炉，其特征在于，所述的铂网支承结构(4)下方还设置有填料层。
3.根据权利要求1所述的尿素生产用锅炉，其特征在于，所述加热器(8)内设有蓄电池，所述蓄电池可更换，所述蓄电池可充电。
【专利摘要】本实用新型公开了一种尿素生产用锅炉，包括工艺气进口、炉头、点火装置、铂网支承结构、进出水口、炉体和工艺气出口，所述炉体头部通过铂网支承结构设置有炉头，所述炉体上设有炉体内壁和炉体外壁，所述炉体内壁的外侧和所述炉体外壁的内侧均涂抹有高辐射能涂料层，所述炉体内壁和所述炉体外壁之间设有加热器，所述炉体内壁和所述炉体外壁之间设有空腔，所述空腔上设有密封门，所述铂网支承结构与点火装置相连，炉头外端为工艺气进口，炉体两侧设置有进出水口，炉体尾部设置有工艺气出口。本实用新型节约了制造成本，设备重量轻便，加工和热处理过程更方便、省时，降低了维护成本，实现了节能增效，延长了设备的使用周期，大大提高了其经济效益。
【IPC分类】F27B17-00, C01C1-02
【公开号】CN204574792
【申请号】CN201520156938
【发明人】董宝帅
【申请人】天津市爱诺科技发展有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年3月19日